【正文】 。沖擊系數(shù)綜合反映了荷載對橋梁的動力作用，它與結(jié)構(gòu)的形式、車輛運行速度和橋面的平整度等有關(guān)。 橋梁動載試驗要解決的問題 在結(jié)構(gòu)振動問題中輸入、系統(tǒng)和輸出知其中兩者，可以求第三者，所以橋梁的動載實驗可以劃分為三類基本問題：１. 測定橋梁荷載的動力特性（數(shù)值、方向、頻率等）２. 測定橋梁結(jié)構(gòu)的動力特性（自振頻率、阻尼、振型等）３. 測定橋梁在動荷載作用下的響應（動位移、動應力等）動態(tài)測試系統(tǒng)的組成：P219主要由傳感器、信號采集系統(tǒng)與信號分析系統(tǒng)三部分組成橋梁動載試驗的激振方法（瞬態(tài)激振法） （強迫振動法） 橋梁動載試驗的數(shù)據(jù)分析橋梁結(jié)構(gòu)的動力特性（例如結(jié)構(gòu)的固有頻率、阻尼系數(shù)和振型等）只與結(jié)構(gòu)本身的固有性質(zhì)有關(guān)（如結(jié)構(gòu)的組成形式、剛度、質(zhì)量分布和材料的性質(zhì)等），而與荷載等其他條件無關(guān)。使用方法：1）鋼弦式表面應變傳感器2）鋼弦式鋼筋應力傳感器3) 鋼弦式內(nèi)部應變傳感器第四節(jié) 靜載試驗一 試驗觀測與記錄１. 溫度穩(wěn)定觀測２. 儀表測讀和記錄３. 裂縫觀測二 加載實施與控制２. 加載穩(wěn)定時間的控制 相對讀數(shù)差值m＜1%，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定３. 加載過程的觀測 P206結(jié)構(gòu)控制點位移（或應變）、結(jié)構(gòu)整體行為和薄弱部位破損實行監(jiān)控觀察新裂縫，注意觀察：構(gòu)件薄弱部位是否開裂、破損，組合構(gòu)件的結(jié)合面是否有開裂錯位，支座附近混凝土是否開裂，橫隔板的接頭是否拉裂，結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生不正常的響聲，加載時墩臺是否發(fā)生搖晃現(xiàn)象等４. 終止加載控制條件P2061) 控制測點應力值達到或超過控制應力值2) 控制測點變位（或撓度）超過規(guī)范允許值3) 由于加載，使結(jié)構(gòu)裂縫長寬急劇增加，新裂縫大量出現(xiàn)，縫寬超過允許值的裂縫大量增多，對結(jié)構(gòu)使用壽命造成較大的影響時4) 拱橋加載時沿跨長方向的實測撓度曲線分布規(guī)律與計算值相差過大或?qū)崪y撓度超過計算值過多時5) 發(fā)生其它損壞，影響橋梁承載能力或正常使用時第五節(jié) 數(shù)據(jù)分析及橋梁承載力評定一 試驗數(shù)據(jù)分析（一） 試驗資料的修正１. 測值的修正 ２. 溫度影響的修正３. 支點沉降影響的修正（推導C=（LX）A/L+XB/L）二. 加載試驗成果分析及橋梁承載力評定（一） 結(jié)構(gòu)工作狀況１. 校驗系數(shù)η 一般要求η值不大于１，η值越小安全儲備越大。 3. 溫度補償方法是在受力構(gòu)件上貼上測量片，在一個與材料相同并置于試件附近，具有同樣溫度變化條件但不承受外力作用的小試塊上貼溫度補償片。溫度變化包括：電阻絲溫度改變和電阻應變片中產(chǎn)生了溫度應變。測試方法：單點、半橋、全橋電橋的增減特性：相鄰的輸出符號相反，電橋輸出具有相減特性；相對兩臂符號相同，電橋輸出具有相加特性。 電位計式電路，常在沖擊測量等場合下使用，而且其阻值變化與輸出電壓的關(guān)系不是線性變化，在特殊情況可滿足試驗要求。鋼材 520毫米，石材 2040毫米，混凝土 40150毫米5. 電阻應變片的粘貼技術(shù)粘結(jié)劑選用（粘結(jié)強度高，電絕性好，化學穩(wěn)定性好，一般選用快干膠和熱固性樹脂膠），步驟：P1921) 選片2) 定位3) 貼片4) 干燥固化5) 應變片的防護（二） 應變儀 １. 測量電路 1)測量電路的作用是將應變片的電阻變化轉(zhuǎn)化為電壓（或電流）的變化。 4. 電阻應變片的選用對于一般結(jié)構(gòu)試驗，采用１２０歐紙基金屬絲電阻應變片就可滿足試驗要求。 B 電阻應變片尺寸小且粘貼牢靠C 電阻應變片質(zhì)量小D 可以在高溫（１００℃～８００℃）、低溫（－７０℃～－１００℃）、高壓（上萬個大氣壓）、高速旋轉(zhuǎn)、核輻射等特殊情況下成功的使用。2. 金屬應變片的工作原理：金屬應變片粘貼在構(gòu)件表面，當構(gòu)件受載產(chǎn)生應變時，引起應變片電阻絲伸長或縮短，應變片的電阻絲伸長或縮短即產(chǎn)生電阻變化，在一定的范圍內(nèi)，應變片的電阻的變化率與被測結(jié)構(gòu)物應變成正比。1. 百分表的基本構(gòu)造（）2 .百分表的工作原理:即利用齒輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)將所檢測位置的位移值放大,并把所檢測的直線往復運動轉(zhuǎn)換成指針的回旋轉(zhuǎn)動,以指示其位移值。２. 靜載試驗效率（） 一般 ３. 動載試驗效率 一般采用1（三） 靜載加載分級與控制１. 分級控制的原則 （一般45級，難以稱重時可3級）２. 車輛荷載加載分級的方法（先輕后重、逐漸增加車輛數(shù)、加載車位于內(nèi)力影響線不同部位、加載車分次裝載重物）３. 加卸載的時間選擇：為了減少溫度變化對試驗造成的影響，加載時間以２２點至晨６點。（二） 搭設腳手架和測試支架 互不影響，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性第二節(jié) 試驗方案與實施橋梁靜載試驗通過測試橋梁結(jié)構(gòu)在試驗荷載作用下，控制截面的應變、位移或裂縫分析判定橋梁的承載力。掌握：橋梁荷載試驗的準備工作；常見橋型的測點設置、試驗工況P188；電阻應變片的粘貼、溫度補償方法；試驗過程中的觀測內(nèi)容和終止加載的控制條件；實測數(shù)據(jù)的修正方法；橋梁承載力的評定方法；橋梁動載試驗時頻率、阻尼和沖擊系數(shù)的測量方法等。試驗過程中測量的項目：a. ；b. ；c. 試件的實測極限拉力求出錨固效率系數(shù)；d. 達到實測極限拉力時的總應變。應按實際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應力、應變值。 支座力學性能測試方法 試樣、試驗條件和試驗設備要求⑴試樣隨機抽取，每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對，式樣內(nèi)外溫度一致⑵試驗室的標準溫度為235度⑶試驗機具備微機控制，能自動、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載，且無沖擊和振動現(xiàn)象 試驗方法抗壓彈性模量試驗步驟⑴將試樣置于試驗機的承載板上，對準中心，核對承載板四角對稱安置的四個位移傳感器⑵預壓，預壓三次⑶正式加載，循環(huán)3次加載⑷以承壓板四角所測的變化值得平均值，作為各級荷載下試樣的累計豎向壓縮變形，按試樣橡膠層的總厚度計算各級試驗荷載下，式樣的累計壓縮應變⑸每一塊試樣的抗壓彈性模量為三次加載過程所得的三個實測結(jié)果的算術(shù)平均值，單項結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應大于平均值的3%抗剪彈性模量試驗步驟⑴順短邊方向受剪，使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗機承載板中心軸處在同一垂面上⑵施加壓應力至平均壓應力，并在整個試驗中保持不變⑶調(diào)整試驗機的剪切試驗機構(gòu)，使水平油缸、負荷傳感器的軸線和中間鋼板的對稱軸重合⑷預加水平力（三次）⑸正式加載（循環(huán)三次）同抗壓5抗剪粘結(jié)性試驗（同剪切試驗）抗剪老化試驗摩擦系數(shù)試驗 將四氟滑板支座對準承載板中心 施加壓應力至平均壓應力并保持不變 施加水平力，直到不銹鋼板與四氟滑板試樣接觸面間發(fā)生滑動為止，記錄此時剪力為初始值。 二 鋼材焊縫無損探傷方法分類 超聲波 （脈沖反射法和穿透法） 探傷方法 射線探傷法（Ｘ射線、γ射線和高能射線） 磁粉和滲透檢測法 漆膜厚度檢測方法（杠桿千分尺法和磁性測厚儀法）第五節(jié) 懸吊結(jié)構(gòu)試驗檢測索力測試方法（對施工及成橋均適用） 三 冷鑄錨(冷鑄鐓頭錨) 疲勞試驗經(jīng)200萬次疲勞試驗后斷絲率應小于5％熟悉：橋梁支座和伸縮裝置的類型、構(gòu)造及適用條件；混凝土構(gòu)件強度和缺陷的無損檢測方法；鋼構(gòu)件缺陷的無損檢測方法；懸吊結(jié)構(gòu)的檢測方法。記錄千斤頂校驗數(shù)值（2） 用標準測力計校驗 （1）張拉設備及儀表專人使用及管理，定期維護和校驗 （2）配套校驗、配套使用三. 張拉力控制 張拉應按千斤頂?shù)挠蛪汉皖A應力筋的伸長量雙重控制。校驗時，千斤頂活塞運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。需定期配套校驗（1）新千斤頂初次使用（2）油表指針不能回零（3）千斤頂、油壓表和油管更換或維修后（4）使用超過6個月或張拉超過200次以上（5）使用中出現(xiàn)其他不正?，F(xiàn)象 P157 在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)進行。2. 硬度檢驗 . 靜載錨固性能試驗4. 輔助性試驗為觀測項目，不做合格與否的判定。 根據(jù)試驗結(jié)果計算錨具、夾具和連接器的錨固效率系數(shù)（四） 其它試驗1. 疲勞試驗（13）2. 周期荷載試驗 3. 輔助性試驗（1） 錨具的內(nèi)縮量試驗（2） 錨具摩阻損失試驗（3） 張拉錨固工藝試驗（五）檢測結(jié)果判定1. 外觀檢驗：如表面無裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設計要求，應判定為合格；如此項尺寸有一項超過允許偏差，則應抽取雙倍的數(shù)量做檢驗；如仍有一套不符合要求，則應每套檢查，合格者方可使用。２. 靜載試驗： 加載步驟：按預應力鋼筋抗拉強度標準值２０％、４０％、６０％和８０％分四級等速加載，加載速度宜為每分鐘１００ＭＰａ，達到８０％后，持續(xù)一小時隨后加載至破壞。梁：16米以下1組；1630米2組；3050米3組；50米以上5組２. 結(jié)構(gòu)砼抗壓強度評定 R平均≥ Rmin≤ ≥ Rmin≤第三節(jié) 預應力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗檢測 一. 預應力的錨具、夾具和連接器檢測Ｐ１４３) 錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為（夾片式、支承式、錐塞式和握裹式）。 4. 拔出試驗 ：施加的拔出力應均勻和連續(xù)，～1kN/s（13）１. 砼立方體試件取樣原則（執(zhí)行規(guī)范，取樣宜多勿少）。（二） 測前準備 （注意要求13）3. 測區(qū)布置的要求（16）（三） 檢測方法（ 回彈值及聲速值）（四） 混凝土強度的推定（五）注意問題（14驗證方法15）五. 拔出法檢驗砼強度 （一）拔出法檢驗砼強度的基本原理: 利用拉拔力和砼強度有一定的線性關(guān)系，用專用設備檢測出拉拔力，從而推定其砼強度。４） 砼不密實區(qū)和空洞檢測( 空洞尺寸可以用公式計算)。離差系數(shù)越小，砼越均勻。４) 根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形奇變的現(xiàn)象判別缺陷。(六)誤差范圍及極限減少誤差的方法(七)注意問題（13）三. 超聲法（一）超聲儀1. 超聲儀的基本原理和組成超聲換能器的種類：1）按波形分：縱波和橫波換能器；2）按發(fā)射頻帶分：窄和寬帶換能器；3按發(fā)射能量大小分：小和大功率換能器；4）按聲輻射面分：平面和徑向換能器。(四) 回彈值計算和混凝土強度的確定1. 計算平均回彈值：每一測區(qū)記取１６個回彈值, 剔除三個最大值和三個最小值,然后按公式計算2. 修正（角度與澆筑面修正）3. 混凝土強度的確定1)對于單個構(gòu)件，應以最小值作為該構(gòu)件砼強度推定值。2）方法：先用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為１５毫米的孔洞，然后除凈孔洞內(nèi)的粉末（不得用水清洗），立即用濃度為１％酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量其碳化值。檢測時，回彈儀的軸線必須垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼檢測面，緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復位。2) 測區(qū)的面積宜控制在４００平方厘米（２０２０厘米）；3) 測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，受力及薄弱部位必須布置測區(qū)；3. 回彈值測量：選測點：1) 測點宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰測點凈距不少于20毫米, 測點距構(gòu)件邊緣不少于30毫米,應辟開外露鋼筋及石料。2。彈擊桿應分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90176。率定時，鋼砧應穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。2.回彈儀的率定方法。(二) 回彈儀： 在硬度為60177。芯樣端面整平要求：與軸線垂直，誤差不應大于1度。 2)用環(huán)氧樹脂拌水泥，加入乙二胺固化，抹在試樣表面，壓平，使用礬土水泥養(yǎng)生18小時以上。 5. 芯樣測量（1）平均直徑；（2）芯樣高度； （3）垂直度； （4）平整度。 3. 芯樣高度：不小于直徑，也不應大于直徑的2倍。 1. 芯樣數(shù)量 2. 芯