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正文內(nèi)容

技術(shù)交流_汽動給水泵運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性___最終版(參考版)

2024-08-17 01:24本頁面
  

【正文】 28。(4)當(dāng)汽輪機(jī)作為系統(tǒng)的備用設(shè)備時,必須每月起動一次。并應(yīng)采取措施防止內(nèi)部銹蝕。(2)停機(jī)在三個月以下時,應(yīng)將外加工面涂以保護(hù)油(可用工業(yè)凡士林)。(3)經(jīng)常用聽棒傾聽軸封、軸承等處有否雜音,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。①當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過額定值12%,而危急遮斷器不動作時;②當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過振動或清楚聽到機(jī)組內(nèi)部有金屬撞擊時;③發(fā)生其它事故而認(rèn)為必須立即停機(jī)時(如油系統(tǒng)失火、電氣系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障等);第三節(jié) 運(yùn)行與維護(hù)(1)定期記錄各儀表的數(shù)值(如速度、壓力等),以便分析比較預(yù)防事故發(fā)生。二、緊急停機(jī)當(dāng)運(yùn)行的機(jī)組發(fā)生下列某一情況時,應(yīng)緊急停機(jī)。如發(fā)生異常現(xiàn)象,可通過遠(yuǎn)程或就地打閘實現(xiàn)停機(jī)。三、觀察進(jìn)、排汽壓力溫度,軸承座油溫,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,振動以及給水泵出口壓力等參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,并作好記錄。2. 負(fù)荷自動控制:本控制器負(fù)荷控制采用負(fù)載(給水泵)輸出壓力作為自動控制對象。使用戶更加方便自如的使用和操作。1. 轉(zhuǎn)速自動控制:此自動控制形式純屬轉(zhuǎn)速自動控制其控制對象就是轉(zhuǎn)速,使轉(zhuǎn)速始終控制在某一很小的范圍內(nèi)。以便找到適合給水泵出口壓力要求的額定轉(zhuǎn)速,然后可在控制器上按下自動控制按鍵,使汽輪機(jī)進(jìn)入自動控制狀態(tài)。第二節(jié) 帶負(fù)荷試車(帶動拖動設(shè)備)一、聯(lián)接拖動設(shè)備(給水泵等),測量兩聯(lián)軸器相對位置,應(yīng)符合本說明書聯(lián)軸器安裝之規(guī)定。如在升速過程中出現(xiàn)振動過大,可降低轉(zhuǎn)速使振動降低到正常為止。汽輪機(jī)的額定轉(zhuǎn)速可根據(jù)與之所匹配的給水泵等額定轉(zhuǎn)速相同。旋轉(zhuǎn)危斷器套筒之前及之后,均需注意松開緊固定套筒的固定螺釘。(6)如汽輪機(jī)在未達(dá)到飛錘跳閘要求轉(zhuǎn)速時,危急遮斷器飛錘飛出,使汽輪機(jī)停機(jī),則需調(diào)整危斷器彈簧,方法是用專用板手將危斷器套筒逆時針方向旋轉(zhuǎn)上緊彈簧,以使設(shè)定跳閘轉(zhuǎn)速上升(每旋轉(zhuǎn)一圈,上升速率為100轉(zhuǎn)左右)(7)如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過3300r/min或額定轉(zhuǎn)速以上300轉(zhuǎn),危急遮斷器不動作,則需手動緊急停機(jī)。一般第二次復(fù)試時,跳閘轉(zhuǎn)速比第一次跳閘轉(zhuǎn)速要降低幾十轉(zhuǎn),屬正?,F(xiàn)象。拖動鍋爐給水泵時,跳閘轉(zhuǎn)速定在3200~3300r/min,拖動循環(huán)水泵時,可根據(jù)實際額定轉(zhuǎn)速提高300轉(zhuǎn)來確定跳閘轉(zhuǎn)速。(5)全開主汽門,按動控制器升按鍵使轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速即3000r/min左右,進(jìn)行觀察確定。(4)確認(rèn)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即以300r/min速率升速,升至2400r/min。(3)逆時針轉(zhuǎn)動主汽門手輪使主汽門(屬于汽閥總成)逐漸開啟,同時開啟汽封加熱器各閥門,以汽封不漏汽為原則,用汽封加熱器汽封抽汽器主蒸汽來調(diào)節(jié),當(dāng)汽輪機(jī)背壓升至設(shè)定壓力時開啟通往母管閥門,待轉(zhuǎn)子沖動后使轉(zhuǎn)速維持在500~600r/min進(jìn)行低速暖機(jī),持續(xù)時間約為30分鐘。 mA。三、啟動汽輪機(jī)確保汽路及其它系統(tǒng)處于正常狀態(tài),可啟動汽輪機(jī)。(3)暖管疏水完畢時,關(guān)閉管路上的疏水閥門。二、曖管疏水及開啟冷卻水:(1)打開排汽閥,打開所有疏水閥及油冷卻水閥門。(8)盤車輕松。(7)控制器處于手動狀態(tài),預(yù)設(shè)電流值7177。再用遠(yuǎn)程控制,在控制室按動打閘按鈕,動作2次,試驗其掛鉤及動作均應(yīng)靈活。(4)機(jī)組各部件完整無缺,可動部分動作靈活,無卡滯現(xiàn)象,緊固螺栓均無松動。(2)所有儀表需有合格證或經(jīng)周期計量較驗合格,各測點位置均正確無誤。在此僅根據(jù)本廠生產(chǎn)的汽輪機(jī)的特點,提出一些必須遵守的內(nèi)容,用戶可按水電部編制的“汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程”編制詳細(xì)的操作規(guī)程。 第四章 運(yùn)行維護(hù)說明為了確保機(jī)組經(jīng)濟(jì)、安全地運(yùn)行,長期為企業(yè)創(chuàng)造效益,除了優(yōu)良的設(shè)計、制造、安裝工作以外,正確地運(yùn)行也是一個極為重要的條件。⑦汽輪機(jī)進(jìn)排汽管路的安裝:汽輪機(jī)進(jìn)排汽管路應(yīng)符合熱力系統(tǒng)圖的設(shè)計要求,其配置保證其二次推力符合本機(jī)組中不大于300kg的規(guī)定(詳見附圖)。選擇調(diào)節(jié)閥門合適的最大開度(注意連桿不能處于死點位置),然后按動控制器降按鍵使電流值降至4mA。電子執(zhí)行器的調(diào)整原則是先調(diào)零位后調(diào)行程。在開閥、關(guān)閥整個動作中要靈活,不能有卡澀現(xiàn)象。制造廠家推薦:現(xiàn)場安裝一轉(zhuǎn)速表,控制器安裝在控制室里。⑤安裝汽缸上半:汽缸上半在安裝時必須將水平中分面擦洗干凈,在汽缸下半中分面涂以密封膠。④正式安裝轉(zhuǎn)子裝止推墊圈,甩油環(huán)進(jìn)入油槽后再裝徑向軸承下瓦(注意吊出轉(zhuǎn)子時一定要先將下瓦固定螺釘拆下,輕輕吊起轉(zhuǎn)子,取下下瓦,再將轉(zhuǎn)子吊出)按照附表安裝間隙圖測量各動靜間隙。在安裝時各裝置的位置應(yīng)符合下列要求:①汽缸橫向水平偏差(以汽封窩處水平法蘭為準(zhǔn))②汽輪機(jī)軸與被拖動機(jī)械軸的聯(lián)軸器中心要求:a. 外圓偏差允許左右≦b. 端面平行允許上下開口≦ 端面平行允許左右開口≦c. 兩端面間隙5mm聯(lián)軸器找中心時,借被拖動機(jī)械位置的移動可找正汽輪機(jī)軸與被拖動機(jī)械轉(zhuǎn)子的中心。進(jìn)一步校正主軸軸長水平。用水平儀校正主軸軸長的水平,可先在汽缸中分面上進(jìn)行找正,要求在其全長中。墊鐵高度不能過高,保持兩塊斜墊鐵對置調(diào)整范圍內(nèi),以免影響一次灌漿地腳螺栓深度,保證地腳螺栓與水泥基礎(chǔ)的結(jié)合強(qiáng)度。第二節(jié) 機(jī)組的安裝一、布置墊鐵:將放置墊鐵處的基礎(chǔ)磨平,使墊鐵與其接觸良好,按照應(yīng)有的標(biāo)高進(jìn)行布置。(7)進(jìn)汽管線與排汽管線的設(shè)置必須進(jìn)行管道推力計算,應(yīng)滿足基礎(chǔ)圖中關(guān)于汽輪機(jī)容許管道推力的要求。控制器,電子執(zhí)行器不允許隨意拆卸。(5)清洗機(jī)件表面和防銹油脂。(3)檢查基礎(chǔ)的中心線、平面、高度、地腳螺釘孔位置等是否符合基礎(chǔ)圖的要求。第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件,了解機(jī)組各部套的結(jié)構(gòu)、性能及技術(shù)要求,制訂安裝計劃并應(yīng)預(yù)先估計工作中可能遇到的困難。水箱可對汽缸熱量的傳遞起到阻隔作用并對油箱內(nèi)潤滑油進(jìn)行冷卻,達(dá)到降低油溫的目的。潤滑油冷卻采用箱體內(nèi)部雙冷油裝置來實現(xiàn)。其回油則從軸承兩端流出,回入油箱內(nèi)。本公司技術(shù)人員經(jīng)過對該產(chǎn)品的改進(jìn),徹
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