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正文內(nèi)容

回轉(zhuǎn)窯知識培訓(xùn)px(參考版)

2024-08-28 10:19本頁面
  

【正文】 1. 按要求充油2. 檢查結(jié)合面及軸端是否滲漏,解決密封3. 檢查功率消耗,排除過載4. 排除制動5. 不得頻繁起動與液力偶合器相聯(lián)接的工作機(jī)動轉(zhuǎn)不穩(wěn)定1. 電機(jī)與工作機(jī)的軸位置誤差、超差2. 軸承損壞1. 按要求找正2. 更換軸承潤滑部位潤滑油牌號用量周期大齒圈320機(jī)械油視情況加入適時稀油站320機(jī)械油340kg/次3個月盤車減速機(jī)100機(jī)械油按油標(biāo)視情況電機(jī)軸承3鋰基脂視情況加入6個月液力偶合器32汽輪機(jī)油視情況加入2個月?lián)酢⑼休嗇S承3鈣基脂視情況加入6個月滾圈、托輪磨合面 磷銨廠 二OO七年六月二十五日第 11 頁 共 11 頁。4. 從動機(jī)械制動。2. 偶合器漏油。6. 偶合器漏油。4. 充油量過多,電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速。2. 從動機(jī)械有制動現(xiàn)象。1. 清除筒內(nèi)結(jié)料2. 調(diào)整托輪,保持推力方向一致。6. 轉(zhuǎn)動部分受阻。4. 托輪軸承潤滑不良。2. 托輪歪斜方向不一致。2. 滾動軸承損壞。3. 滾動軸承損壞,轉(zhuǎn)子與定子摩擦。1. 消除筒體振動,杜絕超載2. 加強(qiáng)潤滑,清洗油箱,更換新油,清除雜物3. 加大冷卻水流量主減速器機(jī)殼與軸承溫過高(溫升>50℃)1. 油量過多或不足,油臟2. 油臟3. 冷卻水中斷或供水不足1. 檢查油量是否符合規(guī)定要求2. 清洗油箱,換油3. 恢復(fù)供水,加大水流量電機(jī)振動1. 地腳(或連接)螺栓松動。1. 重新調(diào)整托輪,保持推力方向一致2. 減小托輪的歪斜角度數(shù)主減速器齒輪表面損傷1. 筒體振動有沖擊力或超載2. 潤滑不良,油臟或齒向落入雜物。2. 同一擋托輪或前后兩擋托輪歪斜方向不一致。 3. 聯(lián)接螺栓或地腳螺體松動。1. 磨平臺階,在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時,保持其往復(fù)竄動2. 調(diào)整擋輪與滾圈間隙小齒輪支承軸承擺動振動1. 筒體彎曲、大、小齒輪傳動時發(fā)生沖擊。大、小齒輪表面有臺階1. 筒體竄動靈活性差,固定在某一位置上運(yùn)轉(zhuǎn)時間太久。5. 基礎(chǔ)沉陷。3. 小齒輪嚙合面有臺階。 設(shè)備與其它附件聯(lián)接處沒有泄漏;、原因及處理方法現(xiàn)象故 障 原 因處 理 方 法筒體振動1. 筒體軸線不直,彎曲變形托輪脫空。 造粒機(jī)運(yùn)行中因積大料等異常原因跳停,需進(jìn)入窯體作業(yè)時,必須斷電掛牌,正確穿戴安全防護(hù)用品等安全措施落實(shí)后,并在專人監(jiān)護(hù)下才能進(jìn)入窯體作業(yè)。 全系統(tǒng)開、停車時,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行;178。 進(jìn)入窯體作業(yè),必須斷電掛牌并辦理安全作業(yè)證,有專人監(jiān)護(hù);178。 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其他工具深入齒輪、滾圈、托輪等轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行任何處理;178。178。 擋輪的工作情況是否滿足要求,并根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)
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