【正文】 當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值﹥30mm或﹤30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。（3）. 合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（4）. 示例：（共1戶、7個測區(qū)、7個實測點） 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程） 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。（3）. 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。每2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。1個實測區(qū)取1個實測值。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）. 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。 合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。不足10個實測區(qū)時，需增加實測區(qū)數(shù)量。 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）. 距墻體30－60CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。（3）. 所選2套房中凸窗頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。（2）. 同一實測區(qū)距頂板頂板邊線20CM處位置選取4個角點，用塔尺分別測量頂板與水平基準(zhǔn)線之間的4個垂直距離。 測量工具：激光投線儀、塔尺。 合格標(biāo)準(zhǔn)：≤10mm。（6） 所選房中的所有戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。（5） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。（4） 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。（2） 實測時，戶內(nèi)門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。超過該值則記為不合格。 示例‘ 戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞兩側(cè)墻體厚度偏差大小，外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。每一個1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。 測量工具：激光測距儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量5個實測區(qū)。 允許偏差值要求：戶內(nèi)門洞尺寸偏差允許偏差值為：10mm。（3） 所選房中的所有房間的開間/進(jìn)深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。具體如：a、 比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM時合格；大于10MM時不合格。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意 房間開間/進(jìn)深偏差 指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間的方正程度。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。 測量工具：陰陽角尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量15個實測區(qū)，其中5個實測區(qū)需選窗臺區(qū)域的陰陽角(與“外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差”配合使用，反映窗臺板大小頭及方正情況)。 允許偏差值要求：陰陽角方正允許偏差值為：4mm。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。門洞口墻體垂直度為必測項。超過該值則記為不合格。 示例： 墻面垂直度 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。（5） 據(jù)地面30cm處水平放置靠尺測量1次，作為實測指標(biāo)合格率的1個計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測值標(biāo)合格率的3個計算點。2次測量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量10個實測區(qū)。 允許偏差值要求：墻面表面平整度允許偏差值為：4mm。戶數(shù)最多的房型為必選。原始數(shù)值記錄在“ ”，上行填寫管材管徑、壁厚、長度，下行記錄實測壁厚及長度。（3） 數(shù)據(jù)記錄：管材厚度或長度小于標(biāo)識數(shù)值的，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。1個實測值作為1個合格率計算點。 測量工具： 5米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每根管材為兩個實測區(qū)（壁厚為一個實測區(qū)，長度為一個實測區(qū)），選取給水管3根、排水管3根、塑料線管3根，鍍鋅鋼管選擇3根。 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 要求各類給、排水管及電線管上標(biāo)識清晰（標(biāo)識包括管徑、壁厚、長度等）。原始數(shù)據(jù)記錄時，前一個數(shù)值記錄深度，后一個數(shù)值記錄寬度。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，管槽形式或管槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。每一面砌體墻面暗埋管槽全檢。每2套房累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。1個實測區(qū)取2個實測值。墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實；（2） 管槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋20ｍｍ及≥ｄｎ＋10mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm及≥ｄｎ＋20mm，墻槽用水泥砂漿填補密實。 示例：. 砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝） 指標(biāo)說明：反映砌體墻面電線管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。不合格實測值均按“1”記錄，合格實測值均按“0”記錄。采用目測檢查其管槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)，本指標(biāo)要求管槽不能太深也不能太淺，不能太寬也不能太窄，目測時均要考慮以上指標(biāo)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查管槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（2） 測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。2個實測值并作為1個合格率計算點。 測量工具：目測，5米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋給水管的墻面作為1個實測區(qū)。 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 管槽形式：墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實。原始數(shù)據(jù)記錄時，前一個數(shù)值記錄深度，后一個數(shù)值記錄寬度。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，管槽形式或管槽尺寸有任何一項不符合合格