ug造型設(shè)計(jì)-模擬加工-在線瀏覽
2024-09-14 22:38本頁(yè)面
【正文】 軸加工到以5軸聯(lián)動(dòng)方式來(lái)加工極為復(fù)雜的工件表面，并可以對(duì)數(shù)控加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制和優(yōu)化，同時(shí)提供了二次開(kāi)發(fā)工具允許用戶擴(kuò)展功能。中檔CAD/CAM軟件 CIMATRON是中檔CAD/CAM軟件的代表。相對(duì)獨(dú)立的CAM軟件 相對(duì)獨(dú)立的CAM系統(tǒng)有Mastercam、Surfcam等。系統(tǒng)主要有交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊和后置處理模塊。 國(guó)內(nèi)CAD/CAM軟件 國(guó)內(nèi)CAD/CAM軟件的代表有CAXAME、金銀花系統(tǒng)等。這些軟件價(jià)格便宜，主要面向中小企業(yè)，符合我國(guó)國(guó)情和標(biāo)準(zhǔn)，所以受到了廣泛的歡迎，贏得了越來(lái)越大的市場(chǎng)份額。UG是美國(guó)Mc Donnell公司開(kāi)發(fā)的集CAD/CAM/CAE于一體的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造軟件。UG適用于機(jī)械、汽車、造船、航空和模具行業(yè)的設(shè)計(jì)和制造。UG CAM計(jì)算機(jī)輔助制造模塊能實(shí)現(xiàn)圖形化刀具路徑編輯、動(dòng)態(tài)地觀察刀具切削路徑、更改刀具切削路徑（如延伸、修剪及邊界的設(shè)定）、修改切削速度和方向、校驗(yàn)刀具路徑、后置處理模塊能適應(yīng)各類數(shù)控機(jī)床（如25軸銑床，24軸車床）、線切割和電火化機(jī)床等。13 CAD/CAM系統(tǒng)的功能使用方法及應(yīng)用過(guò)程一、熟悉系統(tǒng)的功能與使用方法在使用一個(gè)CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)編制零件數(shù)控加工程序之前，應(yīng)對(duì)該系統(tǒng)的功能及使用方法有一個(gè)比較全面的了解。了解系統(tǒng)的編程能力 車削、銑削、鉆孔、線切割（EDM）等。 點(diǎn)位、二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)以及五坐標(biāo)。 多坐標(biāo)點(diǎn)位加工編程、表面區(qū)域加工編程(是否具備多曲面區(qū)域的加工編程)、輪廓加工編程、曲面交線及過(guò)渡區(qū)域加工編程、腔槽加工編程、曲面通道加工編程等。 有哪些編輯手段，如刀具軌跡變換、裁剪、修正、刪除、轉(zhuǎn)置、勻化(刀位點(diǎn)加密、濃縮和篩選)、分割及連接等。 有哪些驗(yàn)證手段，如刀具軌跡仿真、刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程仿真、加工過(guò)程模擬、截面法驗(yàn)證等。 系統(tǒng)是在圖形交互方式下工作，還是在命令交互方式下工作；系統(tǒng)是否具備批處理能力等。 對(duì)于一個(gè)零件的編程，最終要得到的是能在指定的數(shù)控機(jī)床上完成該零件加工的正確的數(shù)控程序，該程序是以文件形式存在的。二、分析加工零件 一般來(lái)說(shuō)，在一次加工中，只需對(duì)加工零件的部分表面進(jìn)行加工。確定加工方法確定編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系對(duì)于CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，一般可根據(jù)幾何元素的定義方式，在前面零件分析的基礎(chǔ)上，對(duì)加工表面及其約束面進(jìn)行幾何造型。一般來(lái)說(shuō)，可根據(jù)加工方法和加工表面及其約束面的幾何形態(tài)選擇合適的刀具類型及刀具尺寸。這是因?yàn)?，?duì)于一些復(fù)雜曲面零件的加工，希望所選擇的刀具加工效率高，同時(shí)又希望所選擇的刀具符合加工表面的要求，且不與非加工表面發(fā)生干涉或碰撞。五、刀具軌跡生成及刀具軌跡編輯對(duì)于CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)來(lái)說(shuō)．一般可在所定義加工表面及其約束面(或加工單元)上確定其外法向矢量方向，并選擇一種走刀方式，根據(jù)所選擇的刀具(或定義的刀具)和加工參數(shù)，系統(tǒng)將自動(dòng)生成所需的刀具軌跡。當(dāng)然，對(duì)于某一加工方式來(lái)說(shuō)，只要求其個(gè)的部分加工參數(shù)。刀具軌跡生成以后，如果系統(tǒng)具備刀具軌跡顯示及交互編輯功能，則可以將刀具軌跡顯示出來(lái)加果有不太合適的地方，可以在人工交互方式下對(duì)刀具軌跡進(jìn)行適當(dāng)?shù)木庉嬇c修改。 如果系統(tǒng)具有刀位驗(yàn)證的能力，對(duì)可能過(guò)切、干涉與碰撞的刀位點(diǎn)，采用系統(tǒng)提供的刀位驗(yàn)證手段進(jìn)行檢驗(yàn)。七、后置處理 167。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、三維造型技術(shù)、參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)等新概念已滲透到傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中來(lái)，相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程控刀具軌跡設(shè)定和計(jì)算機(jī)自擇加工工藝參數(shù)等新方法正發(fā)揮著前所未有的作用，推動(dòng)著工程設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展。在造型功能方面，除卻其他軟件所具有的通用功能外，它還擁有靈活的復(fù)合建模、齊備的仿真照相、細(xì)膩的動(dòng)畫(huà)渲染和快速的原型工具，僅復(fù)合建模就可讓用戶在實(shí)體建模（Solid）、曲面建模(Surface)、線框建模 (Wireframe)和基于特征的參數(shù)建模中任意選擇，使設(shè)計(jì)者可根據(jù)工程設(shè)計(jì)實(shí)際情況確定最佳建模方式，從而得到最佳設(shè)計(jì)效果。UG軟件的強(qiáng)大功能為人們進(jìn)行各種復(fù)雜零件的虛擬現(xiàn)實(shí)造型和虛擬現(xiàn)實(shí)制造提供了幫助。 第二章 基于UG的三維造型設(shè)計(jì)167。幾何造型技術(shù)作為CAD/CAM技術(shù)的基礎(chǔ)，在機(jī)械工程領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。下面介紹實(shí)體造型的參數(shù)化技術(shù)、變量化造型技術(shù)和特征造型技術(shù)。因此，當(dāng)要想修改實(shí)體的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，只有重新造型。而新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，不可避免地要經(jīng)歷
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