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正文內(nèi)容

建筑工程質(zhì)量管理細化實施細則(參考版)

2024-11-17 11:19本頁面
  

【正文】 安裝工藝不合理,吊裝。 在安裝鋼平臺、樓梯、欄桿時 ,必須用經(jīng)緯儀做好點 ,然后掛線進行安裝 ,防止里出外進。 防治措施 做好施工前培訓(xùn)及技術(shù)交底。 鋼平臺、樓梯、欄桿安裝時不平、不直 產(chǎn)生原因 施工人員責(zé)任心不強 ,素質(zhì)不高。 柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差,造成支撐不在一個平面內(nèi)。 支撐不直或不在平面內(nèi) 產(chǎn)生原因 構(gòu)件本身剛度差,有撓曲。 采用夾具或?qū)S锰ゾ?、卡具,將?gòu)件固定后再進行焊接。 預(yù)防措施 為抵消焊接變形,可在焊前進行裝配時,將工件向與焊接變形相反的方向預(yù)留偏差。 結(jié)構(gòu)件各部剛度不均勻,焊縫大小厚薄不一,變形不一致,而產(chǎn)生翹曲。 防治措施 拼裝前,嚴格檢查構(gòu)件制作尺寸的精確度,保證跨度數(shù)值準確;小拼構(gòu) 件偏差應(yīng)在中拼時消除;放線應(yīng)復(fù)查;構(gòu)件在制作拼裝、吊裝中所用鋼尺應(yīng)經(jīng)統(tǒng)一校驗。 小拼構(gòu)件累計偏差未及時消除,造成跨度不準。 防治措施 嚴格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行檢驗,發(fā)現(xiàn)拼接點處角鋼有誤,應(yīng)及時處理;在小拼過程中,應(yīng)嚴格控制累計偏差,采取措施消除焊接對收縮的影響因素;鋼屋架或鋼梁放線拼裝時,應(yīng)按規(guī)定或設(shè)計要求起拱。 構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計要求。 拼裝節(jié)點焊接應(yīng)對稱進行,并有反變形措施。 拼裝節(jié)點的連接角鋼與母材之間,應(yīng)用夾緊器或卡口卡緊,點焊固定再進行拼裝,拼裝構(gòu)件應(yīng)在拼裝臺上進行,構(gòu)件全長應(yīng)拉通線,用水平尺找平,符合設(shè)計尺寸后,點焊固定,再拼裝。 對剛度差的構(gòu)件,翻身未進行加固,翻身后未檢查找平,就進行拼接。 拼裝與焊接工藝不合理,造成變形扭曲。 構(gòu)件發(fā)生死彎變形,一般用機械矯正法治理,用千斤頂或其他工具矯正,或輔以氧乙炔火焰烤后矯正,結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時,可采用氧乙炔焰,在變形相反方向烘烤三角形面積,冷卻收縮,矯正。 構(gòu)件堆放墊點不合理,如上下墊木垂直,支撐不夠等;堆放場地發(fā)生沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)生死變或緩彎變形。 有關(guān)尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求。 兩板間必須放置密封條。 屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進行儲水試驗或淋水試驗。在分隔縫合周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,分隔縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護層。 混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度的混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于 250mm( 管道泛水不小于 300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口 壓緊,再用密封材料密封口。 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于 450mm,并用密封材料將上下口密封。 屋面工程 屋面滲漏防治措施 屋面工程必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的隊伍施工。 室內(nèi)外填土必須分層夯實,并見證取樣合格。 混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜為 35mm~ 45mm,并應(yīng)按要求配置構(gòu)造鋼筋。 地面找平層向地漏放坡 1~ %,地漏口要比相鄰地面低 5mm。 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處分成小圓弧。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處,待混凝土凝固后進行4h 儲水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均 勻涂一層 401 塑料膠,然后用刷洗的中粗砂噴灑均勻。后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d后進行,澆筑應(yīng)采用膨脹砼。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模板支撐必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿不得大于 300mm,中間不宜大于800mm。當(dāng)砼強度小于 10Mpa 時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。陽臺和雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于 30mm的鋼筋保護層墊塊,在澆筑砼時必須保證鋼筋不位移。 砼澆筑施工時嚴格控制砼入模坍落度,必須按試驗配合比施工。減少砼表面刮抹極限,防止在砼表面撒干水泥刮抹,如果表面粗造,要求必須用較稠水泥砂漿鋪設(shè)再壓光處理。 加強施工過程操作控制,保證水灰比、砂率及坍落度不能過大,振搗要充分,但不宜過度。 砼澆筑施工前,基層和模板必須澆水濕潤,防止吸收砼中水分。 預(yù)防措施 砼配 制時,嚴格控制水灰比和水泥用量,水泥品種選擇收縮率較低,石子級配良好。一種是砼表面抹灰過度的抹平壓光,使水泥和細骨料過多的浮到表面,形成含水量很大的砂漿產(chǎn)生裂縫。使用收縮率較大水泥品種, 并且砼水灰比過大。 柱接頭縫的控制 在目前的基礎(chǔ)上在柱接頭位置處增加幾根短管,并在板與混凝土柱之間夾海綿密封膠條,同時在模板與鋼管之間的木楔子必須保證受力良好;同時在混凝土施工縫處增設(shè)對拉螺栓以保證其不漏漿,梁柱節(jié)點處的大面模板內(nèi)側(cè)要用 600MM 支撐頂好;鑿毛時必須使柱邊的鑿毛痕跡成一條線,這樣才能保證施工縫的痕跡比較小;柱施工縫處的對拉螺栓位置和高度應(yīng)不妨 礙鋼筋的穿插,而且該處對拉螺栓不得任意拆卸,必須保證該處的模板與混凝土面結(jié)合緊密。在泵車和塔吊同時不能作業(yè)時必須不惜一切代價,克服一切困難采用人力進行混凝土的入模澆筑,以保證施工的連續(xù)進行。 特殊情況下的處理:必須切實保證梁、柱混凝土澆筑的連續(xù)性,一旦混凝土泵車出現(xiàn)故障或澆筑不及時,采用塔吊吊灰斗來彌補澆筑間歇時間過長問題。不同一時間澆筑的梁的施工縫和柱留設(shè)施工縫 位置處對拉螺栓加倍,以保證模板和已澆筑完的混凝土結(jié)合緊密,同時該處必須按規(guī)定進行處理。 冷縫的預(yù)防控制措施 按規(guī)定位置留設(shè)施工縫 : 因為工程量比較大,材料需要進行周轉(zhuǎn),混凝土不可能 1— 2 次澆筑完,而且也不可能在短時間內(nèi)全部澆完,所以必須考慮好在規(guī)定位置留設(shè)施工縫。 腳手架拆除要經(jīng)過技術(shù)交底,必須有成品保護的要求。拆模后應(yīng)保護好混凝土的邊角。 澆筑上部混凝土?xí)r,其下部的成品要用草袋子遮蓋好。 二次污染的預(yù)防措施 為確保三期工程質(zhì)量達到“精品”標準,施工單位應(yīng)盡量采用新的施工 工藝、方法和新的技術(shù),降低施工難度, 加強成品保護的力度,減少下道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐?,提高成品保護的保證率。增加振搗棒數(shù)量,保證混凝土振搗的及時性。中午溫度高時,用水量增加 9kg/m3。 及時減小分 層厚度,可以由 50cm 減小到 30cm。 應(yīng)急措施 加大組織力度,合理增派混凝土施工人員,設(shè)置專人排管、合理排管布管,作到混凝土施工完一處,另一處排管已經(jīng)完成,直接接管;縮短時間。 技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人看護水源、電源;要求電氣人員跟班維護。 保證混凝土連續(xù)澆注的預(yù)防措施 混凝土施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)澆注不能連續(xù)進行的情況,針對該問題應(yīng)采取的措施是: 要求 施工現(xiàn)場必須保證原材料的供應(yīng)及時;尤其是水泥,由于客觀原因的存在,參建各方必須設(shè)置專人相互配合,保證水泥隨時供應(yīng)。 測溫工作應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)測與管理,隨時觀測記錄混凝土內(nèi)的溫度變化,并及時繪制溫度升降曲線,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差有超過20℃趨勢時,應(yīng)及時采取保溫及養(yǎng)護措施,加蓋棉被或塑料布。 冬季澆筑混凝土?xí)r ,出料溫度不低于 10℃ ,入模溫度不低于5℃。澆筑后混凝土與大氣溫差不大于 25℃。 加強溫度管理,布置適當(dāng)?shù)臏y溫點 ,采取有效的溫度控制措施?;A(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時回填。 加強早期養(yǎng)護,提高抗拉強度。采用泵送施工時,應(yīng)對泵送管道、設(shè)備覆蓋遮陽降溫。 在混凝土中加緩凝劑,減緩澆筑速度。 基礎(chǔ)長期不回填 ,受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊的作用。 原因分析 表面溫度裂縫 ,多由于溫差較大引起的。 混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,加水濕潤,或在表 面抹薄層水泥砂漿處理。 混凝土澆筑后,表面應(yīng)及時用潮濕材料進行覆蓋,認真養(yǎng)護。 預(yù)防措施 嚴格控制混凝土的水灰比及
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