【正文】 填土路基填筑攤鋪時(shí)，施工面要形成向路基外 2～ 4%的坡度，防止雨后出 現(xiàn)積水；含水量控制在最佳含水量 3%～ +2%時(shí)進(jìn)行碾壓，否則進(jìn)行灑水或晾曬。 填筑前，將基底樹(shù)根草皮等處理干凈，并做好路基兩側(cè)的排水溝工程，防止雨季或其它地表水侵蝕路基。 (2)施工過(guò)程控制 路基正式填筑前進(jìn)行試驗(yàn)段施工，確定工藝參數(shù)，嚴(yán)格按照“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法施工，全斷面水平分層填筑，壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，填筑時(shí)嚴(yán)格控制填料松鋪厚度及碾壓遍數(shù)。 路堤填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表。 陡坡路堤、填高大于 15m 的高路堤、浸水路基防護(hù)標(biāo)高以下應(yīng)采用滲水性好、水穩(wěn)性好的碎石類(lèi)土或硬質(zhì)巖碴填筑，不宜采用易風(fēng)化的軟塊石填料。 (15)、水泥砂漿攪拌樁路基工點(diǎn)盡量安排提前施工，在填筑至路基基床表頂時(shí)進(jìn)行路基面沉降變形觀測(cè)，時(shí)間不少于 6個(gè)月，鋪軌前應(yīng)進(jìn)行沉降評(píng)估，確定路基沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)行鋪軌作業(yè)。 (13)、水泥砂漿攪拌樁施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)確認(rèn)的具有瞬時(shí)檢測(cè)并記錄噴漿、噴粉量的計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。 (12)、路堤填筑應(yīng)嚴(yán)格控制填筑速率，控制標(biāo)準(zhǔn)為：路堤中心線(xiàn)地面沉降速率每晝夜不大于 ，坡腳水平移位速率每晝夜不大于 。 (11)、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，樁頂 范圍施工質(zhì)量一般較差，要求 施工時(shí)場(chǎng)地平整標(biāo)高比設(shè)計(jì)確定的樁頂標(biāo)高高出 ，樁體施工時(shí)須施工到地面。水泥砂漿攪拌樁施工中應(yīng)保持樁機(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，樁的垂直偏差不得超過(guò)1%，樁位的偏差不得大于 50cm；噴粉（漿）量、樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、成樁直徑和樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。采用的固化劑和外加劑的品種、規(guī)格及性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (8)、根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機(jī)，粉體（漿液）發(fā)送器及配套設(shè)備，嚴(yán)禁沒(méi)有計(jì)量裝置的機(jī)械投入使用。 (7)、在成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉（漿）， 停機(jī)超過(guò) 3小時(shí) ，需拆卸管道清洗，第二次噴粉（漿）接班時(shí)，其重疊長(zhǎng)度不小于 （漿體噴射攪拌樁為不小于 ）。 (5)、成樁過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天做一組 (3 塊 )試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其 28 天齡期立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 (3)、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)路基范圍內(nèi)的管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查核實(shí)和遷改，對(duì)無(wú)法遷改而施工中又可能對(duì)其造成影響的管線(xiàn)，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。若地表水、地下水復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再?gòu)?fù)測(cè)，不得使用有侵蝕水作為施工用水。對(duì)需要報(bào)廢的水塘排水疏干、對(duì)不報(bào)廢水塘圍堰抽水后，用土回填至水塘埂高程（原地面）處，回填土需進(jìn)行碾壓，碾壓，碾壓密實(shí)至壓實(shí)系數(shù) K≥ ，地基系 數(shù) K30≥ 60MPa。 在路基表層放線(xiàn) 開(kāi)挖 基底平整鋪 2cm厚中砂找平 鋪復(fù)合土工膜 回填中粗砂墊層 設(shè)碎石反濾層 安放預(yù)制砼電纜槽 預(yù)制電纜槽 架設(shè)各種電纜 電纜檢驗(yàn)編束 電纜槽內(nèi)充填中砂 安放蓋板 干砌片石護(hù)肩 電纜槽施工工藝流程圖 37 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖 七、 路基工程 主要技術(shù)措施 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥及粉煤灰進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的水泥及粉煤灰要清除出現(xiàn)場(chǎng)。 砼澆筑到表面時(shí)，預(yù)埋與接觸網(wǎng)支柱、聲屏障基礎(chǔ)連 接的預(yù)埋件。 成孔完畢后進(jìn)行下鋼筋籠及砼澆注施工。 施工準(zhǔn)備 鋪設(shè)土工網(wǎng)墊 覆土 噴 播植草 澆水、養(yǎng)護(hù) 坡面平整 噴播植草施工工藝流程圖 36 (2)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ) 路堤填筑施工時(shí)，當(dāng)路堤高度填至基礎(chǔ)底面標(biāo)高時(shí)，在接觸網(wǎng)、聲屏障基礎(chǔ)位置上，放置圓形鋼模板，填滿(mǎn)碎石和砂混合料，在鋼模板周?chē)斯ぬ詈寐返桃筇盍虾?，將鋼模板抽出。電纜槽安放平穩(wěn)后，在其中分別架設(shè)電力電纜、通信電纜及信號(hào)電纜，并 在電纜槽內(nèi)充填中砂、安放蓋板，最后砌筑干砌片石護(hù)肩。 施工工藝流程見(jiàn)《噴播植草施工工藝流程圖》。 3)土工網(wǎng)墊宜在適宜植物生長(zhǎng)的季節(jié)鋪設(shè)，鋪設(shè)前應(yīng)整平坡面并適量灑水濕坡，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與坡面密貼，上下邊可按 L型埋入土中，埋深不宜小于 ，回轉(zhuǎn)長(zhǎng)度不宜小于。搭接部分每隔 lm 左右采用不短于 15cm竹釘垂直固定網(wǎng)墊。兩塊網(wǎng)墊之間搭接不應(yīng)留有空隙，否則應(yīng)加設(shè)竹釘。 施工工藝見(jiàn)《干砌片石護(hù)坡施工工藝流程圖》。 按設(shè)計(jì)要求在防護(hù)坡面設(shè)置泄水孔。片石下鋪設(shè)的墊層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)防水處理 片石在鋪砌前，先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面防滲防水處理，并在砌筑過(guò)程中注意保護(hù)好防水涂層。坡面處理應(yīng)達(dá)到坡面穩(wěn)定、平整、密實(shí)，坡率符合設(shè)計(jì)要求。 33 掛網(wǎng)（錨）噴混凝土施工工藝流程圖 (4)干砌片石護(hù)坡 1)開(kāi)挖 邊坡采用分層分段開(kāi)挖，深挖到底后進(jìn)行坡面平整。 在養(yǎng)生過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。 在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。 6)養(yǎng)生 當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝 2h 后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少?lài)娝拇巍? 編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。 注完漿后，立即插入錨桿， 若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注砂漿。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底 5～ 10cm 處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 基測(cè)量放線(xiàn) 基礎(chǔ)檢查 模板安裝 混凝土澆注 拆除模板及養(yǎng)護(hù) 擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖 墻后回填 片石混凝土擋墻施工工藝流程圖 32 采用壓力泵將 1： 1 的水泥砂漿注入錨孔。 4)錨桿鉆孔及注漿 錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進(jìn)行定位；采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑 50mm；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況確定錨桿深度一般為 ～ ，鉆孔要垂直邊坡面。 噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進(jìn)行。 埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確?；炷羾娚涞暮穸?。 3)噴射混凝土作業(yè) 噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2)坡面整修 將松散的浮石和巖渣清除干凈。 施工工藝見(jiàn)《片石混凝土擋墻施工工藝流程圖》。 5)拆除模板及養(yǎng)護(hù) 達(dá)到一定的養(yǎng)護(hù)期后，就 可拆除模板，灑水并用塑料膜覆蓋，封閉養(yǎng)生。同一伸縮縫內(nèi)的擋墻澆注開(kāi)始后應(yīng)緊湊，連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。 3)模板安裝 基坑挖好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，開(kāi)始進(jìn)行模板安裝，安裝前，需對(duì)模板進(jìn)行校平，涂抹脫模劑，安裝后，需進(jìn)一步校正，保證擋墻分段平直，位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (2)片石混凝土擋墻 1)測(cè)量放線(xiàn) 測(cè)量人員準(zhǔn)確放出擋土墻邊線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出擋土墻開(kāi)挖線(xiàn)，并每隔 15～ 20 米用木樁定位。當(dāng)骨架較長(zhǎng)時(shí)，每 10～ 15m設(shè)置一道沉降縫。然后按設(shè)計(jì)要求砌筑骨架，骨架采用 漿砌片石。 路基排水 施工工藝見(jiàn)《路基排水施工工藝流程圖》。 施工工藝見(jiàn)《淺孔爆破施工工藝流程圖》 28 過(guò)渡段 (1)路堤與橋臺(tái)及橫向構(gòu)筑物過(guò)渡段 施工工藝見(jiàn)《路堤與橋臺(tái)、橫向構(gòu)筑物過(guò)渡段施工工藝流程圖》。 在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。如發(fā)生瞎炮要設(shè)立防護(hù)標(biāo)志，禁止在其附近作業(yè)，做到未經(jīng)處理不得拆除防護(hù)標(biāo)志。防護(hù)、警戒人員應(yīng)按規(guī)定信號(hào)執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守； ㈣ .要指定專(zhuān)人核對(duì)裝炮、點(diǎn)炮、響炮記數(shù)，或檢查電爆網(wǎng)路、敷設(shè)起爆主線(xiàn)； ㈤ .起爆后確認(rèn)炮數(shù)響完，并由爆破作業(yè)人員檢查結(jié)束后，方可發(fā)出解除信號(hào)，撤除防護(hù)人員。 Ⅲ .爆破 ①、爆破作業(yè)的組織與起爆 ㈠ .淺孔爆破作業(yè)一般在下班后進(jìn)行； ㈡ .爆破指揮人員要在確認(rèn)周?chē)陌踩涔ぷ魍瓿珊蠓娇砂l(fā)出起爆命令； ㈢ .爆破指揮人員 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)報(bào)、警戒和解除三種統(tǒng)一信號(hào)。在水中也可用水作堵塞材料。 Ⅱ .堵塞 堵塞的作用在于使炸藥爆炸得到良好的效果，同時(shí)改變爆后氣體，堵塞的好壞還直 27 接影響到裝藥量的多少。還應(yīng)檢查 孔深有無(wú)變化，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量。 3)施工操作 Ⅰ .裝藥 裝藥前要檢查并清理炮孔堵塞物和水分。 前 排炮孔 Q=q*WP*a*H 后各排炮孔 Q=(～ )Q*WP*b*H 式中 WP—— 臺(tái)階淺孔爆破底板抵抗線(xiàn)（ m）； a、 b—— 分別為炮孔間距、排距； H—— 臺(tái)階高度（ m）； q—— 臺(tái)階淺孔爆破正常松動(dòng)藥包的單位用藥量（ kg/m3）， q= 其中 K—— 參見(jiàn)單位炸藥用量（ kg/m3）。當(dāng)各排炮孔間距、深度及單孔裝藥量均相同時(shí)， b=（ ～ ） a（前后排同時(shí)起爆），或 b=（ ～ ）（延期起爆）。 ㈤ .同排炮孔間距 a：可在 a=（ ～ ） WP間選?。粠r石較堅(jiān)硬完整時(shí)應(yīng)取較低值；反之，取較高值。②采用的炮孔直徑 d≠ 34mm 時(shí)，可將表列數(shù)乘以 d/34 取值。 淺孔臺(tái)階爆破底板抵抗線(xiàn) Wp (m) （炮孔直徑 d=34mm，裝藥密度 ? =1g/cm3） 巖石類(lèi)別 臺(tái)階高度 H(m) (β μ )sina 軟 石 1 2 26 4 次堅(jiān)石 1 2 4 堅(jiān) 石 1 2 3 4 注：①可按表列數(shù)177。 ㈢ .堵塞系數(shù)β′（堵塞長(zhǎng)度與底板抵抗線(xiàn)之比值）：當(dāng)炮孔與臺(tái)階坡面大致平行時(shí)，取β′ =；當(dāng)炮孔垂直，臺(tái)階壁面角 a 為 70 度 ～ 60度時(shí)，可取β′ =～ ， a較大時(shí)，β取較小值。 ②、臺(tái)階淺孔爆破參數(shù) 的選取及裝藥量計(jì)算： ㈠ .炮孔超鉆深度 h 應(yīng)根據(jù)巖層石質(zhì)情況決定。 溝槽爆破單位炸藥消耗量 K1（ kg/ m3） 炮孔排數(shù) 巖石類(lèi)別 爆破深度 H（ m） 軟 石 次 堅(jiān) 石 堅(jiān) 石 4 軟 石 次 堅(jiān) 石 堅(jiān) 石 Ⅲ .臺(tái)階淺孔爆破 ①、用淺孔爆破開(kāi)挖路塹，應(yīng)在臺(tái)階工作面上進(jìn)行。 ④、炮孔超鉆深度 h(m)，一般可取 h=(～ ) W0；底部巖層松動(dòng)破碎時(shí)，可減小 h 值或不超鉆。B=～ 時(shí)，取 n=3。 ②、炮孔間距，宜取 W0。 開(kāi)挖溝槽或擋土、防護(hù)構(gòu)筑物基坑，當(dāng)其底寬小于 2 m 時(shí)，可采用溝槽爆破；當(dāng)?shù)讓挻笥?2m時(shí)，宜用臺(tái)階淺孔爆破。 炮孔深度是按巖塊厚度確定，即： L=（ ～ ） *H （ m） 式中 L—— 炮孔深度（ m） H—— 石塊厚度（ m） Ⅱ .溝槽淺孔爆破 溝槽淺孔爆破只有一個(gè)與炮孔垂直的臨空面，很不利于爆破作用。②對(duì)特別堅(jiān)硬巖石（極限抗壓強(qiáng)度大于 200MPa）和韌度很高的石灰?guī)r、砂巖宜經(jīng)試驗(yàn)校核取定 K值。 Q=V*Pn*K′ Q—— 單個(gè)炮孔的包裝藥量（ kg） V—— 大石體積（ m3） Pn—— 幾個(gè)臨空面的藥量修正系數(shù)；當(dāng) n= 6時(shí)，可依序取 Pn—— 、 、 K′ —— 正常松動(dòng)藥包單位炸藥消耗量， K′ =， K值可參考下表選取。臨空面越多，爆破單位體積石塊所消 耗的炸藥量就越少，爆破效果也越好。 2)孔眼布置及藥量計(jì)算 淺眼爆破大致可分三類(lèi)即：零星孤石、溝槽形式以及臺(tái)階形式。 基床表層級(jí)配碎石填筑壓實(shí)施工工藝流程圖 基床表層下?lián)Q填 Y 碾壓、整形 N 鋪 5cm中粗砂 鋪復(fù)合土工膜 土工膜試 驗(yàn) 鋪 5cm中粗砂 填筑級(jí)配碎 石 檢測(cè) 路基基床表層防水層施工工藝流程圖 驗(yàn)收基床底層區(qū)段 測(cè)量放樣檢驗(yàn) 修整基床底層 攪 拌 和 運(yùn) 輸 輸 攤 鋪 鋪 碾 壓 壓 檢測(cè) 試驗(yàn) 修整 養(yǎng)護(hù) 攪拌運(yùn)輸區(qū)段 攤鋪碾壓區(qū)段 檢測(cè)修整區(qū)段 22 2)縱向（臺(tái)階）開(kāi)挖 施工工藝見(jiàn)《縱向（臺(tái)階）開(kāi)挖工藝流程圖 》。 防水處理施工工藝見(jiàn)《路基基床表層防水層施工工藝流程圖》。 碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，遵循