【正文】 15rpm 工藝溫度177。 15A 牽引速度177。在螺桿、料筒調(diào)試過程，需要保證非標(biāo)類產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)性能合格，方可由總工藝員出具螺桿跟蹤情況表，相關(guān)人員簽批后驗收（具體見《機筒螺桿采購技術(shù)條款》）； 總工藝員根據(jù)《機筒螺桿采購技術(shù)條款》，負(fù)責(zé)調(diào)試螺桿、料筒的間隙跟蹤、調(diào)試機臺采用的模具、產(chǎn)品規(guī)格、所用配方、調(diào) 試工藝設(shè)定等，并負(fù)責(zé)調(diào)試過程異常情況的判定及及時處理，同時負(fù)責(zé)對螺桿調(diào)試過程進(jìn)行分析總結(jié)，了解影響塑化的螺桿主要參數(shù)，為日后購買螺桿、調(diào)試、驗收螺桿和料筒提供參考； 班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對試螺桿、料筒機臺進(jìn)行工藝設(shè)定，有權(quán)對試機工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃ 15℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 5%以下，主機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 5rpm 以下； 技工負(fù)責(zé)試螺桿、料筒的過程控制，觀察真空口，以半塑化，料成渣粒狀，螺槽內(nèi)均勻間斷出現(xiàn)半塑化的片狀狀態(tài)為最佳，擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象， 牽拉有一定韌性方可上線牽引技工有權(quán)對工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃ 8℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 3%，主機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 3rpm 以下，技工負(fù)責(zé)試螺桿、料筒 機臺工藝的記錄； 操作工對試螺桿、料筒的產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到技工，但無權(quán)對工藝做出調(diào)整； 調(diào)試新產(chǎn)品、新模具工藝管理 調(diào)試新產(chǎn)品工藝管理 總工藝員全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)、試制、工藝參數(shù)設(shè)定及調(diào)試過程工藝及質(zhì)量異常情況的調(diào)整和解決，新產(chǎn)品試制結(jié)束時，形成綜合性總結(jié)報告； 班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對新產(chǎn)品機臺工藝進(jìn)行設(shè)定，有權(quán)對所試機臺 工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃ 15℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 5%以下，主機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 5rpm 以下； 技工負(fù)責(zé)新產(chǎn)品調(diào)試的過程控制，觀察物料欲塑化狀態(tài)及擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權(quán)對工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃ 8℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 3%，主機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 3rpm 以下，技工負(fù)責(zé)試新產(chǎn)品機臺工藝的記錄； 操作工對新產(chǎn)品試制產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到技工，但無權(quán)對調(diào)試新產(chǎn)品的工藝做出調(diào)整； 調(diào)試新模具工藝管理 總工藝 員負(fù)責(zé)模具的的圖紙、結(jié)構(gòu)改變說明等詳細(xì)了解，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點制定試模工藝參數(shù)，并對試模過程疑難解決，試模結(jié)束時形成綜合性總結(jié)報告，為日后刻制模具和驗收作為參考； 班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對試模機臺進(jìn)行工藝設(shè)定，班長有權(quán)對試模工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃ 15℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 5%以下，主機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 5rpm 以下； 技工負(fù)責(zé)試模過程控制，觀察螺桿扭矩變化及模具擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權(quán)對工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃ 8℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 3%，主機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 3rpm 以下，技工負(fù)責(zé)試模機臺工藝的記錄； 操作工對試模產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到技工，但無權(quán)對試模產(chǎn)品工藝做出調(diào)整； 交接班工藝管理 交班班長把各機臺工藝異常情況，詳細(xì)記錄在接交班記錄上并與接班班長進(jìn)行口頭交接； 交班班長在本班工藝記錄上簽名確認(rèn)； 接班班長對各個機臺的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量、出現(xiàn)的原輔料、設(shè)備異常等進(jìn)行檢查； 接班班長對前后崗位的工藝記錄準(zhǔn)確性和符合性進(jìn)行檢查； 接班班長在工藝記錄表上進(jìn)行簽名確認(rèn)。一般 PVC 管材的加工溫度以熔融管坯出口模時具有光滑平整的外觀、管坯強度適中為宜； 擠出生產(chǎn)線上的加工溫度可大致分為料筒溫度和模具溫度兩類，設(shè)定原則分別如下： 料筒溫度為了保證壓力和塑化均勻，料筒設(shè)置溫度應(yīng)在 160℃ ~190℃范圍，溫度分布按馬鞍型設(shè)置：為料筒 1 區(qū)略低于 2 區(qū)，料筒 2 區(qū)和 3 區(qū)高，料筒 4 區(qū)相對較低，合流芯比料筒 4 略低，合流芯溫度一般控制在 150℃ ~170℃之間。整體溫度以真空觀察孔處的塑化狀態(tài)為依據(jù)，一般粉料呈半塑化狀態(tài)，物料成渣粒狀，螺槽內(nèi)均勻間斷出現(xiàn)半塑化的片狀狀態(tài)為最佳。 5 開 機指令書、工藝記錄、和工藝數(shù)據(jù)庫的管理 開機指令書管理 開機指令書的編制 開機指令書由車間總工藝員負(fù)責(zé)編制，開機指令書上的工藝原則上以同機臺同模具上次正常生產(chǎn)的工藝為準(zhǔn)，具體模板見附錄一； 開機指令書由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后一式兩份，一份留部門工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔，一份發(fā)放到相關(guān)的班組使用； 開機指令書的使用管理 班組開機時嚴(yán)格按照開機指令書要求操作，正常生產(chǎn)后將開機指令書懸掛在機臺固定的位置上，以便隨時對照； 開機或生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)工藝的調(diào)整以開機指導(dǎo)書的工藝為對照來調(diào)整，具體調(diào)整根據(jù)工藝調(diào)整權(quán)限來操作， 保障生產(chǎn)的穩(wěn)定； 一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，由班長負(fù)責(zé)將開機指導(dǎo)書上交車間總工藝員，由總工藝員負(fù)責(zé)將開機指令書送工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔； 班組在交接班時，應(yīng)注意檢查開機指令書是否齊全，當(dāng)提供給開機指令書的遺失時，由班組及時通知總工藝員，由總工藝員及時補辦同時對責(zé)任人進(jìn)行處罰； 開機指令書在使用過程中，應(yīng)保證整潔、完整； 開機指令書的更改 班組開機時，若按照開機指令書工藝難以生產(chǎn)，調(diào)整后正常的工藝與開機指令書工藝差別超出了班長調(diào)整權(quán)限時，班組應(yīng)將實際情況及時反映給總工藝員，由總工藝員負(fù)責(zé)對工藝進(jìn)行確認(rèn)并重新編制新開 機指令書，使開機指令書工藝有實際的指導(dǎo)意