洛陽耐火廠生產(chǎn)實習(xí)報告(參考版)
2024-08-16 09:05本頁面
【正文】 。當(dāng)然學(xué)校也為我們創(chuàng)造了很多條件，比如，認(rèn)識實習(xí)和本次的生產(chǎn)實習(xí)。但是我想在危機面前也有機遇的存在，而我們往往只看到了危機，卻忽視了機遇。有時自己認(rèn)為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面，甚至有時是錯誤的認(rèn)識，而如果沒有實地考察實踐，你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。第3章 實習(xí)感受通過本次生產(chǎn)實習(xí)感想很多，體會也很深，沒去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學(xué)到的知識應(yīng)該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要下工廠實習(xí)的良苦用心。燒成為二次燒成，這樣就減少了次品率。注漿成型對泥料的要求是陳腐后流動性好，無沉淀分層現(xiàn)象。該廠采用成型方法為注漿成型和硬坯成型兩種成型方法。在原料中按配比成分加入素?zé)蟠纹贩哿线€可減少收縮。其產(chǎn)品燒成溫度為1000℃左右，燒成方式為二次燒成，為高溫素?zé)?，低溫釉燒，其溫度相差約40—50℃。鋁質(zhì)磚耐火度可達(dá)1780℃，比硅質(zhì)磚高，故可用于對耐高溫更嚴(yán)格的地方三、洛陽市美術(shù)陶瓷廠該廠主要生產(chǎn)美術(shù)陶瓷工藝品，主要是唐三彩立體陶及陶板畫。只是有些工藝參數(shù)有所差別。⑺．檢驗合格進(jìn)行包裝，不合格的重新進(jìn)入第一步再利用。物檢驗包括對硅質(zhì)磚的長，寬，高，氣孔以及高溫蠕變的檢驗。⑹．冷卻后對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。⑷．隧道窯中進(jìn)行干燥一般溫度在120℃左右⑸．燒成，在隧道窯中燒成溫度1500℃左右，燃料為城市煤氣或者煤氣。形狀簡單大批量生產(chǎn)的可以采用機械成型。⑵．將配好的料混煉均勻避免局部成分過多，產(chǎn)生缺陷。：硅質(zhì)耐火磚一般硅含量高達(dá)95%以上，根據(jù)用途不同有不同規(guī)格的磚。6. 其他危害。4. 熱危害。2. 化學(xué)物質(zhì)危害，有氣態(tài)和液態(tài)兩種。對于從小學(xué)開始每次出行老師都會強調(diào)的安全教育，學(xué)生向來是不予理會的，除非老師主動干預(yù)，不過這次一拖的工作人員讓我們徹底的、真實的體驗到了事故后面的一幕幕的血淋淋的慘劇，充分的讓我們了解到廠區(qū)內(nèi)安全的重要性。該廠主要是人工操作，自然勞動強度較高，機械化程度低，但產(chǎn)品的質(zhì)量更易于保證，故產(chǎn)品價格較高且有收藏價值。陳腐后注滿石膏模具，由于石膏吸水性，坯體呈空心，這樣容易控制燒成溫度，待脫模后將小件粘結(jié)，自然干燥。硬坯成型一般用于大件生產(chǎn)，其特點是收縮小，是用石膏模具成型，分塊后粘結(jié)，修坯。將配比后原料加水后球磨，球磨一般采用海石或陶瓷球，以免帶入雜質(zhì)。 釉→釉燒→打磨檢驗→成品入庫→檢驗包裝→銷售該廠使用原料主要為黏土質(zhì)，將其露天存放既可節(jié)約能源，還可提高質(zhì)量，減少成本，其目的是腐化?！嫌粤吓渲屁J→成型→干燥→檢驗入窯素?zé)K精選原料→泥料配料↗→立線→上釉→入窯→燒制→成品檢驗→裝釉配→素磚↗框→檢驗入庫→銷售立體器皿：創(chuàng)作設(shè)計→制作模具↘主要流程是：陶板畫：創(chuàng)作設(shè)計→托稿↘唐三彩是一種盛行于唐代的陶器，以黃、褐、綠為基本釉色，后來人們習(xí)慣地把這類陶器稱為“唐三彩”。比如，硅磚隧道窯一般長150m～180m，～；堿性磚隧道窯一般長80m～100m，車臺面至窯頂?shù)母叨取?m等。 3）高溫隧道窯：燒成溫度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鋁質(zhì)及剛玉質(zhì)等制品。耐火材料用隧道窯按使用溫度可分為三類： 1）低溫隧道窯－燒成溫度約1000℃，主要用于焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的制品。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車。當(dāng)另一個主動輪靠在從動輪上時，則向相反的方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而完成在垂直方向的反向移動。工作原理：主動輪一直旋轉(zhuǎn)著，有一組控制手臂能夠控制其在水平方向移動。用作破碎時，產(chǎn)品的平均尺寸3～8mm；～。為能將物料充分混合均勻，加料時應(yīng)遵循“先粗后細(xì)”“先干后濕”的原則。（1）濕碾機輪碾機通常用于粉碎中等硬度物料，也可作為混合物料之用。（7）膠帶輸送機膠帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)過程中最為普遍的一種連續(xù)輸送機械，可用于水平方向和坡度不大的傾斜方向?qū)Ψ垠w或成件物料的輸送。（6）斗式提升機斗式提升機主要由牽引構(gòu)件、料斗、傳動裝置、張緊裝置、機殼構(gòu)成。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。工作原理：球磨機一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。激振器的兩個主軸分別裝有相同質(zhì)量和偏心距的重塊，兩軸之間用一對速比為1的齒輪連接和一臺電機驅(qū)動，因兩軸回轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相等，故兩偏心重塊產(chǎn)生的離心慣性力在平行于篩面方向相互抵消，在垂直于篩面方向合成。雙軸慣性振動篩：雙軸強制式機械同步振動篩、雙電機自同步振動篩、電磁篩、概率篩。振動篩因其結(jié)構(gòu)不和篩框運動軌跡不同，大致分為下列類型：單軸慣性振動篩：偏心振動篩、自定中心振動篩、圓形空間旋轉(zhuǎn)篩。篩體以小振幅（~5mm），高頻率（振動為600~3000次/min）作強烈振動，消除物料堵塞現(xiàn)象，使篩機具有較高的篩分效率和處理能力；動力消耗小，構(gòu)造簡單，維修方便；使用范圍廣，不僅可以用于細(xì)篩，也可用于中、粗篩分。
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