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泵送商品混凝土施工方案(參考版)

2024-08-17 04:24本頁(yè)面
  

【正文】 泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。 泵送工作連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)每隔 5~10min(冬季3~5min)泵送一次。 隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。 布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。無(wú)關(guān)人員必須離開管道。 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、懸塞等均在正確位置。 泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正【混凝土施工方案】 第 45 頁(yè) 共 45 頁(yè) 常和水箱儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)無(wú)雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的 5倍,否則采用彎管等方法,增大阻力。 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽?,且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。 混凝土泵送設(shè)備使用安全要求 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。 作業(yè)后,必須切斷電源,作好清洗、保養(yǎng)工作。 振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在手把上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)切斷電源。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前,檢查電源線路無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 作業(yè)后各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方 10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石礫。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。 泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。【混凝土施工方案】 第 42 頁(yè) 共 45 頁(yè) 、消防、環(huán)保文明管理措施 雪天要注意防滑,及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)、腳手架、馬道上的冰雪凍塊。 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)的防漏電措施。 在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口,雨后繼續(xù)施工,要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。 合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r,要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,防止突然下雨模內(nèi)積水。 下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。 澆筑柱、墻體砼時(shí),對(duì)地面進(jìn)行鋪塑料布覆蓋,對(duì)于撒落地面的砼,要在砼初凝前清理完畢,做到活完、料凈、腳下清。頂板混凝土澆完后,在混凝土強(qiáng)度未達(dá) (養(yǎng)護(hù) 12 小時(shí))之前,禁止上人或進(jìn)行施工,砼班組設(shè)專人看守保護(hù)。 頂板砼澆筑完后,及時(shí)清理墻體、柱上的流漿,保持墻、柱面清潔美觀。拆完模后立即用成品塑料護(hù)角(3*3cm)對(duì)墻、柱陽(yáng)角,門窗口角進(jìn)行保護(hù)。 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá) 以后,方準(zhǔn)在已澆筑混凝土面進(jìn)行操作。 澆筑頂板、墻體砼時(shí),對(duì)伸出的墻體鋼筋用塑料套管進(jìn)行保護(hù),以防污染,造成清理困難,砼澆完后, 還應(yīng)對(duì)鋼筋上的水泥進(jìn)行清理除凈。 混凝土澆筑振搗及完工時(shí),要保持鋼筋的正確位置,設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行整 理,在混凝土初凝前整理完畢。 下一道工序施工時(shí),不得碰損砼面,砼工長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行保護(hù)成品交底。 砼強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度不得上人踩踏。 護(hù)好其它管線,振搗時(shí)勿擠偏或使管線移位。 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。防治措施:【混凝土施工方案】 第 39 頁(yè) 共 45 頁(yè) 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土具有 以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角;運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好,以免碰損。(3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。 缺棱掉角產(chǎn)生原因:(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí)棱角被粘掉。(4)底層交接處未澆筑接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。防治措施:澆筑混凝土,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí), 選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性;澆筑高度超過(guò) 2m,用串筒或溜槽下料,以防止離析;模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振動(dòng)棒振搗;操作時(shí)盡量避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫鉤等及時(shí)調(diào)直修正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過(guò)早拆模,碰壞棱角。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。防治措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用較小石子混凝土進(jìn)行澆筑,在模板內(nèi)充滿, 認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固;預(yù)留孔洞,兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開 澆灌口,嚴(yán)防漏振;砂石中混有粘土塊、模板工具等掉入混凝土內(nèi),及時(shí)清除。(3)混凝土一次下料過(guò)多過(guò)后、下料過(guò)高,振動(dòng)器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。 孔洞產(chǎn)生原因:(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。(3)模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。 麻面產(chǎn)生原因:(1)模板表面粗糙或粘附水泥砂漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞?!净炷潦┕し桨浮? 第 35 頁(yè) 共 45 頁(yè) (7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,造成水泥漿流失。(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。 蜂窩產(chǎn)生原因:(1)混凝土配合比不當(dāng),或砂、石、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少,石子多。d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0℃以下的齡期不計(jì)入,等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d,也不宜大于 60d;? 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值根據(jù)規(guī)范乘以折算系數(shù) 。 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)(1)本工程同條件試件的留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求:? 與監(jiān)理(建設(shè))單位共同選定同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位;? 各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土均留置同條件養(yǎng)護(hù)試件,留置數(shù)量滿足本工程和施工規(guī)范要求,及不宜少于 10 組,且不應(yīng)少于 3 組?;炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)(λ 1,λ2)表N 10~14 15~24 ≥25λ1 λ2 非統(tǒng)計(jì)方法: (1)μfcu≥ fcu,k (2)fcu,min≥,k一個(gè)驗(yàn)收批的試件組數(shù) n=2~9 組;當(dāng)一個(gè)驗(yàn)收批的混凝土試件緊有一組時(shí), 則該組試件強(qiáng)度不低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 115%。 防水混凝土只做標(biāo)養(yǎng)試件,連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3 留置一組抗?jié)B試件(一組為 6 個(gè)抗?jié)B試件),抗?jié)B性能試驗(yàn)符合現(xiàn)行《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 試驗(yàn) 送本公司試驗(yàn)室或見證試驗(yàn)室做強(qiáng)度試驗(yàn)。標(biāo)養(yǎng)試塊放于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。5 吊 線、尺量11 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量12 預(yù)埋螺栓 中心線位置 3 尺量【混凝土施工方案】 第 31 頁(yè) 共 45 頁(yè) 螺栓外露長(zhǎng)度 +5,0 混凝土的取樣,試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)、強(qiáng)度評(píng)定 取樣本工程采用商品混凝土,不超過(guò) 100m3 同配比混凝土取樣不得少于一次;每一工作班澆筑不足 100m3時(shí)取 樣次數(shù)不得少于一次。30水準(zhǔn) 儀、尺量基礎(chǔ)寬、高 54截面尺寸 柱、梁、墻寬、高3尺量5表面平整度 32m 靠尺、塞尺6 角線順直度 3 拉 線、尺量基礎(chǔ)7 保護(hù)層厚度 柱、梁、墻、板 +5,3尺量8 樓梯踏步板 寬度、高度 177。 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差值(mm)檢查方法基礎(chǔ) 101軸線位置柱、墻、梁 5尺量層高≤5m 52垂直度全高(H) H/1000、且 H≤30經(jīng)緯儀吊線尺量【混凝土施工方案】 第 30 頁(yè) 共 45 頁(yè) 層 高 177。 記好混凝土澆筑記錄。 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切記“天女散花” ,分配好清理人員和抹面人員。如正在施工中天氣突然發(fā)生變化,原則是小于不停,大雨采取防護(hù)措施?!净炷潦┕し桨浮? 第 29 頁(yè) 共 45 頁(yè) 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。 混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求?!净炷潦┕し桨浮? 第 28 頁(yè) 共 45 頁(yè)
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