【正文】 第十二章 北興特鋼的生產(chǎn)安全管理 北興特鋼的生產(chǎn)安全管理要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，追求生產(chǎn)安全事故為零的目標(biāo)。 （ 2）編制月度運(yùn)輸計(jì)劃表。包括： 1）月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，包括煉鋼、軋鋼的日作業(yè)計(jì)劃，各車間的檢修計(jì)劃； 2）車輛修理計(jì)劃； 3）道路及附屬設(shè)施維修計(jì)劃； 4）上一周期運(yùn)輸作業(yè)實(shí)績(jī)。下面以月汽車運(yùn)輸為例，說明運(yùn)輸計(jì)劃的編制方法及步驟。因此，北興特鋼應(yīng)盡快與北鋼集團(tuán)協(xié)調(diào)、理順雙方在鐵路運(yùn)輸方面的合作關(guān)系，避免出現(xiàn)北興特鋼投產(chǎn)后鐵路運(yùn)輸影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的被動(dòng)局面。運(yùn)輸管理的主要工作包括：依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，編制月、周、日運(yùn)輸計(jì)劃及根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際調(diào)整運(yùn)輸計(jì)劃；運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行管理、運(yùn)輸實(shí)績(jī)管理。由于企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中存在隨機(jī)變動(dòng)因素，運(yùn)輸工作應(yīng)本著為生產(chǎn)服務(wù)的原則，必須適應(yīng)生產(chǎn)中的變化，實(shí)行統(tǒng)一集中的有效管理。北興特鋼作為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，原材料、半成品與成品品種較多、貨運(yùn)量大、高溫、笨重，這些特點(diǎn)使運(yùn)輸在生產(chǎn)運(yùn)作管理中占有重要地位。 二、能源管理 北興特鋼應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一的能源管理，管理的具體內(nèi)容見下頁表 。能源管理中的任何疏忽或漏洞，一旦造成能源參數(shù)波動(dòng)、質(zhì)量下降或供應(yīng)中斷，輕則導(dǎo)致生產(chǎn)異常，效率下降，重則造成生產(chǎn)癱瘓，設(shè)備損壞。外購能源 (含動(dòng)力 )主要有：水 、煤氣、重油、電力、稀有氣體； 自產(chǎn)能源 (含動(dòng)力 )主要有：蒸汽、氧、氮、氬、壓縮空氣。能源在鋼鐵生產(chǎn)中的作用尤為重要。對(duì)性能下降型故障的處理方法，基本與突停故障的處理相似，重要的是進(jìn)行要因分析，找出故障原因，對(duì)癥下藥，加以排除。 在設(shè)備性能下降型故障中，主要減少設(shè)備速度損失與廢次品損失。 在各種設(shè)備故障中，對(duì)生產(chǎn)危害最大的是突停，即設(shè)備由于暫時(shí)的故障而停止運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)的停頓。從管理的角度主要措施有：切實(shí)遵守設(shè)備的使用和操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備基本作業(yè)條件（清掃、加油和緊固）的點(diǎn)檢，及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的性能，不斷 進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，提高設(shè)備使用和維護(hù)人員的技能。因此，應(yīng)當(dāng)以“故障為零”作為設(shè)備管理追求的目標(biāo)。前者稱“性能停止型故障”，后者稱“性能下降型故障”。 定檢操作要有嚴(yán)格的制度，按標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行，完成后要作相應(yīng)的記錄和報(bào)告。其核心是貫徹預(yù)防維修的原則，嚴(yán)格按定期修理的周期進(jìn)行設(shè)備檢修，安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效地完成檢修任務(wù)，不因設(shè)備檢修而打亂的組織，例如生產(chǎn)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排、生產(chǎn)的準(zhǔn)備、各生產(chǎn)工序的銜接與配合、生產(chǎn)的綜合平衡都必須將維修計(jì)劃作為重要的因素與依據(jù)考慮； 組織設(shè)備的定修要滿足兩個(gè)基本要求；一是要正確處理設(shè)備檢修與生產(chǎn)的關(guān)系，既不能為了追求產(chǎn)量而拚設(shè)備，防止因欠修而導(dǎo)致設(shè)備加速劣化或發(fā)生故障，要防止片面強(qiáng)調(diào)設(shè)備檢修而不顧生產(chǎn) 的均衡性，隨意打亂生產(chǎn)計(jì)劃；二是要講究檢修的科學(xué)性與經(jīng)濟(jì)性，力求檢修負(fù)荷分布均衡，有效地利用各種檢修資源。定修的周期和日期是相對(duì)固定的，每次定修的時(shí)間一般不超過十六小時(shí)；若工作量較大，需連續(xù)幾天進(jìn)行的定修，稱為年修；而不需要在主作業(yè)線停 產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修，稱為日修。 三、設(shè)備的定修 設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的磨損和劣化達(dá)到一定程度時(shí)，需要通過計(jì)劃?rùn)z修加以處理。此項(xiàng)點(diǎn)檢不定期進(jìn)行，通常由專職點(diǎn)檢人員提出計(jì)劃，委托技術(shù)部門或檢修部門進(jìn)行。 (2)定期點(diǎn)檢，分短周期點(diǎn)檢與長(zhǎng)周期點(diǎn)檢兩種，前者任務(wù)是對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的外觀點(diǎn)檢，周期通常為一至四周；后者則對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括在線解體檢查與離線解體檢查，周期常常在一個(gè)月以上，此種點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)。北興特鋼采用設(shè)備診斷技術(shù)證明，選用科學(xué)合理的設(shè)備診斷技術(shù)，可以在盡可能不停產(chǎn)或少停產(chǎn)的條件下發(fā)現(xiàn)與預(yù)防設(shè)備的劣化，既提高設(shè)備壽命，減少設(shè)備維修時(shí)間，降低設(shè)備維修費(fèi)用，又能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)率。診斷的目的在于鑒定與預(yù)測(cè)設(shè)備故障部位與劣化程度，預(yù)測(cè)設(shè)備的可靠性與壽命，確定最合適的修理方法與修理周期。診斷的目的在于鑒定與預(yù)測(cè)設(shè)備故障部位與劣化程度，預(yù)測(cè)設(shè)備的可靠性與 壽命，確定最合適的修理方法與修理周期。 點(diǎn)檢是生產(chǎn)組織中的重要組成部分，這表現(xiàn)在： (1)點(diǎn)檢是為了發(fā)現(xiàn)與預(yù)防設(shè)備的過度磨損與劣化，減少事故停機(jī)，提高設(shè)備效率，這是生產(chǎn)得以正常維持的必要條件； (2)點(diǎn)檢是組織有效的計(jì)劃維修的前提，而維修直接影響生產(chǎn)組織，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排、生產(chǎn)準(zhǔn)備、各工序的銜接與配合、生產(chǎn)的綜合平衡都必須將維修計(jì)劃作為重要的因素予以考慮； (3)通過點(diǎn)檢預(yù)防設(shè)備的過度劣化，才能保證生產(chǎn)效益，包括產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、生產(chǎn)周期、安全生產(chǎn)； (4)點(diǎn)檢中的許多工作要組織生產(chǎn)操作工人完成。這種預(yù)防性的檢查，就是點(diǎn)檢的任務(wù)。在正常情況下，這種磨損和劣化現(xiàn)象是有規(guī)律的漸變過程。 二、設(shè)備的點(diǎn)檢與診斷 設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的使用，不可避免地會(huì)發(fā)生磨損，使性能 劣化。工作重點(diǎn)在于搞好日常點(diǎn)檢和設(shè)備維修計(jì)劃的制定和外委維修的配合工作。 北興特鋼的設(shè)備水平較高，很多引進(jìn)設(shè)備以北興特鋼目前人員的技術(shù)水平和檢測(cè)裝備實(shí)際狀況難于滿足大、中修需要。點(diǎn)檢定修制以其嚴(yán)格的定量管理、預(yù)防為主的原則與“計(jì)劃 — 實(shí)施 — 檢查 — 行動(dòng)” (PDCA 循環(huán) )的工作方法，區(qū)別于過去傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法，寶鋼等先進(jìn)冶金企業(yè)的多年實(shí)踐證明它是適合我國(guó)國(guó)情的先進(jìn)的設(shè)備管理方法。 為了保證生產(chǎn)安全、順行、持續(xù)地進(jìn)行，北興特鋼應(yīng)采用以預(yù)防為主的設(shè)備維修管理方式，即點(diǎn)檢定修制。但同時(shí)，設(shè)備的復(fù)雜程度高，也會(huì)給生產(chǎn)帶來一定的問題：如果設(shè)備發(fā)生故障，將會(huì)打亂整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失；一旦設(shè)備精度發(fā)生劣化，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生大量廢次品；維修工作難度大，稍有不當(dāng)或出現(xiàn)失誤，將增加資源浪費(fèi)和設(shè)備維修費(fèi)用，從而增大產(chǎn)品的成本。 北興特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)裝備的設(shè)備，具有大型化、連續(xù)化、高速化、自動(dòng)化等特點(diǎn)。現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)能否正常進(jìn)行并取得高的生產(chǎn)率，在很大程度上取決于生產(chǎn)設(shè)備的性能與完好程度。 在實(shí)際操作中，成品出廠需具備以下條件； (1)有用戶訂貨合同，并在品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期等方面都符合合同的規(guī)定； (2)成品質(zhì)量經(jīng)質(zhì)保部鑒定合格，同意放行； (3)包裝符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定； (4)具有完整、清晰的標(biāo)志或標(biāo)簽； (5)有符合要求的單據(jù)。待找到用戶需要發(fā)貨時(shí)，倒垛的工作量較大。成品庫應(yīng)設(shè)立分品種、規(guī)格的收、發(fā)、存臺(tái)帳，及時(shí)反映收、發(fā)、存實(shí)況，要定期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)帳物不符時(shí)，要認(rèn)真查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。成品庫中的成品 要分清爐號(hào)，堆放整齊，嚴(yán)防壓彎、松捆、散包。 第八章 北興特鋼成品的庫存管理 成品庫實(shí)行定量管理，堆放位置、占地與堆高都有標(biāo)準(zhǔn)，繪庫位圖標(biāo)明庫存狀況。這時(shí)必須由生產(chǎn)調(diào)度做出生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整，指導(dǎo)與幫助車間人員明確生產(chǎn)組織的目標(biāo)和方向，擺脫困境，使生產(chǎn)恢復(fù)正常。 （五）生產(chǎn)調(diào)度工作原則 (1)上工序要滿足下工序的材料申請(qǐng)，按下工序要求的品種、質(zhì)量、數(shù)量和時(shí)間組織本工序生產(chǎn)，向下工序供料； (2)若上道工序出現(xiàn)異常，在品種、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間方面不能滿足本工序要求時(shí)，要及時(shí)調(diào)整，減少對(duì)后續(xù)工序的影響，盡可能保持全企業(yè)生產(chǎn)線秩序的正常； (3)輔助工序要滿足主生產(chǎn)線的工序，為主生產(chǎn)線工序提供輔助條件。 （四）從事生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)具 備的素質(zhì) (1) 熟悉整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)，包括組織體系和管理方式，明確自己在整個(gè)系統(tǒng)中占有的位置和應(yīng)起的作用； (2)熟悉全企業(yè)經(jīng)過本工序的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，明確自己所管轄工序的產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中所處的位置； (3)熟悉從接受合同到編成生產(chǎn)計(jì)劃，特別是編制成生產(chǎn)作業(yè)的過程； (4)熟悉本工序與生產(chǎn)運(yùn)作管理有關(guān)的計(jì)劃指標(biāo)項(xiàng)目及水平； (5)熟悉本工序的產(chǎn)品生產(chǎn)在整個(gè)生產(chǎn)周期中所占用的時(shí)間。車間大班長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際及時(shí)收集，督促生產(chǎn)崗位填寫各種原始記錄，整理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，每周匯總、總結(jié)一次，并將信息及時(shí)反饋給各班組，使其能根據(jù)自己的生產(chǎn)實(shí)績(jī)，查找差距，改進(jìn)工作，同時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上報(bào)相關(guān)職能部門； (5)協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保設(shè)備正常與原材料、能源供應(yīng)符合生產(chǎn)要求； (6)班間生產(chǎn)銜接。 (2)組織日常生產(chǎn)； (3)班內(nèi)生產(chǎn)調(diào)整。 （三）生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 (1)落實(shí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在接到生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的月、周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后，把生產(chǎn)任務(wù)和各種指標(biāo)分解到各班次和班組，分解的主要依據(jù)是各班組的月作業(yè)時(shí)間，即按日歷時(shí)間扣去定修時(shí)間確定各班組的工時(shí)，從而確定生產(chǎn)指標(biāo)。同時(shí)應(yīng)注意處理好生產(chǎn)車間與公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)作管理部門間的關(guān)系。調(diào)度工作的任務(wù)，是在自己管轄的作業(yè)區(qū)中做好 6項(xiàng)工作：安全、士氣、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期。自適應(yīng)控制不只是縱向控制與橫向協(xié)調(diào)的補(bǔ)充，而是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。自主管理是由現(xiàn)場(chǎng)職工自己組織起來主動(dòng)查找生產(chǎn)活動(dòng)中存在的問題，分析原因，研究解決辦法，加以實(shí)施，取得的成果以一定形式發(fā)表。北興特鋼生產(chǎn)運(yùn)作管理方案的設(shè)計(jì)思路是將相關(guān)責(zé)任通過制度明確規(guī)定。專業(yè)搭接制度是適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需要多工種、多崗位協(xié)作配合而設(shè)定的。但授權(quán)只讓權(quán)不讓責(zé)，以保護(hù)基層自行調(diào)整的積極性。自適應(yīng)控制機(jī)制是由權(quán)力委讓、工序服從、專業(yè)搭接與自主管理 等環(huán)節(jié)構(gòu)成的。 基層的自適應(yīng)控制是北興特鋼現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的重點(diǎn)之一。生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾，除了公司主管部門組織協(xié)調(diào)外，還有各部門之間自行組織的協(xié)調(diào)。 傳統(tǒng)的管理比較重視分工而不大重視合作，不大重視橫向溝 通。當(dāng)然這些計(jì)劃與調(diào)整，要得到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織人員的確認(rèn)，化為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織人員的意識(shí)與行動(dòng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常生產(chǎn)活動(dòng) ，由公司生產(chǎn)技術(shù)部集中統(tǒng)一編制的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)到車間，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)具體指導(dǎo)。 北興特鋼現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的機(jī)制是由縱向控制、橫向協(xié)調(diào)與基層自適應(yīng)控制 3部分構(gòu)成的。北興特鋼的組織體系采取直線職能制，其直線系統(tǒng)的組織分為公司、車間兩級(jí)，車間是北興特鋼的基層組織，車間以下又按生產(chǎn)崗位設(shè)有工段、班組若干，其中以作業(yè)區(qū)的管理者車間大班長(zhǎng)處于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的關(guān)鍵地位。 為了做好生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整，生產(chǎn)運(yùn)作管理人員要做到： (1)經(jīng)常檢查和了解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，動(dòng)態(tài)地掌握各工序作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序間協(xié)調(diào)關(guān)系上的問題，找出薄弱環(huán)節(jié)，積極主動(dòng)采取措施加以解決； (2)檢查和了解生產(chǎn)，設(shè)備的運(yùn)行、開動(dòng)和使用情況以及檢修進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)因設(shè)備問題對(duì)生產(chǎn)帶來的影響，檢查和督促各生產(chǎn)單位合理開動(dòng)和使用設(shè)備，檢查和督促檢修單位按進(jìn)度計(jì)劃完成檢修任務(wù)； (3)掌握外部條件，尤其是原材料和能源供應(yīng)的動(dòng)態(tài)，爭(zhēng)取外部的支持和配合，發(fā)現(xiàn)其可能給生產(chǎn)帶來的困難，并采取 措施解決。 生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整的目標(biāo)仍然是原來的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，因?yàn)樗呀?jīng)考慮了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的均衡與有節(jié)奏地生產(chǎn)，保證熱流程的順行，為按合同要求交貨選擇了最佳的生產(chǎn)方案。當(dāng)某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)績(jī)偏離計(jì)劃到一定 程度時(shí)，不僅原有作業(yè)計(jì)劃無法繼續(xù)執(zhí)行，而且會(huì)造成相鄰環(huán)節(jié)的脫節(jié)，以致打亂整個(gè)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。生產(chǎn)過程監(jiān)控包括：核對(duì)與確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)指令；掌握生產(chǎn)進(jìn)度，監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施；進(jìn)行生產(chǎn)過程物流的控制；及時(shí)收集與分析整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)。因?yàn)樽鳛樯a(chǎn)管制依據(jù)的信息來源于第一線作業(yè)者，生產(chǎn)運(yùn)作管理決策與措施的執(zhí)行也靠第一線作業(yè)者，必須正確處理生產(chǎn)運(yùn)作管理人員與一線員工的關(guān)系，才能實(shí)行有效的生產(chǎn)管制。預(yù)防生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的脫節(jié)比已經(jīng)出現(xiàn)脫節(jié)后再作調(diào)整，往往更加主動(dòng)和有效。 生產(chǎn)管制遵循下列原則： (1) 必須以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)； (2) 必須建立在準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)之上； (3) 必須從全局出發(fā)，實(shí)現(xiàn)高度集中統(tǒng)一的指揮。因此，生產(chǎn)過程控制的主要任務(wù)， 一 是以各工序連貫的順序進(jìn)度為基礎(chǔ)，編制和下達(dá)工序間損失最小的作業(yè)命令；二是：掌握生產(chǎn)作業(yè)過程中物流的進(jìn)度，保證適時(shí)地進(jìn)行作業(yè)，在出現(xiàn)影響原順序進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行的傾向時(shí)，迅速地調(diào)整和重編順序進(jìn)度計(jì)劃，保證按質(zhì)按量按時(shí)生產(chǎn)出符合合同規(guī)定的產(chǎn)品。這是北興特鋼強(qiáng)化生產(chǎn)管制職能、不斷擴(kuò)大生產(chǎn)管制范圍的重要?jiǎng)右?。?yán)格的生產(chǎn)過程管制正是為了預(yù)防事故的發(fā)生，指揮故障的排除，通過應(yīng)急的調(diào)整措施盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。 北興特鋼的生產(chǎn)技術(shù)部是生產(chǎn)過程管制的具體實(shí)施部門。在各工序生產(chǎn)不同步時(shí)，必須從生產(chǎn)過程的全局出發(fā)，考慮到前后工序的作業(yè)進(jìn)度和作業(yè)現(xiàn)狀，做出合理的調(diào)整決策。 北興特鋼編制的原料需求年度計(jì)劃，由年度生產(chǎn)用原料使用計(jì)劃，采購計(jì)劃與運(yùn)輸計(jì)劃等 3個(gè)部分組成。 第六章 北興特鋼原料需求計(jì)劃的編制 為了保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，在每個(gè)計(jì)劃年度開始之前，要精心編制原料需求計(jì)劃，作為全年組織原料工作的依據(jù)。 周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的依據(jù)主要是各有關(guān)部門提供編制計(jì)劃的各種資料，如生產(chǎn)技術(shù)部?jī)?nèi)部提供的月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，技術(shù)部提供的 各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 企管部提供的計(jì)劃指標(biāo)。日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制確定的生產(chǎn)任務(wù)，還要以各種書面形式下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車間與班組，作為實(shí)際操作的依據(jù)?？梢哉f，周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是執(zhí)行月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施計(jì)劃，是組織日常生產(chǎn)的行動(dòng)指南。指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)操作的，是周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，尤其是