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正文內(nèi)容

pvc管材生產(chǎn)工藝管理規(guī)程(參考版)

2024-11-16 18:20本頁面
  

【正文】 。 15℃ 模體編號 芯棒編號 口模編號 定徑套編號 備注 注:螺桿轉(zhuǎn)速、主機電流、牽引速度、加料速度僅供參考。 15m/min 加料速 度177。 15rpm 主機電流177。 15℃ 模體編號 芯棒編號 口模編號 定徑套編號 備注 注:螺桿轉(zhuǎn)速、主機電流、牽引速度、加料速度僅供參考。 15m/min 加料速度177。 15rpm 主機電流177。 7 工藝培訓(xùn)制 度 工藝培訓(xùn)制度由總工藝員負(fù)責(zé)編寫、修訂,每年年初以部門公文形式發(fā)放; 部門總工藝員負(fù)責(zé)每個季度分別安排一次針對普通操作工和技工及以上人員的生產(chǎn)工藝培訓(xùn),具體按表 2 執(zhí)行; 表 2 每次培訓(xùn)均需有相關(guān)記錄,由部門內(nèi)勤存檔,每次培訓(xùn)后均需組織考核,考核結(jié)果作為技工評定的依據(jù)之一; 由總工藝員針對典型生產(chǎn)異?,F(xiàn)象,組織技工以上人員不定期召開工藝專題討論會,通過相互交流提升個人技能水平的同時,尋求生產(chǎn)異常問題的解決途徑; 由總工藝員負(fù)責(zé)技工后備力量的培訓(xùn)、考核,擴大技工力量,并作為技工評定的依據(jù)??紤]到數(shù)據(jù)的重復(fù)性,原則上每天每個機臺僅選擇白班的一組工藝,該組工藝應(yīng)選擇當(dāng)班生產(chǎn)穩(wěn)定期的工藝,不宜選擇接班或剛開機時的工藝; 當(dāng)工藝記錄表中記有異?,F(xiàn)象時,必須將情況輸入到工藝數(shù)據(jù)庫中,以備后查; 工藝數(shù)據(jù)管理員嚴(yán)禁對已輸入的工藝參數(shù)進行修改,若原始工藝記錄錯誤,由總工藝員負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)庫中工藝的修訂工作并對責(zé)任人進行處罰; 工藝數(shù)據(jù)庫的使用 總工藝員編制開機指令 書時,從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用同機臺同模具的穩(wěn)定生產(chǎn)工藝作為開機指令書的指導(dǎo)工藝; 生產(chǎn)調(diào)度員在排產(chǎn)時,從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用相關(guān)的記錄,可根據(jù)機臺和產(chǎn)品的實際生產(chǎn)配置情況合理安排生產(chǎn); 總工藝員可將工藝數(shù)據(jù)庫中實際工藝與開機指令書對照,對異常情況及時進行監(jiān)控并查找原因; 總工藝員可通過工藝數(shù)據(jù)庫對單個產(chǎn)品一段時間內(nèi)生產(chǎn)工藝情況進行分析,監(jiān)控不同原料不同設(shè)備對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的影響,為生產(chǎn)技術(shù)的改進提供依據(jù)。 5 開 機指令書、工藝記錄、和工藝數(shù)據(jù)庫的管理 開機指令書管理 開機指令書的編制 開機指令書由車間總工藝員負(fù)責(zé)編制,開機指令書上的工藝原則上以同機臺同模具上次正常生產(chǎn)的工藝為準(zhǔn),具體模板見附錄一; 開機指令書由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后一式兩份,一份留部門工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔,一份發(fā)放到相關(guān)的班組使用; 開機指令書的使用管理 班組開機時嚴(yán)格按照開機指令書要求操作,正常生產(chǎn)后將開機指令書懸掛在機臺固定的位置上,以便隨時對照; 開機或生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)工藝的調(diào)整以開機指導(dǎo)書的工藝為對照來調(diào)整,具體調(diào)整根據(jù)工藝調(diào)整權(quán)限來操作, 保障生產(chǎn)的穩(wěn)定; 一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,由班長負(fù)責(zé)將開機指導(dǎo)書上交車間總工藝員,由總工藝員負(fù)責(zé)將開機指令書送工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔; 班組在交接班時,應(yīng)注意檢查開機指令書是否齊全,當(dāng)提供給開機指令書的遺失時,由班組及時通知總工藝員,由總工藝員及時補辦同時對責(zé)任人進行處罰; 開機指令書在使用過程中,應(yīng)保證整潔、完整; 開機指令書的更改 班組開機時,若按照開機指令書工藝難以生產(chǎn),調(diào)整后正常的工藝與開機指令書工藝差別超出了班長調(diào)整權(quán)限時,班組應(yīng)將實際情況及時反映給總工藝員,由總工藝員負(fù)責(zé)對工藝進行確認(rèn)并重新編制新開 機指令書,使開機指令書工藝有實際的指導(dǎo)意義。 a) 由技工開啟輔機壓縮空氣開關(guān),開通冷卻水閥; b) 技工將設(shè)定溫度提至正常加工工藝設(shè)定值,各區(qū)溫度保 溫達(dá)到要求后,方可開機c) 技工在升溫過程中對加熱系統(tǒng)進行檢查,主要檢查各加熱系統(tǒng)升溫是否一致,有無異常情況; d)開機初期主機轉(zhuǎn)速一般不大于 5 轉(zhuǎn) /分,注意主機電流及扭矩變化情況,扭矩一般不能超過 80%,可反映出物料的塑化情況; e)當(dāng)管材料坯從口模擠出后,逐步將主機轉(zhuǎn)速、給料轉(zhuǎn)速打到設(shè)定值,扭矩達(dá)到正常值后,開啟主機真空泵,主機真空度一般要≥ ,輔材真空度一般要≥ ; f)根據(jù)管材實際需要,對管材各工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整,對管材壁厚偏差、外徑大小進行調(diào)試; 冷機開機工藝要點 a) 技工負(fù)責(zé)檢查模具有否裝錯、熱電偶、電插頭是否插到位; b) 技工檢查主機真空和加料口是否有臟雜物; c) 技工負(fù)責(zé)清理磁力架 、 機頸加料口及主機真空罐; d) 由技工開啟控制柜總電源開關(guān),輔機壓縮空氣開關(guān),開通冷卻水閥; e) 由技工將模具、料筒、合流芯與料筒進行升溫,溫度設(shè)定 130℃; f) 待各區(qū)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,技工將機頭和擠出機哈夫螺栓再擰緊一次,以防止漏料; g) 各區(qū)溫 度保溫達(dá)到規(guī)定時間后,技工將設(shè)定溫度提至加工工藝設(shè)定值; h) 在升溫過程中再次對加熱系統(tǒng)進行檢查,主要檢查各加熱系統(tǒng)升溫是否一致,有無異常情況,根據(jù)規(guī)格的大小,待各區(qū)溫度保溫達(dá)到規(guī)定要求后方可開機; i) 技工進行開機,開機初主機轉(zhuǎn)速一般不大于 5 轉(zhuǎn) /分,注意主機電流(扭矩)變化情況,扭矩一般不能超過 80%,扭矩可反映出物料的塑化情況; j) 當(dāng)管材料坯從口模擠出后,逐步將主機轉(zhuǎn)速、給料轉(zhuǎn)速打到設(shè)定值,扭矩達(dá)到正常值后,開啟主機真空泵,主機真空度一般要≥ ,輔材真空度一般要≥; k) 技工根據(jù)管材實際情況,對管材各工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整,對管材壁厚偏差、外徑大小進行調(diào)試; 停機過程為開機過程的反過程,各個環(huán)節(jié)的操作要點和職責(zé)權(quán)限與開機過程的相類似; 2 更換原料、配方工藝管理 更換原料工藝管理要點
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