第二章-x6132型萬(wàn)能臥式銑床(參考版)
2024-08-16 15:31本頁(yè)面
【正文】 24180。的右旋螺旋齒輪，齒數(shù) z=25,工作臺(tái)絲杠導(dǎo)程為 6mm，試調(diào)整計(jì)算。 例 37 在銑床上，利用 F1125型分度頭銑削一個(gè) mn=3mm，螺旋角 β =41176。 。 ，齒數(shù) Z=14，試進(jìn)行銑床及分度頭的調(diào)整計(jì)算。 注意 ：分度時(shí)應(yīng)用螺釘把分度盤固定死 ⑶ 銑螺旋槽的調(diào)整計(jì)算 1:40 1:1 1:1 z4 z3 z2 z1 38 24 38 1401111138242438TT4321 ????????zzzz絲工T絲 — 絲杠導(dǎo)程為 6mm T工 — 工件導(dǎo)程 化簡(jiǎn)后得到換置公式為： 工工絲T2 40T4 0T4321 ???zzzz?? D c tgL ???s inzmL n?例： 35用 F1125型分度頭加工導(dǎo)程為 120mm的螺旋槽，試確定掛輪。 應(yīng)如何分度 解：經(jīng)分析應(yīng)采用角度分度法分度 633589589779??????? ?kn77176。根據(jù)前面的公式可知：手柄每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（ 360176。假設(shè)工件等分?jǐn)?shù)為 Z,手輪要轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)為 nk,則手柄轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)為： qpazn k ??? 40其中： a— 表示受柄轉(zhuǎn)過(guò)的整轉(zhuǎn)數(shù) (z40時(shí)為 0) p/q— 表示手柄在在 q孔圈上轉(zhuǎn)過(guò) p個(gè)孔間距 例 31 在 F1125型分度頭上銑削正 10邊形工件，試確定每銑一邊后分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)？ 解： ①應(yīng)分析應(yīng)該采用什么分度方法 ②根據(jù)方法采用相關(guān)的公式進(jìn)行計(jì)算并確定手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)， ③對(duì)分度頭進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整 ④陳述結(jié)果 10104040 ???zn k即每銑完一邊后，分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò) 4圈 例 32 在 F1125型分度頭上加工六邊形螺母，試確定每銑一面，分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)？ 解：經(jīng)分析應(yīng)采用簡(jiǎn)單分度法分度 此時(shí)， )(326646640 rn k ?????應(yīng)選用 3的倍數(shù)的孔圈，這可選用 36的孔圈，則 )(57386326646640 rn k ??????? 即分度手柄在 57的孔圈上轉(zhuǎn)過(guò) 6轉(zhuǎn)又 38個(gè)孔距時(shí)，工件轉(zhuǎn) 1/6轉(zhuǎn)。 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng) ⑵ 分度方法 ① 直接分度法 用于分度數(shù)較少或分度精度要求不高時(shí) ② 簡(jiǎn)單分度法 這是一種常用的分度方法，用于分度數(shù)較多的場(chǎng)合。 比如：由圖螺旋槽的加工 作用 傳動(dòng)系統(tǒng) 主軸前后莫氏 4號(hào)錐孔 殼體 4在 6176。通常在銑床上使用的分度頭有簡(jiǎn)單分度頭、萬(wàn)能分度頭、自動(dòng)分度頭等，其中萬(wàn)能分度頭應(yīng)用最多。 可成為 “超級(jí)變速機(jī)構(gòu) ” 五 .銑床輔件 銑床輔件較多 ,如下圖所示 分度頭 臥式分度盤 橫立兩用分度盤 角固式虎鉗 立銑頭 萬(wàn)能銑頭 在機(jī)床輔件中 分度頭 就是銑床的主要輔件之一。其工作原理如下圖所示： 孔盤操縱機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn) ：可以從任何一種速度直接變到另一種速度，而不需要經(jīng)過(guò)中間的一系列速度，變速方便。精加工：順銑較好 機(jī)床變速 操縱機(jī)構(gòu) 孔盤操縱機(jī)構(gòu)控制 X6132主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速操縱機(jī)構(gòu)采用集中式孔盤操縱機(jī)構(gòu)控制。 （ 2）零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 順銑與逆銑對(duì)比表（筆記） 項(xiàng)目 名稱 切削厚度 滑行現(xiàn)象 刀具磨損 工件表面冷硬現(xiàn)象 對(duì)工件作用 消除絲桿與螺母間隙 振動(dòng) 損耗能量 表面光潔度 適用場(chǎng)合 順銑 從大到小 無(wú) 慢 無(wú) 壓緊
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