【正文】 　 管系隨同設(shè)備進(jìn)行系泊及航行試驗(yàn)，應(yīng)暢通無泄漏、無斷流現(xiàn)象發(fā)生，并保證設(shè)備的正常運(yùn)行?！?管路在船上安裝完畢，在包扎絕熱材料或涂上油漆前應(yīng)進(jìn)行密性液壓試驗(yàn)，；；艙底水、壓載水管為1倍工作壓力；甲板排水、污水疏水及空氣管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，均應(yīng)無泄漏。Ⅰ、Ⅱ級管路在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)打上船級社的鋼印。5　 強(qiáng)度和密性液壓試驗(yàn)　 液壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)經(jīng)專門機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，并在有效使用期內(nèi)?！?管子在包扎絕熱層前，應(yīng)先在管子外表上涂以防銹漆或耐熱漆。　 管路吊架的設(shè)置應(yīng)能防止管路振動(dòng)、溫度的變化或船體產(chǎn)生的變形所產(chǎn)生的負(fù)荷作用在相連的設(shè)備上，～，根據(jù)管子直徑而定?！?支架底腳應(yīng)采取包角雙面焊?！?油艙中的管子與支架之間應(yīng)添加青鉛襯墊，并應(yīng)良好接地?！?支管的支架盡可能設(shè)在主管附近，且應(yīng)選擇在不影響主管伸縮的地方。　 管子的支架間距可按管路布設(shè)的具體情況決定，對在機(jī)器處所和在航行中易產(chǎn)生振動(dòng)的部位，支架間距可以適當(dāng)縮小（～）?！?對于蒸汽管、排氣管和加熱管等伸縮較大的管路，在其伸縮段不應(yīng)設(shè)置剛性支架，可采用滑動(dòng)箍和U型螺栓支架或采用彈性吊架。　 進(jìn)水孔和排水孔布設(shè)準(zhǔn)則：a） 所有污水的排泄孔應(yīng)盡可能布置在同一舷；b） 若海水進(jìn)水孔設(shè)在某些排水孔同一舷時(shí)，則進(jìn)水孔應(yīng)在排水孔的前面，其間距應(yīng)不小于1m；c） 飲用水及洗滌用的吸入孔應(yīng)布設(shè)在船舶污水排泄孔的另一舷，如在同一舷時(shí)，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離；d） 排水孔不應(yīng)布置在舷梯及舷窗的上方，更不應(yīng)布設(shè)在救生艇降放區(qū)域內(nèi)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施；e） 排水孔的位置不應(yīng)低于載重水線，對于必須位于載重水線以下的排水孔，應(yīng)設(shè)置止回閥或防浪閥；f） ?！?船舷和船底的一切進(jìn)、排水管所裝設(shè)的閥或旋塞，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 直接裝焊于船體外板或海水箱上的座板上，并以旋入座板的螺柱予以固定，螺柱孔不得鉆至外板，座板與外板應(yīng)進(jìn)行雙面焊?！?管子穿過縱桁腹板、強(qiáng)橫梁腹板等構(gòu)件的開孔要求：a） 開孔高度不得超過腹板高度的25%，開孔寬度不得超過骨材間距的60%；b） 開孔邊緣至縱桁或橫梁面板的距離應(yīng)不小于其腹板高度的40%；c） 所開的孔應(yīng)有打磨光滑的邊緣和良好的園角，且不應(yīng)同時(shí)密集地布置在相鄰的肋位內(nèi)；d） 當(dāng)開孔尺寸不能滿足上述a）、b）兩項(xiàng)要求時(shí)應(yīng)予補(bǔ)償，補(bǔ)償辦法可用復(fù)板搭焊于縱桁或橫梁復(fù)板上，復(fù)板的厚度應(yīng)與腹板的厚度相等；e） 在開孔四周采用扁鋼加強(qiáng)時(shí)，扁鋼厚度不得小于腹板厚度，扁鋼補(bǔ)償?shù)谋砻鎽?yīng)與開孔表面緊密接觸，并采用雙面連續(xù)焊；f） 貨艙圍板不可開孔。圖4　　 管子通過無水密要求的艙壁或甲板時(shí)，其型式應(yīng)符合表18規(guī)定的要求。　 對于雙層底和箱柜的通艙件和法蘭座板型式可按圖2和圖3的規(guī)定。 空間位置狹小的場合。 淡水、飲用水和衛(wèi)生水管。表17　序號簡 圖適用范圍A 雙層底加熱管 通過各種水、油密艙的管子表17(續(xù))序號簡 圖適用范圍B 甲板排水及糞便管?！?安裝在花鐵板下的閥件，應(yīng)在上方的花鐵板處開光順手孔并加蓋?！?閥、旋塞、濾器的安裝位置，應(yīng)設(shè)在便于操作的場所?！?絕熱材料應(yīng)選用防火耐用、防蛀、防霉、耐振、不腐蝕金屬，不易吸水吸潮以及對人體無害的環(huán)保型材料，可選用硅酸鋁纖維（陶瓷棉）礦棉。表16　 單位為毫米序號項(xiàng) 目簡 圖偏差范圍1法蘭開檔DN≤100,△a100DN200, △a1DN200, △a2法蘭錯(cuò)位△b3法蘭螺栓孔的偏差△θ1　 緊固法蘭和吊架（支架）的連接螺栓，安裝緊固螺栓頭部露出螺母外長度為1～3牙螺距，同一對（或同一處）法蘭的螺栓頭部伸出長度應(yīng)基本相同，且安插方向一致。墊片的內(nèi)徑邊緣不應(yīng)蓋住管口或附件的流通截面。疏排水管水平管段的傾斜坡度應(yīng)順流而下，各艙室的空氣管的水平管段安裝的傾斜坡度，應(yīng)順流而下?！?上船安裝的各種閥件、附件、接頭、螺栓等應(yīng)經(jīng)檢查合格。4　 管系及其附件安裝　 所有經(jīng)過加工修理換新的管子在上船安裝之前，應(yīng)檢查加工管子的合格印記?！?若與波紋管連接的環(huán)向焊縫應(yīng)采用氫弧焊或等離子焊方法施焊，焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物、咬邊和凹坑等缺陷。15%的波紋名義平均半徑。15%?！?波紋管表面不允許有裂紋、焊接飛濺物及大于板厚下偏差的劃痕、凹痕等缺陷，否則應(yīng)予修磨使其圓滑過度?！?波紋管縱向焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊和對口錯(cuò)位。　 油濾器鋼絲網(wǎng)按下列規(guī)定選擇：a） 重油注入和滑油注入選用16目～24目；b） 重油噴射泵吸入管系和滑油吸入管系選32目；c） 重油噴射泵排出管系選用60目；d） 燃油管和滑油泵排出管系選用不小于100目?！?檢查拆卸清洗濾器后，應(yīng)進(jìn)行充液排氣?！?油濾器當(dāng)進(jìn)出口壓力差超過正常值很大時(shí)，應(yīng)檢查濾芯，如因沉積臟物和雜質(zhì)過多而被堵塞，則應(yīng)清洗或換備用濾芯?！?海水濾器中應(yīng)設(shè)有鋅塊（或棒）?！?濾網(wǎng)通道面積與公稱通徑面積的比值應(yīng)不小于3。以后每隔2h檢查一次，如連續(xù)三次濾網(wǎng)的清潔度相似，即可認(rèn)為清洗合格，也可采用重量分析法來評定。清洗用過濾器內(nèi)應(yīng)安放磁棒，濾芯可用編織網(wǎng)（200目以上）?！?注油前，日用油柜，油箱及主、付機(jī)曲軸箱應(yīng)認(rèn)真清洗，最后應(yīng)用麺團(tuán)粘盡邊角等處的余屑雜物?！?裝船后的清洗　 對潤滑油、燃油和液壓油系統(tǒng)管路，應(yīng)用清洗油或系統(tǒng)油進(jìn)行串油（投油）循環(huán)清洗。浸泡時(shí)，注意清洗件的裝掛方向，應(yīng)避免管內(nèi)存留空氣。表15　 單位為毫米序號溶液成份及濃度溶液溫度℃用 途溶劑名稱化學(xué)分子式濃度,g/L1氫氧化鈉碳酸鈉硅酸鈉NaOHNa2CO3Na2SiO380～12050～805～1090左右鋼管、銅管化學(xué)除油用表15(續(xù))序號溶液成份及濃度溶液溫度℃用 途溶劑名稱化學(xué)分子式濃度,g/L2氫氧化鈉磷酸三鈉硅酸鈉碳酸鈉NaOHNa2PO4 Na2SiO3Na2CO320～25505～105090左右銅管化學(xué)除油用3氫氧化鈉緩蝕劑等NaOH20～4090左右鋁管除油、堿洗用4鹽酸緩蝕劑等HCI150～200適量常溫鋼管酸洗用5硫酸緩蝕劑等H2SO45040～60鋼管、銅管酸洗用6硫酸緩蝕劑等H2SO4200～250適量40～60鋁管酸洗用7鉻酐硫酸CrO3H2SO4100～15010～15常溫銅管鈍化用8銷酸HNO3100～150常溫鋁管出