液壓缸連接座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-08-22 01:13本頁(yè)面
【正文】 6. 《機(jī)械制造工藝及專業(yè)夾具》，孫麗媛，冶金工業(yè)出版社。4. 《機(jī)械制造工藝學(xué)》，王先逵，機(jī)械工業(yè)出版社。2. 《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，陳宏鈞，機(jī)械工業(yè)出版社。同時(shí)感謝所有參考書的編寫者，他們?yōu)槲覀儙?lái)了方便與淵博的知識(shí)，讓我知道“學(xué)海無(wú)涯”，讓我更積極女里的學(xué)習(xí)?？傊n程設(shè)計(jì)很有意義，不僅進(jìn)一步學(xué)習(xí)了機(jī)械制造工藝學(xué)而且熟練掌握了AutoCAD軟件軟件的使用，更重要的是找到了自己的不足，指導(dǎo)自己該努力的方向。再比如說(shuō)在設(shè)計(jì)夾具的過(guò)程中沒(méi)有想到裝夾的方便性與可行性，但在老師的細(xì)心講解下讓我反反復(fù)復(fù)的修改終于拿出相對(duì)比較優(yōu)等的方案，看到自己的勞動(dòng)成過(guò)，心里美滋滋的。在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到了很多困難，但是在老師，同學(xué)以及各類手冊(cè)參考書的幫助下順利的克服了重重阻礙。 課程設(shè)計(jì)總結(jié)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，讓我重新復(fù)習(xí)并進(jìn)一步學(xué)習(xí)了機(jī)械制造工藝學(xué)，對(duì)機(jī)械加工的工藝，工序以及夾具設(shè)計(jì)等有了更深層次的理解。夾緊裝置如圖：（1） 設(shè)計(jì)夾具體、繪制夾具草圖在述定位、引導(dǎo)、夾緊方案的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)夾具體，將各個(gè)部分連接整體，并繪出夾具草圖。3. 導(dǎo)向誤差計(jì)算 根據(jù)夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，導(dǎo)向誤差計(jì)算為 T=，可以保證位置精度要求。2. 導(dǎo)向元件設(shè)計(jì) 根據(jù)《夾具手冊(cè)》，鉆套和鉆模板的配合選H7/f6。由于零件為大批生產(chǎn)，考慮加工孔比較小，故選擇固定鉆套。②定位元件的設(shè)計(jì) 根據(jù)定位方案的選擇，設(shè)計(jì)定位元件如圖3所示 ③定位誤差計(jì)算 D=,所以定位方案能滿足加工要求。該方案有利于夾具的設(shè)計(jì)制造，有利于保證加工精度，有利于提高夾緊剛性。零件圖轉(zhuǎn)配圖如圖4，圖5所示。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并根據(jù)零件圖實(shí)際需要，需要設(shè)計(jì)加工2amp。計(jì)算基本時(shí)間Tb=.三、專用夾具設(shè)計(jì)夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程地切削加工、 熱處理、裝配等工藝過(guò)程中。計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削手冊(cè)》、Cv=242,m=,Xv=,Yv=,修正系數(shù)Kmv=，Kkv=，Ksv=,Kkrv=,刀具壽命選T=60min。5. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb=⑧ amp。 Vc=4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1580r/min,選1600r/min。2. 確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，刀桿尺寸為2020，AP3mm以及工件直徑為2050mm時(shí)，f=,查《工藝手冊(cè)》，根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取f=。 Tb=⑦ 精車amp。 4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1580r/min,選1600r/min。 根據(jù)《切削手冊(cè)》、Cv=242,m=,Xv=,Yv=,修正系數(shù)Kmv=，Kkv=，Ksv=,Kkrv=,刀具壽命選T=60min。25外圓 ，一次走刀加工，Ap=。 Vc=4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1474r/min,選1500r/min。2. 確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，刀桿尺寸為2020，AP3mm以及工件直徑為2050mm時(shí)，f=,查《工藝手冊(cè)》，根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取f=。 Tb=③精車amp。Vc=。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，刀桿尺寸為2020，AP3mm以及工件直徑為2050mm時(shí)，f=,查《工藝手冊(cè)》，根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取f=。5. 計(jì)算基本時(shí)間Tb=②精車amp。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削手冊(cè)》、Cv=242,m=,Xv=,Yv=,修正系數(shù)Kmv=，Kkv=，Ksv=,Kkrv=,刀具壽命選T=60min。①長(zhǎng)方形左側(cè)端面1. 確定背吃刀量 ，一次走刀加工，Ap=。 A． 確定進(jìn)給量 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表813得，f= B. 確定切削速度 為減少輔助時(shí)間，參照鉆孔取n=245r/min,v=20m/min C. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb=④⑤ 鉸2amp。D． 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= ④擴(kuò)2amp。B． 確定每齒進(jìn)給量 取fz=C. 確定切削速度和工作臺(tái)進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》，Cv=270,qv=,Xv=,Yv=,Pv=0,m=,Kv=Vc=, N=960r/min根據(jù)《工藝手冊(cè)》，取與960r/min相近的主軸轉(zhuǎn)速nw=950r/min.實(shí)際切削速度v=。C． 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，銑刀刀齒后面最大；耐用度為T=120minD. 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》=600，QV=,xv=0 Yv=,uv=,pv=0,m=,kv=Vv= nv=930r/min 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，與950 r/min差不多，實(shí)際切削速度V= m/min 2060=120mm/min，選擇實(shí)際每齒進(jìn)給量為fz=。B. 確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》，每齒進(jìn)給量fz=。C． 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，銑刀刀齒后面最大；耐用度為T=120minD. 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》=600，QV=,xv=0 Yv=,uv=,pv=0,m=,kv=Vv= nv=930r/min 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，與950r/min差不多，實(shí)際切削速度V= m/min 2060=120mm/min，選擇實(shí)際每齒進(jìn)給量為fz=。B. 確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》，每齒進(jìn)給量fz=。amp。5. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb=3) 工序6 x62w臥式升降臺(tái)銑床，游標(biāo)卡尺、鋼直尺、專用夾具，柴油冷卻、一把三面刃直齒銑刀，YT15
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