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pmc培訓資料—生產(chǎn)計劃與物料控制(參考版)

2025-08-08 00:46本頁面
  

【正文】 第六室:生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 89 生產(chǎn)控制四方面 1. 確實有效傳達生產(chǎn)計劃 2. 生產(chǎn)準備 ? 人員 ? 材料 ? 設備、工模夾治量具 ? 文件、表單 ? 各類標準 (產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗員 ) ? 工作場所及布置 ? 緊急應變措施 第六室:生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 90 生產(chǎn)控制四方面 3. 過程控制 ? 結果 ? 原因 ○ 數(shù)量控制 (料、在制、成品 ) ○ 交期控制 (加工進度、出貨安排 ) ○ 品質控制 ○ 成本控制 ○ 準備活動 (程序、檢查等 ) ○ 生產(chǎn)活動 (程序、方法、條件等 ) ○ 確認活動 (點查程序、方法等 ) ○ 訊息傳達 (程序、表單、記錄等 ) 第六室:生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 91 生產(chǎn)控制四方面 4. 異常處理 ? 緊急處理 ? 短期治標 ? 常期治本 第六室:生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 92 PMC績效執(zhí)行六部分 ? (PQCDSME) (產(chǎn)品、物料、設備、人員 ) ? 績效指標 ? 可衡量 /可控制 /可比較 /非對策 ? 任務導向 /顧客導向 /PQCDSME ? 指標 /定義 /公式 /資料來源 /目標值 /衡量頻率 /管理者 ? 維持 /改善 /突破 ? 目標達成狀況 /趨勢 /變異程度 ? 支持績效指標的激動系統(tǒng) 第六室:生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 93 上 司開 心后 工 程要 求現(xiàn) 狀 不穩(wěn)與 任 務關 連優(yōu) 先 順序重 要 管理 項 目1 、 物 料 準 時 到 位 率( 物 料 準 時 到 位 出 料 通 知 單 單 數(shù) + 出料 通 知 單 總 單 數(shù) ) 1 0 0 %5 5 4 5 1 9 ? 8 0 % 9 0 %2 、 準 時 交 貨 率( 當 月 按 期 完 成 柯 打 單 數(shù) + 當 月 完 成柯 打 入 倉 總 單 數(shù) ) 1 0 0 %5 5 4 5 1 9 9 5 % 9 6 %3 、 客 戶 投 訴 單 數(shù)當 月 客 人 驗 貨 未 準 時 入 倉 投 訴 單 數(shù)之 和5 4 4 5 1 8 ? 3 24 、 呆 料 價 值 半 年 內 未 出 、 入 倉 物 料 價 值 之 和 5 3 4 4 1 6 ? 3 5 萬 3 0 萬5 、 停 工 呆 料 工 時 每 月 缺 料 停 產(chǎn) 工 時 之 和 4 3 4 1 1 42 0 0 0人 時1 9 0 0人 時管 理 項 目評 價 角 度管 理標 準目 標定 義 或 計 算 方 式績效管理項目 (案例分析 ) 第六室:生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 返回目錄 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 94 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 95 實踐 /活用所學五步驟 自我對比差異化,評估差異化,可行性 獲得上司支持,以問題瓶頸著手 以建議 /提案方式或跨部門小組形式展開 制定推行計劃,定期匯報進度 /結果 適時適當發(fā)表 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 。 (1+10%) 10 90%=942545 即每臺啤機 24小時總產(chǎn)量為 942545 PCS 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 75 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室:生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 機器負荷 2. 計算出生產(chǎn)計劃期間,每種機器的每日應生產(chǎn)數(shù) ? 每種機器設備的總計劃生產(chǎn)數(shù) 247。 (10 6) (1+10%)= 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 74 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室:生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 機器負荷 1. 計算每種機器的產(chǎn)量負荷 ? 例:啤機每 6秒成型 1次,每次出 8個 (1出 8模 ),即每分鐘成型 10次 每分鐘生產(chǎn) 80PCS 每天作業(yè)目標 =24小時 =1440分鐘 工作時間目標百分比 =90% 時間損耗率 =1工作時間目標百分比 =10% 總啤機數(shù) =10臺 開機率 =90% ? 則 10臺機 24小時總產(chǎn)量 =每分鐘生產(chǎn)量 每天作業(yè)時間 247。 部 門 計 劃 標準 工 時 工 作 時 間 目標 百 分 比 良 率 百分 比 有 效 產(chǎn) 量標 準 工 時車 床 1 0 0 0 8 0 % 9 0 % 7 2 0? 機器生產(chǎn)有機器檢修、保養(yǎng)、待料等時間,實際的工作時間 達不到計劃時間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)量標 準直接工時為: 1000 80% 90%=720工時 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 71 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室:生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 產(chǎn)能分析 ? 規(guī)格及流程 ? 設備 ? 總標準時間和每個制程的標準時間(人力負荷能力) ? 材料 ? 場地 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 72 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室:生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 產(chǎn)能分析 1. 依據(jù)計劃產(chǎn)量、標準工時計算所需總工時 零 件 一 零 件 二 零 件 三 零 件 四標 準 工 時 5 分 鐘 1 0 分 鐘 1 2 分 鐘計 劃 產(chǎn) 量 1 8 0 0 個 1 2 0 0 個 6 0 0 個 3 6 0 0 個需 要 工 時 1 5 0 小 時 2 0 0 小 時 1 2 0 小 時 4 7 0 小 時凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 73 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室:生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 人力負荷 2. 設定每周工作 6天,每天工作時間為 10小時,則其人員 需求為:總需工時 247。D 生產(chǎn)部 PE 采購部 半成品 車間 物料倉 /成品倉 品控部 會計 /財務部 定單 處理 生產(chǎn) 計劃 物料需求計劃 生產(chǎn)進度進程修正 規(guī)格設計 生產(chǎn)前準備 工作探討 排位安排 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)前準備 生產(chǎn) 生產(chǎn)控制 制程管理 成品入倉 工業(yè)工程 生產(chǎn)前準備 工作探討 物料采購預算與計劃 采購管理 排序排位 生產(chǎn) 物料入倉 儲存管理 品質檢查 入倉 成品入倉 品質管理 品質保證 成本會計 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 66 預測產(chǎn)能 皆不準 生產(chǎn)物料 皆不調 計劃實際 全脫節(jié) 第四室:生產(chǎn)計劃控制概述 生產(chǎn)與計劃管理不善警覺 順口溜 生產(chǎn)煩亂 品失控 物料不準 或不良 一頓飽來 一頓饑 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 67 第四室:生產(chǎn)計劃控制概述 生產(chǎn)計劃流程分組互動點評 分組根據(jù)組長所在公司現(xiàn)狀,列出生產(chǎn)計劃 進度 控制 詳細流程 組長自述流程,再由另兩個組點評 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 68 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室:生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 生產(chǎn)能力 (簡稱產(chǎn)量 )是指生產(chǎn)設備 (生產(chǎn)線 )在一定的 時間內所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標準直接 工時為單位。 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 62 PMC職能圖 第四室:生產(chǎn)計劃控制概述 物料控制是對本企業(yè)物料的進、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進行控制。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 60 各位學員: 狼群終極殺陣帶來什么生產(chǎn)計劃和物料管制的管理經(jīng)驗? 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 61 PMC職能 第四室:生產(chǎn)計劃控制概述 什么是生產(chǎn)與物料控制 ? PMC是 Product Material Control的縮寫,意思為生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩部分: ?PC 生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制,職能是生產(chǎn)的計劃與 生產(chǎn)的進度控制。它們方向明確,特別是在捕獵時,狼也被公認為是群居動物中最有秩序、紀律的族群,它們善于交流,最關鍵的是,狼擁有極強的自我更新能力。這樣整個狼群都可以保持昂揚的斗志。作為開路先鋒,他在松軟的雪地上率先沖開一條小路,以便讓后邊的狼保存實力。 在冬天,狼群尋找獵物最常用的一種行進方法是單列行進,一匹挨一匹。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。這個原則也適用于集體防御,微小的生物只要團結起來,就能夠擊敗入侵者。 空氣異常的緊張,強壯的野牛并不擔心,它們并沒有受到威脅,但體弱的野牛無法抗衡,終于,在奔跑中,一頭野牛被狼群捕獲。所以,狼必須尋老弱病殘的獵物。 狼在牛群四周游蕩,并非漫無目的,而是盯住獵物。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 56 在北美草原上,北美野牛是北美洲最兇悍的動物,體重達 1000公斤,頭頂鋒利雙角,即使面對最
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