預(yù)熱器課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-08-08 18:02本頁(yè)面
【正文】 并且在這次課程設(shè)計(jì)當(dāng)中，也有著許多的同學(xué)幫忙排憂(yōu)解難，大家互相幫助，互相愛(ài)護(hù)，在大家的共同努力下，我們突破了一個(gè)又一個(gè)的難題，在此也是對(duì)同學(xué)們表示萬(wàn)分的感謝，正是有了大家的幫助和老師的細(xì)心教導(dǎo)，才使得我們這次課程設(shè)計(jì)的順利完成，在此一一謝過(guò)。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕虒W(xué)態(tài)度，使我事半功倍的完成了此次設(shè)計(jì)。各種計(jì)算設(shè)計(jì)分析是我受益匪淺。這次課程設(shè)計(jì)讓我獲益良多，主要是知識(shí)和體會(huì)兩個(gè)方面。溫度的控制也是最關(guān)鍵的。利用了廢氣的發(fā)電等。預(yù)熱器的產(chǎn)生帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的快速的發(fā)展，降低了能耗，提高了經(jīng)濟(jì)，改善了環(huán)境，間接的提高建筑行業(yè)的安全。懸浮預(yù)熱器是構(gòu)成預(yù)分解系統(tǒng)的主要?dú)夤谭磻?yīng)單元。參考文獻(xiàn)[1] 李海濤.《新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備》[M].化學(xué)工業(yè)出版社，～37[2] 陳景華，張長(zhǎng)森，蔡樹(shù)元.《無(wú)機(jī)非金屬材料熱工過(guò)程及設(shè)備》[M].華東理工大學(xué)出版社，～51[3] 姜洪舟.《無(wú)機(jī)非金屬材料熱工設(shè)備》[M].武漢理工大學(xué)出版社，～98[4] 劉述祖.《水泥工業(yè)熱工基礎(chǔ)》[M].武漢工業(yè)出版社，～42[5] 金容容.《水泥廠(chǎng)工藝概論》[M].武漢工業(yè)大學(xué)出版社，～134[6] 嚴(yán)生，常捷，程麟.《新型干法水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M].中國(guó)建材工業(yè)出版社，～242[7] 肖爭(zhēng)鳴，李堅(jiān)利.《水泥工藝技術(shù)》[M].化學(xué)工業(yè)出版社，～73[8] 胡道和.《水泥工業(yè)熱工設(shè)備》[M].武漢理工大學(xué)出版社，～82[9] 熊會(huì)思，熊然.《新型干法水泥廠(chǎng)設(shè)備選型使用手冊(cè)》[M].中國(guó)建材工業(yè)出版社,～146[10] 林宗壽.《水泥工藝學(xué)》[M].武漢理工大學(xué)出版社，～46 設(shè)計(jì)評(píng)述與體會(huì)在這設(shè)計(jì)中充分了解了旋風(fēng)預(yù)熱器是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心設(shè)備，它是把生料的預(yù)熱和部分分解采用懸浮預(yù)熱方式來(lái)完成，以縮短回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度，同時(shí)使生料與窯內(nèi)熾熱氣流充分混合，提高熱交換效率，從而達(dá)到提高整個(gè)窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的，它利用窯內(nèi)堆積翻滾的高溫氣流，采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式，使生料粉與熾熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，完成懸浮預(yù)熱和部分生料分解，為生料入窯煅燒做準(zhǔn)備。料流方向：C1→C2→C3→C4→C5→分解爐→回轉(zhuǎn)窯。生料經(jīng)預(yù)熱器提高溫度，完成預(yù)熱和部分分解后，進(jìn)入分解爐內(nèi)進(jìn)行碳酸鈣分解，然后在窯內(nèi)完成燒結(jié)成熟料的任務(wù)，出窯高溫熟料則在冷卻中被冷卻。錐角可由下式計(jì)算： 式中：排料口的直徑，m經(jīng)計(jì)算得：= =其他參數(shù)：下料管位置：=2=下料管內(nèi)徑：= 式中：M下料管內(nèi)的下料量，kg生料/h旋風(fēng)筒的鋼板厚度：==旋風(fēng)筒之間連接管道的內(nèi)徑：=表11 C1～C5級(jí)預(yù)熱器的參數(shù)列表C1C2C3C4C5旋風(fēng)筒直筒內(nèi)徑D(m)旋風(fēng)筒直外徑(m)旋風(fēng)筒直筒高度(m)旋風(fēng)筒圓錐體高度(m)旋風(fēng)筒圓錐體錐角（186。綜合各方面因素，選取d/D=，=。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)筒外徑與旋風(fēng)筒內(nèi)徑之比d/D=,還要注意旋風(fēng)筒內(nèi)的氣流速度達(dá)到1320m/s，這樣有利于上一級(jí)換熱單元中粉料的分散與懸浮。目前一般為1719m/s，這里選擇18m/s。切蝸殼式旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口。切三中主要的蝸殼形式。切、180186。由于蝸殼式進(jìn)風(fēng)口能使進(jìn)、出旋風(fēng)筒的內(nèi)、外氣流干擾小，減少了形成渦流的可能性，降低了旋風(fēng)筒的阻力損失，所以一般選用蝸殼式。（H=）且。 旋風(fēng)筒的處理能力主要取決于通過(guò)的風(fēng)量和截面風(fēng)速。所以根據(jù)產(chǎn)量、煤耗等列出窯尾的廢氣量為：表9 窯尾廢氣量名稱(chēng)標(biāo)況工況負(fù)壓/pa溫度℃總風(fēng)量/單位風(fēng)量/窯尾3501050分解爐2000880C52000880C42800800C33400700C24000550C145003104 預(yù)熱器尺寸計(jì)算 旋風(fēng)預(yù)熱器主要由旋風(fēng)筒、排氣管、下料管、撒料器、換熱管道、內(nèi)筒、鎖風(fēng)閥等部件組成。由前面的計(jì)算數(shù)據(jù)可知：熟料煤耗量：=生料的額定消耗量：K=查閱相關(guān)資料，預(yù)分解窯相關(guān)數(shù)據(jù)如下：表8 原始參數(shù)溫度/℃負(fù)壓/pa空氣系數(shù)α分解率/%風(fēng)速（m/s）窯尾10503505分解爐88
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1