回轉(zhuǎn)窯車間培訓(xùn)教材(參考版)
2025-01-15 08:22本頁面
【正文】 08:13:27 謝謝大家 。 窯頭噴渣爆炸。 離心通風(fēng)機(jī)。 煤愈細(xì)、二次風(fēng)溫越高，燃燒 快，火焰長(zhǎng)度愈短；煤水分越 高，火焰越長(zhǎng)。 火焰越短，高溫部分集中，窯襯壽命短。 二是燃焰長(zhǎng)度 —— 開始著火至火焰末端的距離。 煤粉燃燒過程的控制 煤的熱值；煤的揮發(fā)份；煤的灰分； 煤的水分；煤粉的細(xì)度； 燃燒所需空氣用量；二次風(fēng)溫； 窯體燒成帶壁溫度等。 火焰是燃燒中的氣體混合物，當(dāng)懸浮物中含有固體顆粒時(shí)， 形成明亮火焰。 雖然從目前生產(chǎn)試驗(yàn)看，新工藝還沒有完全成熟，還需進(jìn)一步摸索調(diào)整，盡快達(dá)到公司預(yù)期目標(biāo)。 提高了產(chǎn)品品位。 加大了原料（水渣）的處理量，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。 司窯崗位： ①窯尾溫度（ ℃ ）， 550~800左右 ②窯尾負(fù)壓（ pa），微負(fù)壓 ③轉(zhuǎn)窯電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分）， 200~900 ④ 鼓風(fēng)機(jī)電流（ A） ， 100～ 220 收塵風(fēng)機(jī)： ①布袋室進(jìn)口溫度（ ℃ ）， 100~160 ② 引風(fēng)機(jī)電流（ A）， 100~140 08:13:27 粉煤系統(tǒng)生產(chǎn)原理 應(yīng)公司要求，為達(dá)到節(jié)能降耗的生產(chǎn)目的，近一步降低成本，在公司的大力支持下，我工段現(xiàn)采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的粉煤噴射系統(tǒng)融入到回轉(zhuǎn)窯的工藝生產(chǎn)。 08:13:27 主要化學(xué)反應(yīng) 焦碳粉或無煙煤的作用 爐料中的無煙煤或焦碳粉中的碳作為原劑和熱源使用，其在窯內(nèi)主要發(fā)生如下反應(yīng)： 2C+ O2 →2CO↑+Q熱量 C+ O2 →CO2 +Q熱量 氧化鋅：含鋅水淬渣或浸出渣在窯內(nèi)高溫帶被還原： ZnO＋ C → Zn＋ CO ZnO＋ CO → Zn＋ CO2 上述反應(yīng)生成的鋅蒸氣，在氣相中被鼓入窯內(nèi)的過剩空氣中的氧所氧化形成 ZnO煙塵與氣流進(jìn)入收塵系統(tǒng)被捕集下來。在此條件下，爐料中的鋅金屬化合物與還原劑碳接觸，被 C和 CO還原成金屬鋅蒸氣進(jìn)入到氣相中，在氣相中又被空氣中的氧氣氧化成氧化鋅粉塵，隨煙氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)被捕集下來，捕集下來煙塵即為低度氧化鋅產(chǎn)品。 08:13:27 氧化鋅生產(chǎn)原理及化學(xué)方程式 低度氧化鋅的生產(chǎn)是以回轉(zhuǎn)窯為主要設(shè)備的直接法生產(chǎn)工藝，稱為威爾茲法，也稱為回
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