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數(shù)控機(jī)床、(參考版)

2025-01-03 10:28本頁(yè)面
  

【正文】 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 第 1章 本章要點(diǎn) ?數(shù)控技術(shù)的基本概念 ?數(shù)控系統(tǒng)及其組成 ? 數(shù)控機(jī)床的基本組成和工作原理 ?數(shù)控機(jī)床的分類 ?數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 結(jié)束 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。特別是數(shù)控機(jī)床的加工精度穩(wěn)定,減少了廢品,降低了生產(chǎn)成本;此外,數(shù)控機(jī)床還可一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積和投資。 數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)精確、快速定位,節(jié)省了“劃線”時(shí)間。數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)一般都不需要重新調(diào)整 。 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) ? 生產(chǎn)率高 在數(shù)控機(jī)床上,由于主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都可以任意選擇,由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好,一般都允許進(jìn)行較大切削用量的強(qiáng)力切削,提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率,節(jié)省了實(shí)際加工時(shí)間 。在正常加工過程中,操作者只要進(jìn)行極為簡(jiǎn)單的操作,即可完成零件的自動(dòng)加工,不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度可大為減少。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都具有比普通機(jī)床更高的剛度和穩(wěn)定性,部件的制造、裝配精度均比較高,提高了機(jī)床本身的精度與穩(wěn)定性 。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) ? 加工精度高 數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量小,位置分辨率高 。而且,它可以對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙、磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,其精度保持性要比半閉環(huán)系統(tǒng)好得多。實(shí)際位移值被反饋到數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動(dòng)中,它可以直接與輸入的指令位移值進(jìn)行比較,用誤差進(jìn)行控制,最終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。這種結(jié)構(gòu),只對(duì)電動(dòng)機(jī)或絲桿的角位移進(jìn)行了閉環(huán)控制,沒有實(shí)現(xiàn)對(duì)最終輸出的直線位移的閉環(huán)控制,故稱為“半閉環(huán)控制”。角位移信號(hào)被反饋到數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動(dòng)中,實(shí)現(xiàn)了從數(shù)控裝置到電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)角間的閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)。因此,控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)速,就可以間接控制移動(dòng)部件的移動(dòng)速度與位移量。在開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床中,數(shù)控裝置輸出的脈沖,經(jīng)過步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的環(huán)形分配器或脈沖分配軟件的處理,并通過驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行功率放大,最終控制了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的角位移。 ?加工中心 : 在普通數(shù)控機(jī)床增加自動(dòng)換刀裝置( ATC)可以成為加工中心 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 ? 按伺服驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)分類: ?開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 ?半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 ?閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 ? 按伺服驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)分類: ? 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 無(wú)位置反饋裝置的數(shù)控機(jī)床稱為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 數(shù)控機(jī)床的分類 數(shù)控機(jī)床品種規(guī)格繁多,對(duì)數(shù)控機(jī)床的分類方法較多,但定義明確、分類較為確切的一般有下面幾種分類方法。 顯然 , 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多 , 機(jī)床加工輪廓的性能就越強(qiáng) 。 這樣就實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床控制刀具移動(dòng)軌跡的根本目的 。 3)數(shù)控裝置根據(jù)擬合折線的軌跡,給相應(yīng)的坐標(biāo)軸連續(xù)不斷地分配進(jìn)給脈沖,并通過伺服驅(qū)動(dòng)使機(jī)床坐標(biāo)軸按分配的脈沖運(yùn)動(dòng)。 其工作原理與過程如下 ( 如圖 12所示 ) : 1)數(shù)控裝置根據(jù)加工程序要求的刀具軌跡,將軌跡按機(jī)床對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)軸,以最小移動(dòng)量(脈沖當(dāng)量)進(jìn)行微分(圖 12中的△ X、△ Y),并計(jì)算出各軸需要移動(dòng)的脈沖數(shù)。 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 ?數(shù)控機(jī)床的工作原理 在傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床上 , 零件加工是由操作者根據(jù)圖樣的要求 , 通過不斷改變刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)速度等參數(shù) , 使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工 , 最終加工出合格零件 。 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 ?數(shù)控機(jī)床的基本組成 機(jī)床本體與傳統(tǒng)的機(jī)床基本相同 , 它也是由主傳動(dòng)系統(tǒng) 、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 、 床身 、 工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置 、 液壓氣動(dòng)系統(tǒng) 、 潤(rùn)滑系統(tǒng) 、 冷卻裝置等部分組成 。 下頁(yè) 上頁(yè) 圖庫(kù) 返回 ?數(shù)控機(jī)床的基本組成 輔助控制裝置的主要作用是根據(jù)數(shù)控裝置輸出的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和啟停指令;刀具的選擇和交換指令;冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟停指令;工件和機(jī)床部件的松開、夾緊與工作臺(tái)轉(zhuǎn)位等輔助指令所提供的信號(hào),以及機(jī)床上檢測(cè)開關(guān)的狀態(tài)等信號(hào),經(jīng)過必要的編譯和邏輯運(yùn)算,經(jīng)放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)執(zhí)行的元件
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