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某中學(xué)教學(xué)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-08-09 12:34本頁(yè)面
  

【正文】 冷底子油采用長(zhǎng)柄滾刷涂刷,要求涂刷均勻,不漏涂。冷底子油的配合比是:10瀝青︰汽油=30︰70。 施工方法對(duì)于屋面排水放坡≤2%時(shí),采用平行屋脊的鋪貼方法,其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。施工工藝流程和順序卷材鋪貼順序:a、鋪貼多跨或高低跨屋面時(shí),應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先高跨后低跨。各種防水材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng);垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的龍門架;屋面找平層上已清理完畢,含水率符合規(guī)定;伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已安裝完畢。屋面防水施工需要的主要機(jī)具見下表。應(yīng)根據(jù)工程量的大小和工期的要求,合理組織勞動(dòng)力,一般情況下, 安排一個(gè)施工小組負(fù)責(zé)施工。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng),避免日曬、雨淋和受潮。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣試驗(yàn)。密封材料選用SBS改性瀝彈性密封膏,粘結(jié)性≥15㎜,耐熱度下垂≤4㎜。對(duì)室卷材施工施工準(zhǔn)備、低延伸的防水卷材,應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況,選用Ⅱ類拉力≥400N、延伸率≥彈性體SBS改性瀝青防水卷材。對(duì)防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性。在拆除過(guò)程中,應(yīng)做好配合,協(xié)議調(diào)動(dòng)作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè) 外腳手架基底示意圖 外腳手剪刀撐示意圖外腳手架剖面圖 第九章 屋面及防水工程施工方案第1節(jié) 防水工程指導(dǎo)原則防水主材及輔材的優(yōu)選,保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求。在拆除過(guò)程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件。外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。,應(yīng)達(dá)到45~55N178。腳手架的拉桿,一定要在拆除腳手架時(shí),才能逐步從上往下拆除。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié),在水平方向每三個(gè)立桿間距,垂直方向每二個(gè)立桿間距設(shè)一個(gè)點(diǎn)。并嚴(yán)禁酒后高處作 業(yè)。e、安全措施:外架搭設(shè)完畢,經(jīng)公司質(zhì)安科有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用,使用中做好外架日常安全檢查和維護(hù)工作,并做好安全記錄臺(tái)帳。腳手架上施工荷載不得超過(guò)3KN/m2。架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng),懸出寬度不小于3m。d、外架安全防護(hù)設(shè)施:腳手架外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄和檔腳板。在腳手架立桿底端以上300mm處一律通設(shè)縱橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。之間,斜桿的水平投影寬度為3~4跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié),斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn),相鄰扣結(jié)點(diǎn)距離不得大于60d()。b、剪刀撐設(shè)置:腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組,剪刀撐與地面夾角在45176。鋼管腳手架,凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。~。,腳手架必須滿鋪,離墻不得大于20cm,不得有空隙和探頭板,腳手架搭接不得小于20cm,對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不得大于20cm。架子必須在高度每高4m,水平每隔7m時(shí),腳手架必須同建筑物連接牢固。 砌筑質(zhì)量程序控制圖第7節(jié) 腳手架工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí),外架采用雙排鋼架,內(nèi)架為滿堂支撐架,裝飾、裝修時(shí),外架為雙排鋼管。構(gòu)造柱澆筑砼時(shí)要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。砌塊墻底部應(yīng)砌200mm高標(biāo)磚,在梁、板下口應(yīng)用標(biāo)磚斜砌擠緊,斜度為60度,砂漿應(yīng)飽滿。墻體采用的機(jī)制磚在砌筑前要提前1—2天澆水濕潤(rùn),確保機(jī)制磚和的含水率分別為10—15%。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。對(duì)于構(gòu)造柱四面均是墻體的,特別應(yīng)注意成品保護(hù),以免雜物掉入,增加清理難度。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿,嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8~12mm以內(nèi),砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法,避免垂直通縫,以保證砂漿飽滿度,轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑;對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方,應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角外,也可作成陽(yáng)槎;,每邊伸入墻體長(zhǎng)度不得小于1000mm,接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。 混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖第6節(jié) 填充砌體工程本工程主體砌體采用加氣混凝土塊,零星砌磚燒結(jié)空心磚,其施工要點(diǎn)如下 (一)、工工藝流程如下:砌塊澆水 → 定位放線 → 拌制砂漿 →排列砌塊模數(shù)→立皮數(shù)桿→ 砌筑墻體 →完工檢查、保養(yǎng)→ 驗(yàn)評(píng)檢查(二)、施工要點(diǎn)與構(gòu)造措施磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢,砌筑砂漿所用水泥,進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明,且按規(guī)定抽樣送檢,所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢,砂漿攪拌采用S151型砼攪拌機(jī)攪拌,配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量,書寫在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上,并派專人監(jiān)盤,嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。5)振搗是砼密實(shí)的根本保證,事先應(yīng)專題落實(shí),澆搗前責(zé)任落實(shí)到人。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。澆筑方 法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2)混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。梁板混凝土的澆筑:1)混凝土澆筑前,在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。3)施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。砼澆筑的一般要求:1)混凝土下落的自由下落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。振搗是砼密實(shí)的根本保證,事先應(yīng)專題落實(shí),澆搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任落實(shí)到人。砼澆搗時(shí)選擇合理的澆搗順序,同一施工段內(nèi)砼均需連續(xù)澆搗,不得留施工縫。每層 標(biāo)準(zhǔn)層按施工段的劃分,分兩次澆搗。4)、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆 下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。2)、拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆模本工程拆模按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行的同時(shí),還應(yīng)注意成品的保護(hù)。5)、要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣,并遵循先整體,后局部,上步工作不復(fù)驗(yàn),不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則,使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。2)、通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。8)、梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。6)、梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。4)、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。2)、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。2)、按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用楔形插銷插緊,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。詳見附圖。拆除后的模板,應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放,安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段,定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。200mm的檢查口,以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物,確保無(wú)雜物,無(wú)積水,方可封閉檢查口。2)、木方的小面要作刨平處理,以保證與膠合板緊密配合,大面不得彎曲變形,無(wú)死節(jié)、無(wú)裂縫。注意事項(xiàng): 1)、模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴(yán)密。 鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖第4節(jié) 模板工程主體支模主要采用組合鋼模板體系,輔助以適當(dāng)?shù)哪灸0?。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋須全部扎牢。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢,再進(jìn)行綁扎,樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)?,F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后,必須全面檢查一遍,特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭設(shè)臨時(shí)走道,確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。梁板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半,按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。1000或間距1000雙排保證板、梁、柱保護(hù)層厚度。砼澆搗時(shí)操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè),采取措施保證上皮鋼筋有效高度。運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù):成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木放整齊,防止壓彎變形。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整后才可綁扎成型。柱子箍筋接頭若無(wú)錯(cuò)開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤;直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,;受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定?,F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后,必須全面檢查一遍,特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭設(shè)臨時(shí)走道,確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。梁板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半,按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。1000或間距1000雙排保證板、梁、柱保護(hù)層厚度。二、鋼筋的綁扎注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置,按主梁→次梁→現(xiàn)澆板的順序安裝。 措施。接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾內(nèi)緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過(guò)程,力求可靠;電弧過(guò)程,延時(shí)充分;電渣過(guò)程,短而穩(wěn)定;擠壓過(guò)程,壓力適當(dāng)。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋。接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。擠壓斷電:電渣過(guò)程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。施焊操作要點(diǎn)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。約10%。 鋼筋端頭制備:鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置,按主梁→次梁→現(xiàn)澆板的順序安裝。六、確保施工工程合同工期、合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)在施工過(guò)程中,要以合同工期及合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為指導(dǎo)思想,組織結(jié)構(gòu)過(guò)程施工。四、必須嚴(yán)格控制好磚砌體的砌筑質(zhì)量、鋼筋的制作和安裝以及砼澆 筑前的半成品保護(hù)。三、必須確保結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)部密實(shí),觀感質(zhì)量好,達(dá)到清水砼的效果。一、要求首先必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工,嚴(yán)格控制磚砌體、鋼筋的質(zhì)量和混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,控制鋼筋施工和混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等每一過(guò)程和程序。主體結(jié)構(gòu)是本工程施工計(jì)劃中占時(shí)較大、用工多和占用施工機(jī)械設(shè)備最多的分部工程,屬于整個(gè)施工網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵主線。主體工程總體為一個(gè)施工段,交叉施工,盡量組織流水施工,以加快施工進(jìn)度,增強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的利用,但流水作業(yè)應(yīng)以滿足工程工期要求為前提,否則只能增加必要的人力物力投入來(lái)保證工程工期。第八章 主體結(jié)構(gòu)施工方案第1節(jié) 主體結(jié)構(gòu)概述本工程為框架結(jié)構(gòu)。過(guò)干不易夯實(shí),過(guò)濕容易造成“彈簧土”?;靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行?;靥詈粚?shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢驗(yàn)。 回填材料利用基槽開挖的預(yù)留土方,不得夾雜有垃圾及有機(jī)物。土方回填時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時(shí)進(jìn)行。(四).回填土的施工回填土采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行,夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍,回填應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度控制在200mm以內(nèi),回填土的質(zhì)量要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。模板采用組合鋼模板。砼采用攪拌機(jī)自拌砼施工,手推車推至澆筑部位溝槽邊的鐵板上,然后用鐵鏟鏟入進(jìn)行澆筑,砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行。施工方法:基礎(chǔ)施工前,先施工墊層,墊層施工時(shí),側(cè)模采用鋼模,標(biāo)高用短鋼筋打入地下然后用水準(zhǔn)儀沖放到短鋼筋上并作好標(biāo)記,以此來(lái)控制墊層標(biāo)高。c基礎(chǔ)短柱模板的U 形卡不要一次上滿,要等校正固定后再上滿;安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查對(duì)角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。 a基礎(chǔ)短柱頂伸出的鋼筋間距,要符合上段柱子的要求。基槽基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,局部軟弱土層應(yīng)挖去,用灰土分層回填至基底相平,如有地下水或樓地面滯水,挖溝排水,如圖47所示?;A(chǔ)上有插筋時(shí),要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。對(duì)于階梯形基礎(chǔ),每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層,每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5~,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上層,以防止下臺(tái)階混凝土溢出,在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5~10cm厚的混凝土,并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑。模板應(yīng)澆水
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