【正文】 如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。作業(yè)前，必須先用同配比的砂漿潤(rùn)滑管道。如 傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣?！净炷潦┕し桨浮? 第 44 頁(yè) 共 45 頁(yè) 操作人員兩人配合作業(yè)，必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。 頂板混凝土澆完終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?！净炷潦┕し桨浮? 第 40 頁(yè) 共 45 頁(yè) 保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。 在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處及止水鋼板。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆筑高度大于 2m，設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆 50～100mm 厚原配合比無(wú)石子砂漿，或100～150mm 厚減半石子混凝土，以利 結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。防治措施：【混凝土施工方案】 第 36 頁(yè) 共 45 頁(yè) 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板澆 水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈 紙 、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或塌落度過小。詳見《施工試驗(yàn)方案》；? 同條件試件拆模后，放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位旁，并與實(shí)體同樣養(yǎng)護(hù)；? 等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá) 600℃ 試件的制作、養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于 ，一組用于拆模；墻體一組 同條件）。樓板必須用 ～4m 刮桿刮平。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。 混凝土輸送泵選擇依據(jù)本工程地下室底板及地下室剪力墻混凝土量大，需分層澆筑。 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過 2 小時(shí)必【混凝土施工方案】 第 25 頁(yè) 共 45 頁(yè) 須留置施工縫?！净炷潦┕し桨浮? 第 24 頁(yè) 共 45 頁(yè) Ⅰφ125Ⅰ φ125Ⅰφ125Ⅰ ⅠⅠ ⅠⅠⅠ ⅠⅠ6 泵送混凝土要求 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。0.ⅠⅠⅠ木 材堆 放場(chǎng) 地模 板加 工場(chǎng) 區(qū)木工棚 ⅠⅠ 地上結(jié)構(gòu)混凝土泵送177。【混凝土施工方案】 第 21 頁(yè) 共 45 頁(yè) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，其中有抗?jié)B要求的（）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14 晝夜。 后澆部位混凝土澆筑前澆水潤(rùn)濕，并在面層先澆筑一層同比減石子砂漿而后澆筑混凝土。 樓梯混凝土澆筑樓梯處剪力墻澆筑時(shí)在踏步板處預(yù)留板洞（1/2 墻厚），以保證鋼筋錨固長(zhǎng)度，此處混凝土面處理方式按施工縫處理。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨階梯型不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。柱、墻混凝土澆筑前要填以 3～5cm 與混凝土同比減石子砂漿。待到混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（保證澆筑上部地梁時(shí)混凝土不從地梁模板下溢出為宜），再澆筑地梁上部混凝土。振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光，初凝前進(jìn)行二次收漿，消除表面失水造成的皴裂現(xiàn)象。 混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。地上部分框架柱采用塔吊進(jìn)行澆筑。 其他位置施工縫按圖式留置。（4）地上部份墻、框架柱、梁板施工流水段劃分：〈見附圖 2〉附圖 1：【混凝土施工方案】 第 11 頁(yè) 共 45 頁(yè) 圖 別工 程 名 稱 科 技 集 團(tuán) 科 研 樓 工 程ⅠⅠⅠ地 下 室 底 板 、 頂 板 流 水 段 劃 分 示 意 圖后 澆 帶Ⅰ后 澆 帶后 澆 帶6Ⅰ51 147Ⅰ:RHⅠ/615Ⅰ。 提前簽訂商品混凝土供貨合同，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、及我單位的考察結(jié)果，確定北京市**水泥制品有限公司商品混凝土站為本工程商品混凝土供應(yīng)單位，商品混凝土技術(shù)質(zhì)量要求如下：（1）水泥：選用 水泥，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；（2）砂：選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有試驗(yàn)報(bào)告單；（3）石：選用碎石，最大粒徑 40mm，針、片狀顆粒含量≤10% ，含泥量≤1%，泥塊含量 ≤%，有試驗(yàn)報(bào)告單；（4）水：采用飲用水；（5）外加劑：UEA 膨脹劑、 （冬季施工）防凍劑；（6）以上材料堿含量必須符合規(guī)范要求，有堿集料反應(yīng)報(bào)告；（7）塌落度要求：16～18cm，允許偏差177。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，白天不能澆完，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班 12 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)人員及施工人員，跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同 時(shí)作好各方協(xié)調(diào)工作。辦公樓呈 L 型，南段地上十一層，北段為地上七層，南北連接處為六層過街樓（一、二層空間為消防通道），地下兩層，除變配電室外為六級(jí)人防，平時(shí) 做地下車庫(kù)使用。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。嚴(yán)禁在混凝土中加水。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm。 底板混凝土澆筑采用混凝土泵連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑和振搗一般要求 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前（且砼面溫度高于2℃）將上層混凝土澆筑完畢。振搗時(shí)間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，不可過振，不可漏振。 底板、地梁混凝土標(biāo)號(hào) C40，抗?jié)B S8，塌落度 16～18cm ，外加劑必須保證底板混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)。柱根處混凝土面高度比梁高 10～20mm。柱、墻分層澆筑時(shí)，振 搗棒插入下層混凝土 50mm 左右，保 證上下層混凝土有效結(jié)合為一體。 以下梁與柱、內(nèi) 墻與柱核心處，柱混凝土標(biāo)號(hào)高于墻、梁，為保證柱混凝土標(biāo)號(hào)，此處支模時(shí)固定 鋼板網(wǎng)（具體措施見模板施工方案）。混凝土面收活方式同 。 混凝土澆筑時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 以下南段 1～6 軸、6～17 軸底板、地下二 層頂板、地下一層頂板使用兩臺(tái)混凝土地泵，使用北側(cè) 1塔吊澆筑地梁及導(dǎo)墻混凝土；柱（包括梁板柱核心處）混凝土用塔吊澆筑。在作業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。 開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。 向下泵送混凝土?xí)r，先把上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定的壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。 以上部分混凝土施工時(shí)兩根垂直管設(shè)于新風(fēng)機(jī)房洞口內(nèi)，每節(jié)管均在管卡處用鋼管固定，不可用彎管支撐上部鋼管重量?！净炷潦┕し桨浮? 第 28 頁(yè) 共 45 頁(yè) 計(jì)算混凝土輸送泵的實(shí)際輸出量：由于工程的實(shí)際情況，如：混凝土的和易性、坍落度及天氣等對(duì)混凝土輸送泵的實(shí)際輸出量有很大影響，可按下式計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際輸出量： Q1＝Q maxa1η 式中：Q 1—實(shí)際平均排量（M 3/h） Qmax—最大理 論排量（M 3/h） a1—配管條件系數(shù)，可取 － η—混凝土輸送泵作業(yè)效率系數(shù)，一般 為 Q1＝Q maxa1η=80= M3 M3，故選 HBT－80C 型拖式混凝土輸送泵能滿足施工要求。如正在施工中天氣突然發(fā)生變化，原則是小于不停，大雨采取防護(hù)措施。30水準(zhǔn) 儀、尺量基礎(chǔ)寬、高 54截面尺寸 柱、梁、墻寬、高3尺量5表面平整度 32m 靠尺、塞尺6 角線順直度 3 拉 線、尺量基礎(chǔ)7 保護(hù)層厚度 柱、梁、墻、板 +5，3尺量8 樓梯踏步板 寬度、高度 177?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)（λ 1，λ2）表N 10～14 15～24 ≥25λ1 λ2 非統(tǒng)計(jì)方法： （1）μfcu≥ fcu,k （2）fcu,min≥,k一個(gè)驗(yàn)收批的試件組數(shù) n=2～9 組；當(dāng)一個(gè)驗(yàn)收批的混凝土試件緊有一組時(shí)， 則該組試件強(qiáng)度不低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 115%。（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用較小石子混凝土進(jìn)行澆筑，在模板內(nèi)充滿， 認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開 澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。防治措施：【混凝土施工方案】