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正文內(nèi)容

ug造型設(shè)計-模擬加工(參考版)

2024-08-15 22:38本頁面
  

【正文】 61 體會167。圖211下面的加工依次如下面所示。34 加工的過程 選擇創(chuàng)建操作里面洗操作,得到如圖2-10所示。創(chuàng)建直徑分別為10,8,6的刀具,再創(chuàng)建直徑為8的圓頭刀。167。圖28 點擊幾何體里的隱藏選擇出現(xiàn)如圖2-9所示。167。31 CAM編程的一般步驟167。圖26根據(jù)工程圖里的要求現(xiàn)在進行打孔的操作,如圖2-7所示。167。22 結(jié)構(gòu)形狀分析與造型思路一、零件結(jié)構(gòu)形狀分析圖22所示為一零件的工程圖,該零件……。零件的幾何模型可以看成是由一系列的特征堆積而成,改變特征的形狀和位置,就可以改變零件的幾何模型。(3)具有工程上的意義(即與加工方法的一定對應(yīng)關(guān)系)。特征的概念很廣,在此僅限于討論幾何特征,特征指可以用參數(shù)驅(qū)動的實體模型,其滿足下列條件:(1)是一個實體或零件中的具體構(gòu)成之一。構(gòu)造三維實體模型的過程稱為特征造型,造型的結(jié)果稱為幾何造型。目前的許多CAD/CAM軟件都是一種基于特征的實體造型工具。實體造型主要包括兩部分內(nèi)容,即體素的定義和描述、體素之間的布爾運算(交、并、差)。實體造型技術(shù)是20世紀70年代后期、80年代初期逐步發(fā)展完善并推向市場的。圖中:幾何元素指構(gòu)成實體的直線、圓等幾何圖形要素;幾何約束包括尺寸約束及拓撲約束;尺寸值指每次賦給的一組具體值;工程約束表達設(shè)計對象的原理、性能等;約束管理用來確定約束狀態(tài),識別欠約束和過約束等問題;約束網(wǎng)絡(luò)分解是將約束劃分為較小的方程組,通過采用代數(shù)聯(lián)立方程求解或推理方法逐步求解得到每個幾何元素特定點的坐標,從而得到一個具體的幾何模型。變量化造型技術(shù)可進行任意約束情況下的產(chǎn)品設(shè)計,不僅可以實現(xiàn)尺寸驅(qū)動,還可以實現(xiàn)約束驅(qū)動,即由工程關(guān)系驅(qū)動幾何形狀的改變,比較適合產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計。變量化造型過程類似于工程師在腦海里思考設(shè)計方案的過程,滿足設(shè)計要求的幾何形狀是第一位的,尺寸細節(jié)是后來才逐步精確、完善的。此外,也很難決定整個零件的尺寸基準及參數(shù)控制方式。這種對思維的苛刻束縛帶來了相當(dāng)?shù)母弊饔茫簺Q不允許欠尺寸約束;零件截面形狀復(fù)雜時,滿屏幕的尺寸讓人無從下手;只有尺寸驅(qū)動一種修改手段,不知哪個尺寸會朝著令設(shè)計者滿意的方向發(fā)展;若給出一個極不合理的尺寸參數(shù),發(fā)生特征之間的干涉,會引起拓撲關(guān)系的改變。變量化造型將幾何約束中的尺寸約束和拓撲約束分開處理,不苛求全約束,并增加了工程約束。二、變量化造型技術(shù)參數(shù)化造型技術(shù)具有基于特征、全尺寸約束、尺寸驅(qū)動幾何形狀修改、全數(shù)據(jù)相關(guān)的特點,全尺寸約束既不能漏注尺寸(欠約束)又不能多注尺寸(過約束),全數(shù)據(jù)相關(guān)指一個參數(shù)的修改導(dǎo)致其它相關(guān)尺寸全部更新。尺寸驅(qū)動的幾何模型由幾何元素、尺寸約束和拓撲約束三部分組成。設(shè)計對象的結(jié)構(gòu)形狀比較定型,可以用一組參數(shù)來約定尺寸關(guān)系。實現(xiàn)參數(shù)化的一組參數(shù)與這些約束保持一定的關(guān)系,初始設(shè)計的實體自然要滿足這些約束,而當(dāng)輸入新的參數(shù)值時,也將保持這些約束關(guān)系并獲得一個新的造型。參數(shù)化造型是先建立圖形與尺寸參數(shù)之間的約束關(guān)系,然后使用約束來定義和修改幾何模型。對于定型產(chǎn)品的設(shè)計,需要形成系列,以便針對生產(chǎn)特點和應(yīng)用需求提供不同型號規(guī)格的產(chǎn)品。這不僅使設(shè)計人員投入相當(dāng)?shù)木τ糜谥貜?fù)勞動,而且這種重復(fù)勞動的結(jié)果并不能反映設(shè)計人員對產(chǎn)品的本質(zhì)構(gòu)思和意圖。一、參數(shù)化造型技術(shù)早期的CAD系統(tǒng)是利用固定的尺寸值來定義幾何元素,輸入的每一條線都是確定的位置,但不包括產(chǎn)品圖形內(nèi)在的尺寸約束、拓撲約束及工程約束(如應(yīng)力、性能約束等)。各種機械設(shè)計均可采用幾何造型技術(shù)建立計算機模型,在汽車車身、輪船船體及飛機機身等設(shè)計中不僅可以代替實物模型的制作,而且可以大大縮短設(shè)計周期,節(jié)省人力、物力。21 幾何造型技術(shù)幾何造型是指將點、線、面、體等幾何元素,經(jīng)過平移、旋轉(zhuǎn)等幾何變換和并、交、差等集合運算,產(chǎn)生實體造型。本論文利用UG軟件完成產(chǎn)品造型設(shè)計以及數(shù)控模擬加工,詳細介紹使用UG軟件進行產(chǎn)品設(shè)計與加工的方法與步驟,為使用UG軟件進行同類產(chǎn)品設(shè)計與加工提供有益的參考。在加工功能方面,UG軟件針對計算機輔助制造的實用性、適應(yīng)性和效能性,通過覆蓋制造過程,實現(xiàn)制造的自動化、集成化和用戶化,從而在產(chǎn)品制造周期、產(chǎn)品制造成本和產(chǎn)品制造質(zhì)量諸方面都給用戶提供了極大的收益。目前,機械工程領(lǐng)域使用的CAD/CAM軟件比較多,而UG軟件能夠在
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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