【正文】 e. 新改動包裝方式測試 OK須拍照，并詳細記錄下來。 c. 測試 1’高四個角六個面各試摔一次。 3．一般包裝方式測試： a. 測試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用”寬的封箱膠帶。 包裝裝柜檢測 1．郵寄包裝按郵寄標準進行測試。 h. 驗貨完畢，詳細填寫及驗貨報告并交由工廠經(jīng)理簽字，若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復(fù)查時間。 e. 若發(fā)現(xiàn)重大問題，如無法組立、材質(zhì)不對、涂裝不對，驗貨不通過時，應(yīng)立即通知主管以便尋求改善方案。是否放在打開紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。 c. 搖晃產(chǎn)品，檢驗包裝箱內(nèi)是否有松動、異響。 EC6．開箱檢驗： a. 先確定外箱的正嘜、側(cè)嘜印刷是否正確，并拍好照片。 5．每個批次都要拆箱檢驗。 4．明確產(chǎn)品存入的位置，核對貨號、批次、并且清點數(shù)量是否正確，按公司比例在待檢外箱上蓋 QC印章。 2. 驗貨員攜帶資料 (驗貨要求、包裝要求、檢貨報告、色板、訂單數(shù)量、卷尺、卡尺、水份表、相機 )。以上的檢驗以便提早發(fā)現(xiàn)問題，防止重大錯誤。 3. 對包裝中出現(xiàn)的問題進行重點提示。 包裝部分 : 1. 確認涂裝的顏色是否符合公司要求。 、平整性、密著性、亮度、附著力等。 2. 對涂裝中易出現(xiàn)的問題進行重點提示。 QC驗貨程序 涂裝部分 : . 檢驗產(chǎn)品白身的不良 ,如砂光不良、膠印等。 e. 測試水平性。 nd U$ c. 組立是否容易。 QC驗貨程序 (3) 茶幾組 ： a. 檢驗面板的拼花是否符合要求。 b. 層玻放置平穩(wěn)，須留有 2mm的間隙。 在后橫檔處，用自身體重往下壓）檢驗三角木有無松動、爆裂，五金有無松動等。 d. 測試水平性，不能有“三只腳”。 b. 組立是否容易。 QC驗貨程序 c. 測試餐桌的強度：在平地上用手握住短立水將餐桌前后晃動（力度要適中），檢驗三角木有無松 kB l動、爆裂等；然后用手按壓中板處，檢驗餐桌滑軌的強度，經(jīng)過按壓餐桌不能下垂。 (2) 餐廳組 ： A．餐桌的檢驗： a. 組立腳的過程中檢驗孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。 c. 組立的強度：用手握住面板將產(chǎn)品直接提起；（若力不夠，可請工廠員工幫忙）。 b. 擱板的孔位。 1mm）。 . 搖晃床頭、床尾（ QC應(yīng)自已控制好力度），然后檢驗有無松動、縫隙，掛鉤（螺桿）有無變形。 : 按訂單數(shù)量上的產(chǎn)品與工廠先行溝通，提示品質(zhì)重點 二：跟蹤工廠出貨進度及驗貨時間 三：線上檢查，半成品先行檢查 白身部分 ： 1： QC在先了解產(chǎn)品的外觀，結(jié)構(gòu)及功能后，應(yīng)對照簽定的標準檢驗生產(chǎn)中的產(chǎn)品的材質(zhì)、水份、材料規(guī)格、組立結(jié)構(gòu)、使用的膠水、五金配件等。具體操作方法如下： 一：了解產(chǎn)品 QC被分派到工廠后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下狀況： 1: 新產(chǎn)品須先核對樣品的有關(guān)記錄。 紙箱： 崩爛、臟、露白、壓痕、嘜頭印刷錯誤、打反釘、規(guī)格不符、箱型不對 玻璃 : 劃花、不平、發(fā)白、崩爛、不對角、磨邊不良、露白、掉水銀、噴砂不良、蝕酸不良、尺寸不符、氣泡、透光、裂痕、麻點、破邊 木材： 濕度超標、生蟲、死節(jié)、鈍棱、裂紋、彎曲、斜紋、規(guī)格不符、內(nèi)裂、暗裂、腐朽 木皮： 透光、崩爛、厚度不一、起皺、魚鱗紋、斜紋、蟲孔、腐朽、變色、水波紋、黑線、倒刺、半山紋、活節(jié)、死節(jié) 板材： 離層、空心、藍斑、鼓泡、木皮脫落、砂光不良、黑線、不平、針孔、崩爛、邊角松軟 QC驗貨程序 為了更好的控制品質(zhì) ,使品質(zhì)問題能夠提前發(fā)現(xiàn) ,將從白身 —— 涂裝 —— 包裝全面的品質(zhì)進行控制。 大理石： 斷裂、磨邊不良、不平、尺寸不符、底板離層、紅色斑、底不平、修補不良、亮度啞 五金： 顏色不對、劃傷、生銹、氧化、掉漆、拉伸不順、規(guī)格不符、做舊效果差、崩爛、沒絲牙、變形、快口、底不干凈、斷裂。 品質(zhì)檢查 包裝： 凸釘、溢膠、灰塵、碰傷、開裂、漏標簽、標牌反、抽門縫不均、壓條不良、漏放說明書、漏裝五金、裝錯五金、規(guī)格不符、 KD試組不良、裝配不良、扶手高度不良、拉手色差、紙箱規(guī)格不符、包裝方式不對、包裝不良、門抽拉動不順暢、大理石斷裂不平、門抽縫隙不勻 崩爛、材料用錯、規(guī)格錯誤、榫結(jié)開裂、五金生銹、縫隙不均、木皮凹陷、接角不良、工藝線不順、劃傷（壓傷、碰傷、刮傷）。 打磨：釘孔、倒邊不良、砂光不良（鋸痕、壓傷、刀痕、波浪、砂穿、橫砂、機砂痕、砂焦、棱線、余土、余膠、毛刺、倒刺、砂凹、變形）。 機加工：孔位漏打、嚴重破裂、刀形錯誤、尺寸錯誤、弧度錯誤、孔位錯誤、孔位不良、跳刀痕、焦黑、快口。座棉一般采用 25~28kg/m5，其它采用 20~22kg/m3密度 玻璃制品 平板玻璃：平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理， 工藝加工玻璃：平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理 藝術(shù)加工玻璃：，顧各思義“藝術(shù)”即有一定藝術(shù)效果玻璃處理。 發(fā)泡棉 此材料用聚醚發(fā)泡成型，像發(fā)泡面包一樣。 海綿類 玻璃制品 海面類 家具中使用海棉種類很多，有發(fā)泡棉、定型棉、橡膠棉、 記憶棉等 定型棉 此材料棉由聚氨酸材料，經(jīng)發(fā)泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉(zhuǎn)椅沙發(fā)座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。粘力測試兩大項：做耐環(huán)境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。 溶劑膠噴涂海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。 實木產(chǎn)品中使用溶劑膠，多數(shù)為實木（如沙發(fā)腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。 溶劑膠 目前溶劑膠采用為無苯的溶劑制造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴涂，故省時省力、膠水涂布均勻。生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)操作簡單，可用刷、擦涂等方法。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠 水性膠 水性膠指膠水中溶劑可用水調(diào)節(jié)濃度的膠水，它用家具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘