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泵送商品混凝土施工方案-資料下載頁

2025-08-06 04:24本頁面
  

【正文】 用刀片或振動棒振搗;操作時盡量避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫鉤等及時調(diào)直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。 縫隙、夾層 產(chǎn)生原因:【混凝土施工方案】 第 38 頁 共 45 頁 (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤,就澆筑混凝土。(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。(3)混凝土澆灌高度過大,未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。(4)底層交接處未澆筑接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。防治措施:認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈;混凝土澆筑高度大于 2m,設(shè)串筒或溜槽;接縫處澆灌前先澆 50~100mm 厚原配合比無石子砂漿,或100~150mm 厚減半石子混凝土,以利 結(jié)合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實。 缺棱掉角產(chǎn)生原因:(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。(2)施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。(4)模板未涂刷隔離劑,或隔離劑涂刷不均。防治措施:【混凝土施工方案】 第 39 頁 共 45 頁 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤,混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護;拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土具有 以上強度;拆模時注意保護棱角,避免用力過猛過急;吊運模板,防止撞擊棱角;運輸時,將成品陽角用草袋等材料保護好,以免碰損。: 頂板砼澆筑完畢后的 6 小時以內(nèi)對砼表面采用塑料布封閉的方法進行養(yǎng)護,并根據(jù)砼體內(nèi)溫度與表面溫度及表面溫度與氣溫度情況采取措施,確保砼內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi),養(yǎng)護時間不少于 14 天。 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。 在拆?;虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處及止水鋼板。 護好其它管線,振搗時勿擠偏或使管線移位。 禁在砼內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將直接影響到砼強度和抗?jié)B要求。 砼強度未達(dá)到一定強度不得上人踩踏。 (施工隊派專人看護) 推小車時先鋪腳手板車道,不得破壞墊層表面。 下一道工序施工時,不得碰損砼面,砼工長向操作人員進行保護成品交底。 不得拆改模板有關(guān)連接件及螺栓,以保證模板質(zhì)量。 混凝土澆筑振搗及完工時,要保持鋼筋的正確位置,設(shè)專人及時進行整 理,在混凝土初凝前整理完畢?!净炷潦┕し桨浮? 第 40 頁 共 45 頁 保護好洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。 澆筑頂板、墻體砼時,對伸出的墻體鋼筋用塑料套管進行保護,以防污染,造成清理困難,砼澆完后, 還應(yīng)對鋼筋上的水泥進行清理除凈。 不得用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板帶幫上蹬踩,應(yīng) 搭設(shè)跳板,保護模板牢固和嚴(yán)密。 必須在混凝土強度達(dá) 以后,方準(zhǔn)在已澆筑混凝土面進行操作。 墻體、柱模板必須在混凝土強度達(dá) 以后,方可拆除,以保證混凝土不缺棱、不掉角。拆完模后立即用成品塑料護角(3*3cm)對墻、柱陽角,門窗口角進行保護。 護角高 米。 頂板砼澆筑完后,及時清理墻體、柱上的流漿,保持墻、柱面清潔美觀。 頂板混凝土澆完終凝后澆水養(yǎng)護。頂板混凝土澆完后,在混凝土強度未達(dá) (養(yǎng)護 12 小時)之前,禁止上人或進行施工,砼班組設(shè)專人看守保護。在頂板上施工時,堆放材料必須用木方(10*10cm)墊起;鋼筋、鋼管等鐵料嚴(yán)禁在頂板砼上拖、拉;頂板支、拆模板時,嚴(yán)禁鋼管、頂托、扣件等直接在高空拋擲在頂板砼上。 澆筑柱、墻體砼時,對地面進行鋪塑料布覆蓋,對于撒落地面的砼,要在砼初凝前清理完畢,做到活完、料凈、腳下清。 冬期施工,詳見《冬期施工方案》【混凝土施工方案】 第 41 頁 共 45 頁 雨期施工按進度計劃安排,本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期,為作好雨期施工的混凝土澆筑工作,如下規(guī)定: 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi),嚴(yán)格控制塌落度,確?;炷翉姸?。 下雨時不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。 已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。 合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r,要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,防止突然下雨模內(nèi)積水。 采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。 在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚或臨時施工縫方可收口,雨后繼續(xù)施工,要對施工縫進行處理后再澆筑。 雨期施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。 所有施工機械采取相應(yīng)的防漏電措施。具體詳見《雨期施工方案》。【混凝土施工方案】 第 42 頁 共 45 頁 、消防、環(huán)保文明管理措施 雪天要注意防滑,及時清除鋼筋上、模板內(nèi)、腳手架、馬道上的冰雪凍塊。 進入施工現(xiàn)場要正確佩帶安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。 振搗和拉線人員必須穿絕緣膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。 泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。 作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方 10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石礫。 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。 將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。 作業(yè)后各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液【混凝土施工方案】 第 43 頁 共 45 頁 壓系統(tǒng)卸荷。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時切斷電源。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直的插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。 振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,停歇降溫后方可使用。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 電源線要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。 用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。 振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在手把上。【混凝土施工方案】 第 44 頁 共 45 頁 操作人員兩人配合作業(yè),必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。 作業(yè)后,必須切斷電源,作好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。 混凝土泵送設(shè)備使用安全要求 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須有足夠的支撐力。 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 10m 的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的 5倍,否則采用彎管等方法,增大阻力。如 傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。 天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正【混凝土施工方案】 第 45 頁 共 45 頁 常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤滑點潤滑正常。 泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、懸塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用同配比的砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。 布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時,按順序進行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。 隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。 泵送工作連續(xù)作業(yè),必須暫停時每隔 5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止 較長時間后泵送,先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。 泵送時料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。
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