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正文內(nèi)容

工業(yè)工程在家具制造中的應(yīng)用(參考版)

2024-09-02 20:03本頁(yè)面
  

【正文】 其應(yīng)用極為廣泛,將它應(yīng)用于我國(guó)家具生產(chǎn)企業(yè),不但對(duì)改進(jìn)和優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng),促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高具有重要作用,而且對(duì)提高我國(guó)整個(gè)家具制造業(yè)的生產(chǎn)力水平,增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力同樣具有重要現(xiàn)實(shí)意義。   總之,企業(yè)工業(yè)工程組織的設(shè)置并不求一步到位,而需要一個(gè)逐步完善,不斷擴(kuò)展的過(guò)程,根據(jù)需要從解決企業(yè)急需的問(wèn)題入手,使生產(chǎn)改進(jìn)制度化,日?;粩嗵岣咂髽I(yè)的生產(chǎn)力和基礎(chǔ)管理水平。在一些小型家具企業(yè)并不一定需要成立單獨(dú)的IE部門(mén),可以直接成立一個(gè)隸屬于生產(chǎn)部門(mén)的IE小組,進(jìn)行生產(chǎn)改進(jìn)活動(dòng)的組強(qiáng)和實(shí)施工作,小組成員可以是為某一項(xiàng)改進(jìn)活動(dòng)臨時(shí)抽調(diào)出來(lái)的技術(shù)人員,活動(dòng)結(jié)束后回到原來(lái)的部門(mén)。具體的組織結(jié)構(gòu)可參考圖2所示。IE部門(mén)應(yīng)與物控部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品管部等生產(chǎn)運(yùn)作部門(mén)同級(jí)設(shè)置,組成一個(gè)跨職能的輔助部門(mén),實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),部門(mén)的具體活動(dòng)可以在IE部的統(tǒng)一規(guī)劃下,按需要成立相應(yīng)的工作小組,如方法研究小組、作業(yè)測(cè)定小組、質(zhì)量保證小組、物流優(yōu)化小組等等,這些工作小組可以是常駐機(jī)構(gòu)也可以是臨時(shí)機(jī)構(gòu),小組內(nèi)的人員可以是固定的專(zhuān)職人員,也可以是其它部門(mén)的臨時(shí)人員,根據(jù)實(shí)際需要以跨職能小組的方式參與其他部門(mén)的工作。   為了充分發(fā)揮IE的效能,必須擴(kuò)展其工作范圍,但同時(shí)IE研究又要與具體生產(chǎn)活動(dòng)相聯(lián)系,必須深入一線(xiàn)考查情況,收集資料。   4 家具企業(yè)IE組織   要在企業(yè)有效開(kāi)展IE活動(dòng),就要建立一個(gè)相應(yīng)的IE組織或部門(mén)。   當(dāng)然,工作研究技術(shù)對(duì)解決生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)管理方面的問(wèn)題非常有效,但對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略、市場(chǎng)需求反映并不敏感。 圖1 工作研究的內(nèi)容和程序  需要說(shuō)明的是,工作研究是一個(gè)無(wú)止境的循環(huán)過(guò)程,而不是一勞永逸的,這也是保持工業(yè)工程活力和企業(yè)不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)。但在進(jìn)行方法研究是,又常常需要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定技術(shù)對(duì)原方法中浪費(fèi)時(shí)間的狀況進(jìn)行分析,以及對(duì)選定的新方法的效果進(jìn)行比較和評(píng)價(jià)。也可直接對(duì)作業(yè)方法進(jìn)行分析,利用標(biāo)準(zhǔn)資料法或預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)來(lái)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)測(cè)定通常有兩個(gè)作用,其一是對(duì)方法研究中的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)分析;其二就是確定已有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)作分析則主要利用動(dòng)作要素分析法、攝像分析法以及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則對(duì)工人的操作動(dòng)作進(jìn)行研究和改進(jìn),它強(qiáng)調(diào)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)及節(jié)簡(jiǎn)。   工序分析主要是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及工藝流程進(jìn)行分析,利用PQ
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