數(shù)控機(jī)床的抗干擾與plc(參考版)
2024-12-31 12:09本頁(yè)面
【正文】 [SEARCH]為搜索該組數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)操作。 []為數(shù)據(jù)表組控制畫面顯示操作。 []為數(shù)據(jù)表組的搜索操作。 數(shù)據(jù)表組控制畫面 數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)畫面 數(shù)據(jù)表畫面 （ DATA） []為顯示數(shù)據(jù)表組內(nèi)數(shù)據(jù)的顯示操作。 K16— K19為系統(tǒng)專用區(qū)，用戶不能作為他用，如 (設(shè)定為 0時(shí)，表示顯示系統(tǒng)梯形圖 )， 功能是否有效 (設(shè)定為 1時(shí) ,表示有效 )。 TRACE： 系統(tǒng) PMC信號(hào)的跟蹤畫面顯示。 STATUS： 顯示系統(tǒng) PMC輸入 /輸出信號(hào)的狀態(tài)。 M1 M29: 主軸定向停和剛性攻絲指令。 M0 M0 M09:冷卻液 2打開及冷卻液關(guān)指令。程序自動(dòng)回到程序的頭。 M30(程序結(jié)束 ):是指示加工程序結(jié)束指令。 M02(程序結(jié)束 ):是指示加工程序結(jié)束指令。 M01(程序選擇停 ):只要操作者接通機(jī)床操作面板上的選擇停按鈕，就可進(jìn)行與程序停相同的動(dòng)作。程序段內(nèi)的動(dòng)作完成后，主軸及冷卻停止。 （ 5） 潤(rùn)滑油箱油面低于極限時(shí) ， 系統(tǒng)要有報(bào)警提示 （ 此時(shí)機(jī)床可以運(yùn)行 ） 。 （ 3） 加工過程中 ， 操作者可根據(jù)實(shí)際需要還可以進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑 （ 通過機(jī)床操作面板的潤(rùn)滑手動(dòng)開關(guān)控制 ） 。 （ 3） 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給速度倍率和點(diǎn)動(dòng)速度的 PMC控制梯形圖 PＭ C控制 數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的電氣控制要求 （ 1） 首次開機(jī)時(shí) ， 自動(dòng)潤(rùn)滑 15秒 （ 、 ） 。手動(dòng)快速移動(dòng)也包含了參考位置返回中的快速移動(dòng)。 快移倍率開關(guān) :數(shù)控機(jī)床無論自動(dòng)運(yùn)行快移速度還是手動(dòng)快移速度是在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定各軸的快移速度（倍率 100%的速度），而加工程序中無需指定。 (2) 數(shù)控機(jī)床程序功能開關(guān)的作用 (3) 數(shù)控機(jī)床加工程序功能開關(guān)的 PMC控制梯形圖 PＭ C控制 進(jìn)給倍率開關(guān) 主軸倍率開關(guān) 快移倍率開關(guān) (1) 數(shù)控機(jī)床倍率開關(guān) (2) 數(shù)控機(jī)床倍率開關(guān)的作用 進(jìn)給速度倍率開關(guān) :通過進(jìn)給倍率開關(guān)選擇百分比（ %）來增加或減少編程進(jìn)給速度。 程序循環(huán)起動(dòng)運(yùn)行： 在存儲(chǔ)器方式 (MEM)、 DNC 運(yùn)行方式 (RMT)或手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式（ MDI）下，若按下循環(huán)起動(dòng)開關(guān)，則 CNC 進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)并開始運(yùn)行 ,同時(shí)機(jī)床上的循環(huán)起動(dòng)燈點(diǎn)亮。 程序段跳過： 在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)操作面板上的程序段選擇跳過開關(guān)接通時(shí)，有斜杠（ /）的程序段被忽略。也可用于高速程序檢查。通過單段方式一段一段地執(zhí)行程序，仔細(xì)檢查程序。 程序單段運(yùn)行： 按下單程序段方式開關(guān)進(jìn)入單程序段工作方式。 程序輔助功能的鎖住： 程序運(yùn)行時(shí)，禁止執(zhí)行 M 、 S 和 T 指令，和機(jī)床鎖住功能一起使用 ,檢查程序是否編制正確。 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給狀態(tài)（ JOG）： 在此狀態(tài)下，持續(xù)按下操作面板上的進(jìn)給軸及其方向選擇開關(guān)，會(huì)使刀具沿著軸的所選方向連續(xù)移動(dòng)。 通過返回機(jī)床參考點(diǎn)操作 ， CNC系統(tǒng)確定機(jī)床零點(diǎn)的位置 。 手輪進(jìn)給狀態(tài)（ HND）： 在此狀態(tài)下，刀具可以通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作面板上的手搖脈沖發(fā)生器微量移動(dòng)。 存儲(chǔ)運(yùn)行狀態(tài)（ MEM） :在此狀態(tài)下，系統(tǒng)運(yùn)行的加工程序?yàn)橄到y(tǒng)存儲(chǔ)器內(nèi)的程序。指令格式如圖 234所示。具體功能是把 2個(gè)字節(jié)二進(jìn)制數(shù)指定的數(shù)據(jù)表內(nèi)號(hào)數(shù)據(jù) (1個(gè)字節(jié)、 2個(gè)字節(jié)或 4個(gè)字節(jié)的二進(jìn)制數(shù)據(jù) )輸出到轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的輸出地址中。功能指令格式和應(yīng)用例子如圖 233所示。具體功能是把 2位 BCD代碼指定的數(shù)據(jù)表內(nèi)號(hào)數(shù)據(jù) (2位或 4位 BCD代碼 )輸出到轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的輸出地址中。但與 XMOV指令不同有兩點(diǎn)：該指令中處理的所有的數(shù)據(jù)都是二進(jìn)制形式；數(shù)據(jù)表的數(shù)據(jù)數(shù)（數(shù)據(jù)表的容量）用地址形式指定。該指令常用于加工中心的隨機(jī)換刀控制。但與 DSCH指令不同有兩點(diǎn)：該指令中處理的所有的數(shù)據(jù)都是二進(jìn)制形式；數(shù)據(jù)表的數(shù)據(jù)數(shù)（數(shù)據(jù)表的容量）用地址指定。 FANUC系統(tǒng) PMC的功能指令 （ DSCH、 DSCHB） DSCH指令 的功能是在數(shù)據(jù)表中搜索指定的數(shù)據(jù)（ 2位或 4為 BCD代碼），并且輸出其表內(nèi)號(hào)，常用于刀具 T碼的檢索。 FANUC系統(tǒng) PMC的功能指令 FANUC系統(tǒng) PMC的功能指令 （ ROT） ROT/ROTB指令用來判別回轉(zhuǎn)體的下一步旋轉(zhuǎn)方向；計(jì)算出回轉(zhuǎn)體從當(dāng)前位置旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)位置的步數(shù)或計(jì)算出到達(dá)目標(biāo)位置前一位置的位置數(shù)。 ? MOVE指令格式如圖 224中 a）所示，主要包括以下幾項(xiàng)： ? 當(dāng) ACT=0時(shí)， MOVE指令不執(zhí)行；當(dāng) ACT=1時(shí)， MOVE指令執(zhí)行。 ? 2)MOVE指令 ? 該指令的作用是把比較數(shù)據(jù) (梯形圖中寫入的 )和處理數(shù)據(jù) (數(shù)據(jù)地址中存放的 )進(jìn)行邏輯“與”運(yùn)算，并將結(jié)果傳輸?shù)街付ǖ刂?，也可用于將指定地址里不需要?8位信號(hào)消除掉。 ? 比較數(shù)據(jù)地址：比較數(shù)據(jù)所在的地址。 ? 輸人數(shù)據(jù)格式： 0為常數(shù)指定輸入數(shù)據(jù)； 1為地址指定輸入數(shù)據(jù)。功能指令格式和應(yīng)用例子如圖 223所示。 ? 常數(shù)輸出地址：定義二進(jìn)制數(shù)據(jù)的輸出區(qū)域的首地址。 ? 常數(shù)長(zhǎng)度指定： 0001為 1個(gè)字節(jié)長(zhǎng)度的二進(jìn)制數(shù)； 0002為 2個(gè)字節(jié)長(zhǎng)度的二進(jìn)制數(shù)； 0004為 4個(gè)字節(jié)長(zhǎng)度的二進(jìn)制數(shù)。其指令格式和應(yīng)用例子如圖 222所示。 ? 常數(shù)輸出地址：設(shè)定所定義常數(shù)的輸出地址。 NUME指令格式如圖 221中 a）所示，主要包括以下幾項(xiàng) ? 常數(shù)的位數(shù)指定： BYT=0，常數(shù)為 2位 BCD代碼； BYT=1，常數(shù)為 4位BCD代碼。 ? ? 1） NUME指令 ? NUME指令是 2位或 4位 BCD代碼常數(shù)定義指令。 ? 基準(zhǔn)數(shù)據(jù)：輸入的數(shù)據(jù) (常數(shù)或常數(shù)存放的地址 )。 ? COMPB指令格式如圖 220中 a）所示，主要包括以下幾項(xiàng)： ? 控制條件： ACT=0，不執(zhí)行比較指令； ACT=1，執(zhí)行比較
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