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工程現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(參考版)

2025-08-07 16:01本頁(yè)面
  

【正文】 36。4 設(shè)施和設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)的要求,無(wú)明顯的外觀質(zhì)量缺陷,操作可靠,保養(yǎng)完善??⒐D應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確,路面標(biāo)志符合要求。5.1.5 工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求:(要點(diǎn))1 審閱驗(yàn)收材料內(nèi)容,應(yīng)完整、準(zhǔn)確、有效。整改完成后重新驗(yàn)收。建設(shè)單位及時(shí)將竣工資料、文件歸檔,然后辦理工程移交手續(xù)。3 建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。5.1.4 工程竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位主持,可按下列程序進(jìn)行:(要點(diǎn))1 工程完工后,施工單位完成驗(yàn)收準(zhǔn)備工作后,向監(jiān)理部門(mén)提出驗(yàn)收申請(qǐng)。2 交工技術(shù)文件:1)施工資質(zhì)證書(shū);2)圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單(圖)、施工組織設(shè)計(jì)等;3)開(kāi)工報(bào)告、工程竣工報(bào)告、工程保修書(shū)等;4)重大質(zhì)量事故分析、處理報(bào)告;5)材料、設(shè)備、儀表等的出廠的合格證明,材質(zhì)書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告;6)施工記錄:隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、閥門(mén)試驗(yàn)記錄、電氣儀表工程的安裝調(diào)試記錄等;7)竣工圖紙:竣工圖應(yīng)反映隱蔽工程、實(shí)際安裝定位、設(shè)計(jì)中未包含的項(xiàng)目、燃?xì)夤艿琅c其他市政設(shè)施特殊處理的位置等。5.1.3 竣工資料的收集、整理工作應(yīng)與工程建設(shè)過(guò)程同步,工程完工后應(yīng)及時(shí)做好整理和移交工作。5 監(jiān)理單位對(duì)施工單位的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認(rèn)并提出《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》。3 工程資料齊全。(重點(diǎn))5.1.2 工程竣工驗(yàn)收的基本條件應(yīng)符合下列要求:(重點(diǎn))1 完成工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。4.1.6 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件,應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位,然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓,應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處,不漏為合格。(重點(diǎn))4.1.5 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次,當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于0.8MPa的管道試壓,壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況,如無(wú)異常情況繼續(xù)升壓。2 設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。(注意事項(xiàng))4.1.2 試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,其精度等級(jí)、最小分格值及表盤(pán)直徑應(yīng)滿足表4.1.2的要求。(要點(diǎn))3.1.9 經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫,經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(注意事項(xiàng))3.1.7 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢,如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后,觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無(wú)壓力降為合格。架空管道采用水壓試驗(yàn)前,應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固。(要點(diǎn))3.1.5 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合表3.3.5的規(guī)定。(要點(diǎn)) 表3.3.2 管道試壓分段最大長(zhǎng)度設(shè)計(jì)壓力PN(MPa)試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度(m)PN≤1000<PN≤5000<PN≤100003.1.3 管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。4 埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口。2 試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施,已進(jìn)行了技術(shù)交底。2.4.3 清管球清掃完成后,如不合格可采用氣體再清掃至合格。2.4清管球清掃應(yīng)符合下列要求:(重點(diǎn))2.4.1 管道直徑必須是同一規(guī)格,不同管徑的管道應(yīng)斷開(kāi)分別進(jìn)行清掃。2.3.4 當(dāng)管道長(zhǎng)度在200m以上,且無(wú)其他管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí),應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥,采取分段儲(chǔ)氣,輪換吹掃;當(dāng)管道長(zhǎng)度不足200m,可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃,打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。之間,吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過(guò)渡對(duì)焊,吹掃口直徑應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。2.3.2 吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30176。2.2.8 吹掃合格設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。2.2.6 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大于0.3MPa。2.2.4 吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門(mén)、孔板、過(guò)濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃,待吹掃合格后再安裝復(fù)位。2.2.2 管道安裝檢驗(yàn)合格后,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。2.1.2 公稱直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道,宜采用清管球進(jìn)行清掃。(注意事項(xiàng))1.1.9 試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理,處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。(注意事項(xiàng))1.1.7 試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門(mén),試驗(yàn)段必須全部開(kāi)啟。(注意事項(xiàng))表1.1.4安全間距管道設(shè)計(jì)壓力(MPa)安全間距(m)>6~10~201.1.5 管道上的所有堵頭必須加固牢靠,試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過(guò)程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前,所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)。(要點(diǎn)) 1.1.3 管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案,制定安全措施,確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。四 試驗(yàn)與驗(yàn)收1.1 一般規(guī)定1.1.1 管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)壓力緩慢上升,達(dá)到規(guī)定壓力后保持半小時(shí),無(wú)泄漏、無(wú)可見(jiàn)變形、無(wú)異常聲響為合格。(要點(diǎn))6 管道及設(shè)備的焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(要點(diǎn))1)所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查;管道對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)采用射線照相探傷,抽檢個(gè)數(shù)為對(duì)接焊縫總數(shù)的25%,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB 4730中的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求;(重點(diǎn)) 2)管道與設(shè)備、閥門(mén)、儀表等連接的角焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn),抽檢個(gè)數(shù)應(yīng)為角焊縫總數(shù)的50%,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730中的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。焊接宜采用氬弧焊打底,分層施焊。其余法蘭墊片可采用高壓耐油橡膠石棉墊密封。(要點(diǎn))2 室內(nèi)管道安裝應(yīng)在室內(nèi)墻面噴漿和打混凝土地面以前進(jìn)行。1.2.4 調(diào)壓器、安全閥、過(guò)濾器、儀表等設(shè)備的安裝應(yīng)在進(jìn)出口管道吹掃、試壓合格后進(jìn)行,并應(yīng)牢固平正,嚴(yán)禁強(qiáng)力連接。3 調(diào)壓器的進(jìn)出口箭頭指示方向應(yīng)與燃?xì)饬鲃?dòng)方向一致。焊縫與套管一端的間距不應(yīng)小于100mm。1.2.3 調(diào)壓站內(nèi)管道安裝應(yīng)符合下列要求:(重點(diǎn))1 焊縫、法蘭和螺紋等接口,均不得嵌入墻壁和基礎(chǔ)中。1.2 調(diào) 壓 站1.2.1 調(diào)壓器、安全閥、過(guò)濾器、計(jì)量、檢測(cè)儀表及其他設(shè)備,安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。(重點(diǎn))1.1.8 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵及起重設(shè)備的安裝應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275及《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50278執(zhí)行。(注意事項(xiàng))1.1.6 儲(chǔ)氣設(shè)備的安裝應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕氣式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ 212執(zhí)行。閥門(mén)等設(shè)備、附件壓力級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(要點(diǎn))1.1.4 壓力容器的安裝應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。(要點(diǎn))1.1.2 燃?xì)鈭?chǎng)站的消防、電氣、采暖與衛(wèi)生、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)等配套工程的施工與驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(重點(diǎn))1.3.4 吹掃、壓力試驗(yàn)完成后,應(yīng)補(bǔ)刷底漆并完成管道設(shè)備的防腐。1.3.2 管道的焊接應(yīng)按本規(guī)范第5.2節(jié)的要求執(zhí)行。3 涂層應(yīng)完整,不得有損壞、流淌。(重點(diǎn))1.2.2涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(重點(diǎn))1 涂層應(yīng)均勻,顏色一致。管道與支架焊接時(shí),焊工資格應(yīng)符合本規(guī)范第1.0.4條的規(guī)定,且管道表面不得有咬邊、氣孔等缺陷。(要點(diǎn))1.1.2 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,安裝補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸(壓縮)之后固定。第三步.地下孔經(jīng)過(guò)預(yù)擴(kuò)孔,達(dá)到了回拖要求之后,將鉆桿、擴(kuò)孔器、回拖活節(jié)、被安裝管線依次連接好,從出土點(diǎn)開(kāi)始,一邊擴(kuò)孔一邊將管線回拖至入土點(diǎn)為止。第一步.鉆機(jī)被安裝在入土點(diǎn)一側(cè),從入土點(diǎn)開(kāi)始,沿著設(shè)計(jì)好的線路,鉆一條從入土點(diǎn)到出土點(diǎn)的曲線;作為預(yù)擴(kuò)孔和回拖管線的引導(dǎo)曲線。3 燃?xì)怃摴艿姆栏瘧?yīng)為特加強(qiáng)級(jí)。9.3.4 燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)符合下列要求:1 燃?xì)怃摴艿暮缚p應(yīng)進(jìn)行100%的射線照相檢查。當(dāng)與其他地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位,采取防護(hù)措施,并應(yīng)取得相關(guān)單位的同意。4 用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開(kāi)挖的方法,取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位及土壤、水分的酸堿度等資料。2 各類地上設(shè)施(鐵路、房屋等)的位置、用途、產(chǎn)權(quán)單位等的查詢。(注意事項(xiàng))4 燃?xì)怃摴芊笤O(shè)的曲率半徑應(yīng)滿足管道強(qiáng)度要求,且不得小于鋼管外徑的1500倍。(重點(diǎn))2 在目標(biāo)井工作坑應(yīng)按要求放置燃?xì)怃摴埽脤?dǎo)向鉆回拖敷設(shè),回拖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)需要不停注入配制的泥漿。當(dāng)與其他地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位,采取防護(hù)措施,并應(yīng)取得相關(guān)單位的同意。c) 與其他部門(mén)(通信、電力電纜、供水、排水等)核對(duì)地下管線,并用探測(cè)儀或局部開(kāi)挖的方法確定定向鉆施工路由位置的其他管線的種類、結(jié)構(gòu)、位置走向和埋深。6.2 定向鉆施工6.2.1 應(yīng)收集定向穿越的地勘資料,制訂施工方案,并應(yīng)符合下列要求:a) 現(xiàn)場(chǎng)交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆?、施工?chǎng)地等資料的收集。d) 接口宜采用電熔連接,盡量減少接口數(shù);當(dāng)采用熱熔對(duì)接時(shí),應(yīng)切除所有焊口的翻邊,并應(yīng)進(jìn)行檢查。b) 鋼質(zhì)燃?xì)夤艿来┤胩坠芮?,管道的電火花檢測(cè)、防腐必須已檢驗(yàn)合格。(重點(diǎn))5.4.2 兩對(duì)絕緣法蘭的電纜線連接應(yīng)符合按設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做好電纜線及接頭的防腐,金屬部分不得裸露于土中。e) 填料石棉繩應(yīng)涂石墨粉并應(yīng)逐圈裝入,逐圈壓緊,各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。c
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