【正文】 PC/ABS由于其中含有的 PC的含量很高 ,成型前要經(jīng)嚴(yán)格的干燥 。優(yōu)點： PC/ABS具有較高的沖擊強度 ,剛性 ,很好的耐熱性 ,優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性 ,良好的光穩(wěn)定性 ,低的成型收縮率 ,良好的成型性能 . 原料的性能 ABS/PC 由于 PC/ABS是 ABS和 PC混合而成的 ,PC的含量占 80%以上 .因此 ,PC/ABS不但具有 PC的優(yōu)良的韌性 ,極佳的光澤性 ,還具有 ABS優(yōu)良的加工性能 .流動性也優(yōu)于 PC,另外由于 PC良好的耐燃性能 ,PC/ABS具有 ABS所沒有耐燃性能 . 原料的性能 ABS/PC PC/ABS的熔體粘度相對來說小于 PC,其流動性能比 PC要好。 為有利于熔體的順利充模，得到表面光潔度較好，減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力和薄膠位的產(chǎn)品，控制好模具溫度也很重要。 工藝特性： 料筒溫度： 270320度 原料分解： 340度以上原料分解。 收縮率： % 密度： 優(yōu)點：性能優(yōu)異，不僅透明度高，沖擊韌性極好，而且耐蠕變，使用溫度范圍寬，尺寸穩(wěn)定好，電絕性優(yōu)良，耐候性、無毒性。 PBT熔體粘度低、流動性好，固化比較快成型中無需很長周期。 烘料溫度：（ 120度 4小時） 原料的性能 PBT（聚對笨二甲酸丁二脂） 調(diào)機方法： PBT粘度低流動性好，冷卻速度快，對成型中的溫度必須注意調(diào)節(jié)。 工藝特性： 料筒溫度： 240260 原料分解： 280度以上原料分解。 原料的性能 PBT（聚對笨二甲酸丁二脂） 結(jié)晶性塑料，收縮率： % 密度： 優(yōu)點：高熱穩(wěn)定性、剛度和硬度，低吸水性，好的抗應(yīng)力裂紋性優(yōu)良的抗摩擦和磨損性能，尺寸穩(wěn)定性好、無毒、成本低。 原料的性能 POM（聚甲醛） 聚甲醛受結(jié)晶影響體積收縮較大，熔體冷卻速度大于熔融速度，對此保壓時間也十分重要，防止制品出現(xiàn)縮痕，空洞等問題。 POM（聚甲醛） 聚甲醛的吸水性低在 %左右，水份的存在對其性能和成型加工影響不大，一般不作干燥處理，但顆粒水份較多時，為有利于改善制品外觀出發(fā)，還是對原料進(jìn)行干燥。 原料分解： 230度以上分解。收縮率： 13MM膠厚 % 46mm厚 % 78mm厚 % 密度： 優(yōu)點：耐疲勞性高 ,耐磨性和自潤滑性、對化學(xué)藥品和農(nóng)藥有很好的抗腐蝕性、同時吸水性低尺寸穩(wěn)定好、電絕性優(yōu)良、原料價格便宜。 再生料的使用、最好不要超過三次、以免引起制品色澤變深和機械物理性能下降。 調(diào)機方法： 尼龍的熱穩(wěn)定性較差、所以溫度不宜過高、以免引起物料變色發(fā)黃、由于其流動性較好、溫度超過熔點后流動加速、較低溫度也能充滿型腔。常用于：各種機械、儀器、儀表、化工、交通運輸、電氣設(shè)備的零件醫(yī)療各種日用品。 原料的性能 PVC（ 聚氯乙烯） 3．聚氯乙稀的熔體粘度較大 ,為了減少流動阻力，成型中應(yīng)選用噴嘴孔徑大的（直徑為 410mm）或加上控溫裝置。 原料的性能 PVC（ 聚氯乙烯） 調(diào)機方法 ： ，充填困難，需較大的注射壓力，同時為了避免出破裂現(xiàn)象，以成型中應(yīng)選用高壓低速成型。 常用于：農(nóng)業(yè)、化工、電子、建筑、輕工等。烘料溫度：（ 8090度 23時） 調(diào)機方法： ，壓力比料筒溫度要敏感些， 原料的性能 ABS（丙稀腈 丁二稀 苯乙稀共聚物） 2．注射速度對 ABS料熔體流動性有一定的改善， 3．消除或減少 ABS制品內(nèi)應(yīng)力的方法：將制品放入熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)（ 7080） (24時） 緩慢冷卻至室溫。 原料的性能 ABS（丙稀腈 丁二稀 苯乙稀共聚物）常用于：機械零件、家用電器、電話、儀表殼體等。 4．由于聚苯乙稀的熱膨脹系數(shù)與金屬相差較大，因此 PS的制品不宜有金屬嵌件的存在。 工藝特性： 料筒溫度： 180215原料分解：300度以上分解，模具溫度： 4070度 原料的性能 PS（聚苯乙?。? 烘料溫度：（ 7080度 ）聚笨乙稀的吸水性較低小于 %而成型加工中所允許的水分含量則為 %因此成型加工前無須干燥處理，若原料水份較高，才進(jìn)行烘料。 原料的性能 PS（聚苯乙?。? 缺點：脆易裂、機械強度差、耐熱性低。 原料的性能 PS（聚苯乙?。? 熱塑性（非結(jié)晶塑料）收縮率： % 密度： 特性：具有良好的透明性，耐水、耐光、耐化學(xué)性。當(dāng)然較高的注射壓力易造成制品溢邊，選擇搞高壓力時應(yīng)重視。 2．注射壓力增加，熔體粘度下降，流動性顯著增加。 工藝特性： 料筒溫度： 190220度，原料分解： 260度色變黃 300度原料分解 模具溫度：由于聚丙稀制品大都在低溫成型，一般情況不用模溫，若因出模不順或其它原因請在（ 4070度）模溫控制。 缺點：成型收縮性大，耐老化性和抗低溫性差等缺點。 ，否則會使制品表面粗糙，斑紋、破裂現(xiàn)象 3．若要提高熔體的流動性（加大壓力比加高料向溫度效果明顯） 原料的性能 PP（聚丙烯） 熱塑性（結(jié)晶性）塑料。烘料溫度： 7080（ 12時）聚乙稀的吸水性較低，一般可以不干燥處理，若因包裝不嚴(yán)而導(dǎo)致水份過量的顆粒（ 7080度 12時）進(jìn)行烘料。原料分解： 300度以上。 原料的性能 PE（聚乙?。? 常用于：電氣、化學(xué)、食品、機械制造、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、家庭日用等。收縮率： % 密度： 特性：化學(xué)