建筑工程質(zhì)量控制措施(參考版)
2024-11-17 17:32本頁面
【正文】 。 在不同面層交接處、門洞處，大開間樓層的梁、墻壁支承位置設(shè)置分隔縫或分隔條。 水泥砂漿和板塊面層鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿結(jié)合層，水灰比宜 ～ ，并隨刷隨鋪。檢查地漏標(biāo)高，確定排水方向及坡度。 樓地面工程質(zhì)量 保證措施： 審查圖紙，制定施工方案，做好技術(shù)交底。 壓頂、窗臺、雨蓬等部位的平臺，應(yīng)做流水坡度。 門窗工程質(zhì)量保證措施： 門窗型材應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測中心送檢，取試驗報告單，報告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實際使用條件下的性能變化）試驗等有關(guān)數(shù)據(jù)。 砼在布料和振搗時，施工人員進行統(tǒng)一指揮，質(zhì)保部門進行跟蹤檢查，控制每個操作過程，技術(shù)部門做好現(xiàn)場的監(jiān)督工作，對砼配制，澆筑進行全面控制并做好現(xiàn)場抽樣。區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間不得超過砼初凝時間。 混凝土泵送中，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)，當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時不得強行泵送，并應(yīng)立即查原因，采取措施排除。潤滑用的水泥漿，應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處 。 砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)，砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼土泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿。 泵送砼配管設(shè)計及混凝土泵機選擇，嚴 格按施工方案進行，配管鋪設(shè)安裝好后，由項目部組織各部門進行嚴格檢查。 梁柱節(jié)點部位的砼應(yīng)振搗密實，當(dāng)節(jié)點鋼筋過密部位，采用同強度等級的細石砼澆筑。 柱澆筑時豎向高度超過 2m 時，應(yīng)采用竄筒下料。 砼工程質(zhì)量保證措施： 原材料保證措施：由技術(shù)部門提出原材料需用計劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供貨日期，材料部門按照質(zhì)量要求采購合格的材料，對進場的材料 ，質(zhì)保部門進行外觀檢查，由技術(shù)部門對各原材料抽樣試驗，達到合格后方可用于工程中。 鋼筋安裝完后，由項目經(jīng)理組織各部門進行自檢，達到合格后，再申請監(jiān)理進行驗收，由質(zhì)檢部門做好專檢驗收記錄。 燒 傷 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。 焊包不勻 鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量。 咬邊 減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。 焊接缺陷 消除措施 軸線偏移 矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過大的頂壓力；及時修理或更換夾具。 鋼筋焊接，必須是持證上崗，嚴格控制各種焊接參數(shù)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并控制好同一截面的接頭數(shù)量，對于對焊與電渣壓力焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批產(chǎn)品，控制好電流強度大小，避免出現(xiàn)焊縫夾渣現(xiàn)象并填寫參數(shù)記錄，以及焊點數(shù)。 經(jīng)加工成型的鋼筋必須按規(guī)格、型號、使用部位分類堆放、并掛牌標(biāo)識。質(zhì)保部門對鋼筋的外觀以及型號進行檢查。保證工程質(zhì)量和加快施工進度。在各細部、結(jié)點的處理中，當(dāng)出現(xiàn)不符合模數(shù)時，嚴禁使用非工具式模板進行拼裝。 支設(shè)好的模板、各結(jié)構(gòu)部位的尺寸、標(biāo)高、軸線、柱的垂直度進行復(fù)查，填寫模板工程專檢驗收記錄。 梁長度大于 4m 時，梁的底模按跨長的 2‰起拱。在各部位進行模板施工前，必須認真熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)布局，以確定模板的型號，排列方式，再進行現(xiàn)場拼裝，模板安裝時不符合模數(shù)的采用木模拼裝。當(dāng)每回填層壓實度檢測符合設(shè)計要求后，才能進行上步基層土方回填，否則重新夯填。對基礎(chǔ)梁兩邊應(yīng)同時回填，回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行，分層夯實?；靥顣r應(yīng)采用合格的土質(zhì) ,柱基部分回填前進行土的擊實試驗 ,并做灰土配合比和最佳含水率。在砌筑時嚴格檢查砂漿的 飽滿度，灰縫質(zhì)量砌筑方式，并做好質(zhì)量專檢記錄。 獨立柱基礎(chǔ)和地梁的砼養(yǎng)護：砼澆筑完，設(shè)專人養(yǎng)生，并及時覆蓋塑料薄膜，要經(jīng)常保持塑料薄膜內(nèi)濕潤，以免影響?zhàn)B護效果。 自檢合格后，申請設(shè)計、建設(shè)方、監(jiān)理進行驗收，并作好砼澆筑開盤申請記錄、簽字手續(xù)。 7 各分部分項工程質(zhì)量保證措施 : 獨立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保證措施： 基礎(chǔ)梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層，以保證梁底標(biāo)高正確，便于支模幾何尺寸的控制。螺接填料選用生料帶。 塑料管固定不牢，塑料配件長期使用后松動 嚴格按規(guī)范要求設(shè)置管道支架，塑料管道的各配水點 ，受力處，必須采取可靠的加固措施。 粘接后外溢粘接劑及時清除。 配管應(yīng)用工字彎進入箱體，采用開孔器開孔，嚴禁氣焊割孔，箱內(nèi)配線嚴格按工藝要求接線，各回路編號齊全、準(zhǔn)確、正確標(biāo)識。配管配盒時嚴格控制 標(biāo)高及深度，同一場所高差控制在 5mm 內(nèi)，埋盒深度根據(jù)抹灰面厚度控制 ,接線時，壓接緊密，不松跨，開關(guān)控制火線，插座左零右火，上接地。 管內(nèi)穿線相色混亂，致使接線錯誤 購買材料時分色購買，穿線時按相色標(biāo)準(zhǔn)線，分色統(tǒng)一穿線，準(zhǔn)確編號標(biāo)記?；虿扇《谓庸艿轿?。 g、 做好管道色環(huán)標(biāo)示 管道外表（有保溫者在其外殼）刷調(diào)和漆二道，其顏色如下：給水管（內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管）－藍色環(huán)；消火栓給水管－紅色；屋面和平臺雨水管－白色； 安裝施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制 給排水施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時間方式 材質(zhì)檢驗 產(chǎn)品材質(zhì)證
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1