【正文】 （依據(jù)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制措施》DGJ32/J1620xx 中第 條設(shè)置） 。 彈墻位線：根據(jù)建筑圖，掛梁線，從結(jié)構(gòu)控制線拉尺兜方，彈墻身線、洞口位置線和水平控制線。再由倉庫保管員按審批數(shù)量、規(guī)格等要求分批采購進(jìn)場，分規(guī)格、分類型集中堆放，堆放高度不超過 m。 5mm。 10 全 高 177。 ⑷ 、砌筑砂漿種類、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 ，其建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)圖集的規(guī)定 ，且嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020320xx。 以上除廚衛(wèi)間隔墻外的內(nèi)填充墻采用蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊 B0 , 的粘結(jié)劑；主樓177。 七、質(zhì)量控制 混凝土原材料及半成品質(zhì)量檢驗(yàn)： 混凝土及其所用原材料必須按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，保證質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定： 水泥：袋裝為 100T（散裝為 500T）的同廠牌、同品種、同標(biāo)號、同出廠編號為一批取樣送檢，一次送貨不滿 100T 者，也按一批進(jìn)行取樣送檢； 砂、石：按同規(guī)格、產(chǎn)地及進(jìn)場時(shí)間每 400m3 為一批取樣送檢； 粉煤灰：每 400T 一批進(jìn)行復(fù)檢； 混凝土：每一工作班或 100m3 同強(qiáng)度等級的混凝土取一組抗壓試塊，抗?jié)B按 500m3 取一組檢驗(yàn)； 各構(gòu)件除嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋（主筋） 及縫隙夾渣層外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差內(nèi)： 項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 39 第四節(jié) 砌體工程 本工程 主樓177。 梁板等構(gòu)件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。振動(dòng)可以從梁上部鋼筋繳稀處插向梁進(jìn)行振搗，或用小直徑振搗棒，必要時(shí)增加手工振搗。 1板振搗器應(yīng)平穩(wěn)拖動(dòng)、速度均勻，以平板不再下沉為宜。 交接班時(shí)，兩班人員交接時(shí)間不少于 30 分鐘，前班人員要向后班人員交待清楚振搗的部位等； 操作應(yīng)于混凝土鋪平后，按順序推進(jìn)，防止漏振，兩次振搗的交叉部 38 位應(yīng)交叉二個(gè)影響半徑范圍；分層振搗部位應(yīng)插入下層已振搗好的混凝土至少50mm，加強(qiáng)結(jié)合。 五、混凝土澆筑 混凝土到達(dá)澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查其流動(dòng)性、均勻性及保水性、坍 落度等技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定制作試塊； 混凝土必須同時(shí)連續(xù)澆筑，同時(shí)嚴(yán)格控制澆筑寬度，避免出現(xiàn)冷縫； 柱墻混凝土必須分層澆筑，樓板混凝土下料要分散，同時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，避免現(xiàn)場脹模或架體垮塌下沉等現(xiàn)象出現(xiàn)； 混凝土澆筑的操作人員應(yīng)分工明確并劃分責(zé)任范圍，做到交底、交接清楚，杜絕漏振及振搗不密實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生； 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意木工跟班觀察模板及支撐體系的變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止?jié)仓?，待處理完善后再繼續(xù)施工； 隨時(shí)觀測柱的垂直度，如有偏移及時(shí)調(diào)整，澆筑完成時(shí)再復(fù)測一次，保證柱的垂直 度。混凝土取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需方甲方（監(jiān)理）等多方共同簽證認(rèn)可； 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象； 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸方向有可靠的通訊聯(lián)系手段。 37 四、混凝土的運(yùn)輸 對于一次澆筑多種標(biāo)號時(shí)，混凝土罐車必須標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等 級； 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 三、混凝土的拌制 混凝土配合比的要求： 每次澆筑混凝土前，由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開出混凝土配合比申請單，混凝土廠家根據(jù)申請單和試配結(jié)果開出正式配合比，交甲方、監(jiān)理、施工單位確定。 第三節(jié) 混凝土工程 一、 砼工程概況 砼標(biāo)號如下： 地下室柱、頂板、板墻為 C30 P6 抗?jié)B混凝土，上部為 C30，個(gè) 別柱為 C35. 二、商品混凝土廠家的選擇 根據(jù)該工程混凝土用量大，標(biāo)號選擇范圍比較廣，選擇有實(shí)力的混凝土廠家顯得尤為重要。 36 ⑺、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 ⑷、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 ⑵、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。 ⒄、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè) 臨時(shí)腳手板，以防誤踏和墮物傷人。 ⒃、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。 ⒁、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。 ⒀、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、 并加墊木。 ⑾、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 ⑼、高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 ⑺、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。 ⑸、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測，要 40～ 過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件 的鑄鐵斷裂，在安裝對接扣件時(shí)，開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 ⑶、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。 十二、安全技術(shù)要求 安裝安全技術(shù)措施 ⑴、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 模板加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)平面圖位置編號，以便于安裝到位，避免張冠李戴。 柱墻模板最下面三道對拉螺栓必須設(shè)置雙螺帽，并在澆筑砼前全數(shù)檢查。 十一、質(zhì)量保證措施 模板支設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前，要測量、校正板面標(biāo)高和平整度，若有偏差及時(shí)調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 177。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 3 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 3 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ⑴、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木 模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ⑵、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑； ⑶、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 對跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求起拱。 十、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施 ， 并鋪設(shè)墊板。 ⑶、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到要求后，拆模報(bào)告經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。 32 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。 ⑵、應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地 點(diǎn)堆放。 ⑺、水平拉撐，應(yīng)先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。 ⑸、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 ⑶、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊木模板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。 現(xiàn)澆樓板模板拆除 ⑴、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍→柱側(cè)模→砼板支承構(gòu)件→梁側(cè)?！桨迥！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模。 九、模板拆除 模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī) 范規(guī)定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。之間； ⑶、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差為 15mm； 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴、滿堂模板支架四邊、每層的兩端部位應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 31 ⑵、剪刀撐的斜 桿 與地面的傾角宜在 45176。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件 固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 八、滿堂模板支架搭設(shè)要求 模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。 樓梯施工節(jié)點(diǎn) 樓梯模板采用 15mm 厚 木夾板作 底模，底模沿斜向次龍骨為 50 90mm 木 方250mm，橫向主龍骨采用φ 48 鋼管間距 900，樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模 5cm。在陰角采用∠ 70 70 6 角鐵，用螺栓固定 木夾板 。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。 30 ⑹、將主龍骨φ 48 搭設(shè)在立桿上，主龍骨上鋪間距 250mm 的 50 90 木方次龍骨，次龍骨接長時(shí)采用搭接形式，搭接 長度不少于 500mm。樓板模板壓在梁側(cè)模上。 ⑶、梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝側(cè)模支撐（對拉螺栓）。 ②、梁板模板安裝 ? 施工順序 搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b梁側(cè)模→搭設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固 ? 施工工藝 ⑴、樓板模板施工前應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手架，要求邊支撐立桿與墻、梁間距離不大于 250mm，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將梁的位置線引至鋼管架上。 ⑹、模板采用鋼管支撐體系，橫向背楞為 2φ 48 鋼管間距 500mm，豎向背楞為 40 60 間距 250mm，采用 M14 對拉螺桿為縱距 500mm,橫距 500mm，對拉螺桿外套φ 16PVC 套管，砼澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。 ⑷、以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后根據(jù)控制線調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時(shí)固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。 ⑵、將一側(cè)墻體模板按位置線安裝就位，使其穩(wěn) 定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。 模板安裝 ①、墻體模板安裝 ? 施工順序 安裝前準(zhǔn)備→一側(cè)墻模安裝就位→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。脫模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋。 ⑺、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。 ⑸、需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ⑶、標(biāo)高測量 利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。為便于定型墻體模板的安裝拼縫，所有竹夾板側(cè)邊均要批專用膩?zhàn)用芊狻? 加工 模板加工應(yīng)嚴(yán)格按照翻樣圖進(jìn)行，盡量減少對竹膠合板、方木的切割、鋸斷，統(tǒng)籌安排，合理配料。 地下室導(dǎo)墻模板模板 采用 15 厚木夾板吊模。 樓梯模板 樓梯模板采用 15 厚木夾板 作底模，底模沿斜向次龍骨為 50 90mm 木 方250mm，橫向主龍骨采用φ 48 鋼管間距 900，樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模 5cm。樓板模板應(yīng)盡量采用整張模板，局部采用小條模板，模板邊沿應(yīng)平直、無毛邊，模板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密。梁底采用對拉螺栓固定。 27 四、模板設(shè)計(jì)方案 177。 施工現(xiàn)場管理層人員安排及崗位職責(zé) 序號 姓名 項(xiàng)目職務(wù) 崗位職責(zé) 1 張 進(jìn) 生產(chǎn)經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作 2 黃敘度 技術(shù)負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)工程的 技術(shù)及檢查 3 李 波 施工員 負(fù)責(zé)檢查模板的支設(shè)是否穩(wěn)定牢固，模板拼縫、板面平整度、垂直度是否符合要求，向工人進(jìn)行技術(shù)交底，填寫預(yù)檢記錄，根據(jù)施工進(jìn)展情況提出材料計(jì)劃 4 蔣黎銘 質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)檢查模板的支設(shè)是否穩(wěn)定牢固，模板拼縫、板面 平整度、垂直度是否符合要求，以及相關(guān)資料的填寫 5 薛炳德 安全員 負(fù)責(zé)施工過程中的安全與文明施工管理 6 汪先娣 材料員 負(fù)責(zé)模板、木枋、鋼管、扣件以及輔助材料的采購、 進(jìn)場驗(yàn)收以及收料、發(fā)料工作 7 張建水 機(jī)電工長 負(fù)責(zé)塔吊、施工電梯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證現(xiàn)場的水電 供應(yīng) 三、模板設(shè)計(jì)選型原則 1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，符合設(shè)計(jì)要求和優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求； 2)模板體系應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌； 3)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并