國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀(參考版)
2024-08-16 04:33本頁(yè)面
【正文】 。這使得民族品牌與國(guó)際品牌之間存在著較大的差距，無(wú)法與其競(jìng)爭(zhēng)。其速度突飛猛進(jìn)，與國(guó)際先進(jìn)水平之間的差距是有縮小的趨勢(shì)的。FANUC公司正準(zhǔn)備將成本中的電子都分增加到占60%，機(jī)械部分占40%，即形成以“電子”為主，以“機(jī)械”為輔的機(jī)電一體化商品。一般認(rèn)為機(jī)電一律化商品，機(jī)械部分成本較高。起初這些企業(yè)為擴(kuò)大銷售市場(chǎng)，眼光從西方轉(zhuǎn)向東方 什對(duì)中國(guó)大陸和東南亞這一片市場(chǎng)，如以功能復(fù)雜、檔次高而價(jià)格昂貴的效控機(jī)床、加工中心在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)并不有利，相反，以價(jià)廉和便于操作的數(shù)控機(jī)床來(lái)適應(yīng)，則更加符合于這些地區(qū)的實(shí)際需要。發(fā)展經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和加工中心也成為當(dāng)前數(shù)控機(jī)床發(fā)展的一種趨勢(shì)。生產(chǎn)企業(yè)要為每個(gè)不同的用戶專門設(shè)計(jì)機(jī)床，而規(guī)格和功能完全相同的機(jī)床將缸來(lái)愈少。這類機(jī)床是較為專用化的機(jī)床。如加工中心的刀庫(kù)，原來(lái)一般為60把刀，后考慮多數(shù)用戶需要的刀數(shù)還不到一半，生產(chǎn)企業(yè)把刀庫(kù)容量降到25把刀或以下。現(xiàn)在機(jī)l床制造業(yè)從品種少、批量大的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為多品種、專業(yè)化和小批量生產(chǎn)。由于機(jī)床的萬(wàn)能性和多功能性，造成機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、成本也相應(yīng)提高。FANUC公司在無(wú)人化工廠的研制上每年投入1億美元的研制費(fèi)。如FANUC公司展示的7軸雙腕智能化機(jī)器人。智能化。同時(shí)，已開(kāi)始與其它公司，政府部門合作，開(kāi)展了徽型機(jī)器人的研制工作。微型化。FANUC公司還在筑波科學(xué)城中按計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(O1MS)的五層結(jié)構(gòu)建成CIMS模式的工廠。在新廠籌建和老廠擴(kuò)建過(guò)程中，人們已注意到了耍在系統(tǒng)工程觀念指導(dǎo)下來(lái)添置數(shù)控機(jī)床、柔性加工單位及柔性制造系統(tǒng)、機(jī)器人等機(jī)電一體化產(chǎn)品。臺(tái)的高可靠性(另一種說(shuō)法是國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的MTBF在1萬(wàn)小時(shí)以上)。FANUC公司的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障工作時(shí) (MTBF)／月FANUC公司開(kāi)發(fā)的15B數(shù)控系統(tǒng)就采用了64位微機(jī)的RISC技術(shù)(壓縮、優(yōu)化程序、消除跟蹤誤差)?？焖傩谐桃褟?4m／min提高到240m／min(當(dāng)設(shè)計(jì)單位為1um時(shí))，加工中心的切削進(jìn)給速度可達(dá)10m／min以上。據(jù)資料介紹，這是世界上第一個(gè)真正實(shí)現(xiàn)納米加工的成套技術(shù)。高精度化。未來(lái)工廠將廣泛應(yīng)用數(shù)控機(jī)床、柔性加工單元和柔性加工生產(chǎn)線，最終實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 世界數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)據(jù)國(guó)際咨詢機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，今后世界上數(shù)控機(jī)床將以較高的速度發(fā)展，在金切機(jī)床中幾乎所有品種均可實(shí)現(xiàn)數(shù)控化；數(shù)控系統(tǒng)向高度集成(采用64位CPU)、高分辨率()、小型化方向發(fā)展I加工中心的定位精度在5tun以內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)1萬(wàn)轉(zhuǎn)／min以上，最高迭4—5萬(wàn)轉(zhuǎn)／min，快速進(jìn)給速度達(dá)lOOm／min。西班牙在歐洲、南美洲和亞洲都占有一定的機(jī)床市場(chǎng)。(3)意大利：意太利政府于1965年和1983年先后頒布了一系列法規(guī)，通過(guò)貸款和分期付款的方式鼓勵(lì)企業(yè)購(gòu)置國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，為數(shù)控機(jī)床制造廠提供研究開(kāi)發(fā)資金及出口信貸，對(duì)進(jìn)口日本機(jī)床提高關(guān)稅等，促進(jìn)了本國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)的迅速發(fā)展。(1)日本：日本政府于1956年、1971年和1978年三次制訂和修訂機(jī)械振興法，將數(shù)控機(jī)床列為國(guó)家重點(diǎn)支持的特定產(chǎn)品。眾所周知的1985年“東芝事件”充分反映了數(shù)控機(jī)床在國(guó)防工業(yè)現(xiàn)代化方面所起的至關(guān)重要的作用。例如，美國(guó)、日本數(shù)控機(jī)床在機(jī)床總擁有量中的比重約為10%，中國(guó)的擁有量數(shù)控化率還不超過(guò)1%。在目前世界機(jī)床擁有量中，高檔(數(shù)控機(jī)床及柔性加工單元)、中檔(非數(shù)控的高效自動(dòng)化機(jī)床)、低檔(手動(dòng)操作的普通機(jī)床)之平均比例約為5 ：6O ：35。在近幾年的國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上，展品均以加工中心及由加工中心為主體的柔性加工單元及柔性制造系統(tǒng)為主。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)床廠均生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，普通機(jī)床已逐步甩給第三世界營(yíng)家去生產(chǎn)。上述六國(guó)擁有量數(shù)控化率在10%以上。1990
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