【正文】 。J. 焊接樣品預(yù)先制作—在所有的步驟及參數(shù)設(shè)定好后，就可開始制作樣品；在焊完樣品后，可一步一步開始做自檢工作。文件的紀(jì)錄可以記載一些不適當(dāng)?shù)膮?shù)，以防再度使用；對于好的參數(shù)由于可將焊接工作做好，.,甚至可把此參數(shù)再做修正，以使焊接品質(zhì)更好。 H. 前吹與后吹—前吹期必須夠長，以使焊頭氣室充滿鈍氣；一般約30~60秒即可。電流下降期的長短設(shè)定必須足夠，以防焊頭突然變冷留下燒痕。對脈沖時間的再研究，使用者可以設(shè)定脈沖互相重疊50~80%，檢視其效果。舉例如下：階級1安培設(shè)定：83A低脈沖安培設(shè)定：42A 高脈沖（PULSE HIGH）時間/低脈沖時間：脈沖時間決定階級安培（LEVEL AMPS）及低安培（LOW AMPS）間隔的持續(xù)時間長短（階級安培電流決定焊接時的穿透，低安培則為控制用的背景電流）；這些選鈕設(shè)定依旋轉(zhuǎn)速度與焊接安培數(shù)而異。舉例如下：旋轉(zhuǎn)時間： 120秒旋轉(zhuǎn)延遲： 3秒第一段階級安培數(shù)：83A,從焊接一開始到完成全部的25%為止第二段階級安培數(shù)：80A,從第一段結(jié)束到完成全部的50%為止第三段階級安培數(shù)：78A,從第二段結(jié)束到完成全部的75%為止第四段階級安培數(shù)：80A,從第三段結(jié)束到完成全部的100%為止以上的設(shè)定與所設(shè)定的時間有關(guān)：第一段階級時間：33秒第二段階級時間：30秒第三段階級時間：30秒第四段階級時間：30秒全部時間 ：123秒 階級4安培設(shè)定：雖然安培數(shù)的設(shè)定會隨著試焊時一再調(diào)整，但仍有一個規(guī)則可循，也就是說，初始的設(shè)定可依管壁厚度來決定（），舉例如下：管壁厚度 ：階級4安培設(shè)定：83A注意：以上乃是假定有使用脈沖功能，因此以上的規(guī)則才可使用。因為熱效應(yīng)以及地心引力（在管子5G或水平方向）的關(guān)系，電流需有階級式的調(diào)整以符需求。E. 焊接時間計時—全部的時間應(yīng)恰等于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時間，C所述。對于一般的焊接而言，1到3秒就足夠，但仍要視情況而定。如果ARC啟動前焊點沒有完全穿透，則焊點將無法達(dá)到在設(shè)定時間內(nèi)360度完全的熔接好。兩者對于控制焊接穿透程度及尺寸是相當(dāng)重要的。由于1074型為一自動系統(tǒng)，所有的時間設(shè)定必須輸入到程式中，因此必須計算出旋轉(zhuǎn)的時間，算法舉例如下：:60秒/=120秒亦即旋轉(zhuǎn)時間為120秒，此時間必須設(shè)定到焊接的階級計時器（WELD LEVEL TIMES）中；。： 29所需轉(zhuǎn)速：5IPM管外圓周：10INCHES5IPM/10INCHES=亦即1074型的RPM轉(zhuǎn)速大小需設(shè)定為“”RPM。電源供應(yīng)器可以在固定的安培數(shù)下設(shè)定一段有脈沖的焊接時間（也許是4秒）；焊接人員利用腳踏板控制開始開始與結(jié)束；利用電源供應(yīng)器控制前吹、啟動ARC、在階級電流與背景電流（BACKGROUND CURRENT）間脈沖、電流下降（DOWNSLOPE）及后吹；焊接人員則需控制鎢棒在正確的溝距及適當(dāng)?shù)暮更c。``使用腳踏板控制，則可操縱階級安培與低安培。J. 將前吹的選擇開關(guān)設(shè)定在“10”。H. 將旋轉(zhuǎn)延遲開關(guān)設(shè)定在“00”秒。F. 將同步高/低選鈕設(shè)定在“HIGH”位置。D. 將旋轉(zhuǎn)開/關(guān)（ON/OFF）選鈕設(shè)定在“ON”位置。B. 根據(jù)安裝的指導(dǎo)手冊將所有的軟管、電線、接頭及垂掛安裝起來。以下的步驟必須確實依循，以檢查1074型的電源供應(yīng)器的操作正確無誤。由管子末端處以目測對準(zhǔn)后，此嵌入器及其輪子的設(shè)計會自動將管件與鎢棒定位。打開管夾嵌入器外框（CLAMP INSERT HOUSING）,以便將焊頭安裝在管件及管子焊點上。如圖示： 在焊頭接上欲焊點后，在良好視野下可以目測方式檢查鎢棒是否已對準(zhǔn)焊點。C. 將管子兩端緊靠住后將夾具扣上。A. 打開管夾嵌入器外框（CLAMP INSERT HOUSING）,以便將焊頭安裝在焊點上。（參見圖六）警告：不可使用焊頭作為與焊接管對準(zhǔn)的工具。B. 管末端的預(yù)備工具是必備的。4． 兩管對焊時，溝隙（GAP）相差不可高于5%的管壁厚度。3． 在焊接區(qū)的管壁厚度變化不可超過177。A. 欲焊的點至少須符合以下的幾點需求：1． 切割面與管子軸面需垂直。鎢棒必須遠(yuǎn)離任何氧化物及污染源。 用旋轉(zhuǎn)推鈕（ROTATION JOG Switch）來回旋轉(zhuǎn)齒輪直到頂端開口處，準(zhǔn)備焊接。此情形一旦發(fā)生，在移走焊頭內(nèi)的管子之前，務(wù)必看清楚問題屬于哪一種狀況，以免傷害焊頭。檢查位置：使用一直尺看是否切齊，檢查完畢再將螺絲確實鎖緊（勿刻意加外力以免鎢棒變形）。松開孔上的螺絲（圖五的第11項）。G. 鎢棒安裝—焊頭纜線需接在電源供應(yīng)器上且將電源打開**。斜面的角度會影響焊接的穿透性；若減小鎢棒斜面的角度，則焊孔會變窄而穿透性則增加。2］ARC溝距=。4. 長度—鎢棒的長度由焊頭轉(zhuǎn)子（rotor）的外徑（.）、欲焊管子的外徑及ARC溝距（GAP）的大小共同決定。3. 尖端—在切割到適當(dāng)長度前，磨成約18186。1. 材料—主要是鎢，含2%的氧化釷（thorium oxide）,磨平備用。更重要的是，如要更換鎢棒，必須檢查是否和前一個鎢棒同樣尺寸與形狀，以確保電源供應(yīng)器的設(shè)定條件仍然適用且焊接品質(zhì)一致。E. 鎢棒的準(zhǔn)備—鎢棒的長度與形狀和焊接的任何步驟是同樣重要的。管件夾嵌入器裝配在接近鎢棒的管夾嵌入器外框配件處。型號9自動管件焊頭（Model 9 Auto Fitting Weld Head）有凸起的鎢棒精確的對準(zhǔn)短的尾焊管件。D. 自動管件（AUTO FITTING。2. 將管夾嵌入器外框配件（Clamp Insert Housing Assemblies）拔開，打開框架。管夾嵌入器的設(shè)計為一正向的閘拴以避免因不適當(dāng)尺寸的管子插入導(dǎo)致夾具變形。）。B. 管夾嵌入器（TUBE CLAMP INSERTS）鈹制的銅管夾嵌入器是用來握住一給定直徑的管子，且在管子外徑（.）的某些偏差范圍內(nèi)是可以調(diào)變的（≤177。I. 遙控式垂掛（REMOTE PENDANT）開關(guān)—當(dāng)連接上此遙控器，所有在遙控器上的開關(guān)和面板上的功能可以連線切換；唯一例外的是焊接/試車（WELD/TEST RUN）開關(guān)，唯有兩者開關(guān)均在“焊接”位置時才可啟動ARC。G. 焊接/試車（WELD/TEST RUN）開關(guān)—為兩段位置之固定焊：在“試車”位置時，所有的功能會模擬進(jìn)行一次而ARC不會啟動；在“焊接”位置時，系統(tǒng)會將“順序開始”的原始程式中設(shè)定的電流傳到焊接的亮光點。E. 手動吹氣（PURGE MANUAL）開關(guān)—若按下按鈕（黃燈亮起），焊接氣體便會進(jìn)入焊頭氣室中。C. 順序開始（SEQUENCE START）按鈕—此按鈕一按下（綠燈亮起），焊接步驟便一一開始進(jìn)行。Setup Switches）A. 以下所敘述的選鈕及指示器是指其設(shè)定及說明，無法決定焊接時發(fā)生的狀況。當(dāng)轉(zhuǎn)輪上方亮起黃色LED燈，顯示此功能正在運行。注意：。K、 高脈沖（PULSE HIGH）時間選鈕、低脈沖（PULSE LOW）時間選鈕、低脈沖（PULSE LOW）安培選鈕—當(dāng)脈沖開/關(guān)選鈕在“ON”時，這些選鈕將可控制電源供應(yīng)器將ARC電流在階級安培選鈕與低脈沖安培選鈕設(shè)定值之間往返變動的速度快慢。J、 脈沖（PULSATION）開/關(guān)（ON/OFF）選鈕—在“ON”的位置，表示啟動以下的開關(guān)：高脈沖（PULSE HIGH）時間選鈕、低脈沖（PULSE LOW）時間選鈕、低脈沖（PULSE LOW）安培選鈕及同步旋轉(zhuǎn)（ROTATION SYNCHRO）計時器。當(dāng)階級1時間到，電源供應(yīng)器便隨即將電流大小改為階級2所設(shè)定的電流并接著計算階級2設(shè)定的時間長度；如此的過程重復(fù)進(jìn)行直到第4段的電流與時間結(jié)束。H、 同步（SYNCHRO）高/低（HIGH/LOW）選鈕—當(dāng)脈沖開關(guān)（（PULSATION）開/關(guān)選鈕）與同步開關(guān)同時在“on”位置時，若選擇“LOW”,則ARC在“PULSE LOW”時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)；若選擇“HIGH”，則ARC在“PULSE HIGH”時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)輪上方亮起黃色LED燈，顯示此功能運行中。當(dāng)轉(zhuǎn)輪上方亮起黃色LED燈，顯示鎢棒正在旋轉(zhuǎn)。當(dāng)選鈕上方亮起綠色LED燈，顯示在“ON”的位置。C、 后吹的選擇開關(guān)—有五段位置的旋轉(zhuǎn)鈕（分別是60、120秒）可以控制ARC消失后氣體流進(jìn)焊頭所在的氣室的時間長短；當(dāng)旋鈕上方亮起黃色LED燈，顯示開始進(jìn)行后吹。所有的操控開關(guān)均設(shè)置在主控制面板上（圖二），于焊接開始進(jìn)行前就設(shè)定好各設(shè)定值，而電源供應(yīng)器會依自動的順序一一執(zhí)行。 旋轉(zhuǎn)回復(fù)—在后吹停止、氣體結(jié)束流入后，電源供應(yīng)器會控制鎢棒的馬達(dá)回到原先的開口處，如此才可移去焊接金屬上的焊頭。 電流下降期（DOWNSLOPE）當(dāng)焊接完畢，ARC電流會下降至5安培以下，此時ARC消失。轉(zhuǎn)速大小由電源供應(yīng)器來設(shè)定，單位為“RPM”（每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)）。 ARC旋轉(zhuǎn)—當(dāng)管狀焊頭內(nèi)的arc啟動時，arc將會旋轉(zhuǎn)。3ON/OFFamp。按DELETE熒幕顯示字，把要清除的焊接號碼輸入，按ENTER二次，完成清除步驟。五、 焊接前變更焊接數(shù)據(jù)：按C鍵，按PRO鍵，熒幕顯示，按MODIFY熒幕出現(xiàn) 字，把所需修改的焊接號碼輸入，進(jìn)入焊接設(shè)定步驟。REVISE MEMORY TO INCLUDE CHANGESYES NO焊接數(shù)據(jù)是使用者所需數(shù)據(jù)按YES,會把焊接數(shù)據(jù)所定。四、 焊接數(shù)據(jù)變更：按C鍵再按LIB鍵，把焊接號碼輸入，按ENTER.。ARC MACHINES,INC COPYRIGHT 199413 JUN 1997 OD WALL TYPE MAT QTY001 PIPE SS 0000PREPURGEPOST UPSLOPEDOWN ROT—DLY20 20 CW LVL PULSE ROT PRI—RPM—BCK1 ON CONT TIME PRIAMPBCK PRIPULSEBCK1 65 20 LVL PULSE ROT PRI—RPM—BCK2 ON CONT TIME PRIAMPBCK PRIPULSEBCK2 60 20 LVL