【正文】 第 39 頁 共 45 頁 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重模板時，混凝土具有 以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。 下一道工序施工時，不得碰損砼面，砼工長向操作人員進行保護成品交底。拆完模后立即用成品塑料護角（3*3cm）對墻、柱陽角，門窗口角進行保護。 下雨時不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土?！净炷潦┕し桨浮? 第 42 頁 共 45 頁 、消防、環(huán)保文明管理措施 雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內、腳手架、馬道上的冰雪凍塊。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連接緊固，旋轉方向正確。經常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。 水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。 各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、懸塞等均在正確位置。 布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。 泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。布料桿升離支架后方可回轉。 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正【混凝土施工方案】 第 45 頁 共 45 頁 常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。 混凝土泵送設備使用安全要求 泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。 作業(yè)轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。 作業(yè)后各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。 所有施工機械采取相應的防漏電措施。 澆筑柱、墻體砼時,對地面進行鋪塑料布覆蓋,對于撒落地面的砼,要在砼初凝前清理完畢,做到活完、料凈、腳下清。 必須在混凝土強度達 以后，方準在已澆筑混凝土面進行操作。 砼強度未達到一定強度不得上人踩踏。（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。防治措施：澆筑混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時， 選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確并有良好的和易性；澆筑高度超過 2m，用串筒或溜槽下料，以防止離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒振搗；操作時盡量避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫鉤等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（3）混凝土一次下料過多過后、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。 麻面產生原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥砂漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。 蜂窩產生原因：（1）混凝土配合比不當，或砂、石、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少，石子多。 防水混凝土只做標養(yǎng)試件，連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3 留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件），抗?jié)B性能試驗符合現(xiàn)行《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》 試驗 送本公司試驗室或見證試驗室做強度試驗。 允許偏差項次項 目 允許偏差值（mm）檢查方法基礎 101軸線位置柱、墻、梁 5尺量層高≤5m 52垂直度全高（H） H/1000、且 H≤30經緯儀吊線尺量【混凝土施工方案】 第 30 頁 共 45 頁 層 高 177?！净炷潦┕し桨浮? 第 29 頁 共 45 頁 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。澆筑混凝土時根據(jù)振搗棒的直徑進行分層，分層厚度按 50 振搗棒確定，50 振搗棒有效長度為 35cm，分層厚度為35＝，下層混凝土初凝之前必須澆筑完上層混凝土，按兩層計算，混凝土澆筑厚度 。 混凝土輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上。 當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除： 重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送； 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；.. 當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。 輸送管線直，轉彎緩，接頭嚴密。0.ⅠⅠ 小 屯路 混凝土泵管搭設方案 泵管架設方法如下圖所示： 立管架設，頂板上預留洞口，泵管沿每一施工樓層向上行進，泵管與樓板間采用木楔背緊固定并于每一樓層設立 1 米高井字架將泵管鎖緊。 地下室混凝土泵送177。 內外墻一次澆注，混凝土的澆筑分三步，第一步 50 公分，第二步 60 公分，第三步澆筑至頂板下高出 3 公分后剔鑿。 汽車坡道混凝土澆筑先澆筑坡道剪力墻混凝土，在坡道板位置預留板洞（1/2 墻厚），汽車坡道板混凝土自下而上澆筑，均勻振搗，板洞位置設 5cm 高混凝土擋板，振 搗板洞位置時，振搗器必須伸到板洞內振搗，確保該部位混凝土密實，不斷連續(xù)向上推進，并用木抹子將踏步上表面抹平。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，澆搗完畢后用 ～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要隨時有人敲打模板檢查是否漏振。板面、梁面標高采用鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準控制，高的鏟掉，凹的補平，板面用 2m 刮杠控制平整度，梁面用木抹子找平。 作防水、防水保護層，詳見《防水施工方案》。振搗上一層時插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。 梁板混凝土采用塔吊及布料桿進行澆筑。 外墻與底板施工縫、外墻與外墻處用 P—201 型遇水膨脹橡膠密封膏止水帶，止水帶施工操作必須由專人嚴格按要求操作，確保結構防水無漏洞。GⅠ:Ⅰ/4?；炷烈玫突钚约吓渲疲浠炷梁瑝A量不得超過 3kg/m3。 模板預檢工作已完成，模板的標高、位置、尺寸、準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求，并經監(jiān)理工程師驗收合格?！净炷潦┕し桨浮? 第 1 頁 共 45 頁 目 錄 2 2 工程簡介 2 結構設計概況 2 本工程混凝土工程量 3 4 主要機具設備 4 勞動力準備 4 4 準備工作 4 施工技術措施 5 施工順序 8 12 泵送機械及設備 12 地下室混凝土泵送 12 地上結構混凝土泵送 13【混凝土施工方案】 第 2 頁 共 45 頁 混凝土泵管搭設方案 14 泵送混凝土要求 15 混凝土輸送泵選擇依據(jù) 16 17 20 2消防、環(huán)保文明管理措施 25《****辦公樓結構施工圖》《****辦公樓建筑施工圖》《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2022）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T23—2022）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）《商品混凝土質量管理規(guī)程》（DBJ01690）《科研辦公樓工程（****）施工組織設計》【混凝土施工方案】 第 3 頁 共 45 頁 《建筑長城杯工程質量評審標準》（DBJ01—69—2022）《建筑長城杯工程質量評審標準》（DBJ01—70—2022）《工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》《混凝土泵送技術規(guī)程》（JGJ/T10—95） 工程簡介本工程為**科技集團第**科研辦公樓，位于**區(qū)**鄉(xiāng)，**路西側，北與現(xiàn)狀保留地塊內原有單位相臨，西側及南側為**新村二期住宅。 鋼筋隱檢工作已完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，并經監(jiān)理工程師驗收合格。 施工技術措施 商品混凝土供應商編制預防混凝土堿集料反應的技術措施，必須確保 20 年內不發(fā)生混凝土堿集料反應損害；澆筑每部位混凝土前先上報配合比及所選用各種材料的產地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結果。附圖 2：【混凝土施工方案】 第 12 頁 共 45 頁 Ⅰ Ⅰ后 澆 帶 ⅠⅠⅠⅠⅠⅠ ⅠⅠ:Ⅰ/715。施工縫處理必須待混凝土強度達到 后進行，處 理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割 時應嚴格注意切割深度，以防損傷鋼筋，施工縫浮漿層剔除后用空壓機將碎石屑等吹凈。 樓梯核心筒處混凝土采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為 50cm，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。移 動間距不大于 40cm。 防水保護墻砌筑防水保護墻采用頁巖磚砌筑，北段高度為 350mm，南段高度為【混凝土施工方案】