用于帶式運輸機上的單級圓柱齒輪減速器說明書(參考版)
2025-08-07 04:21本頁面
【正文】 高等教育出版社 3.《機械零件設計手冊》 國防工業(yè)出版社 1986年12月版 4.《機械設計手冊》 機械工業(yè)出版社 2004年9月第三版 5.《實用軸承手冊》 遼寧科學技術出版社 2001年10月版 6.《機械課程設計指導書》。十二、主要參考資料 1.《機械設計》 西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室編著。4. 本次設計得到了指導老師的細心幫助和支持。鞏固、加深和擴展有關機械設計方面的知識等方面有重要的作用。2. 這次的課程設計,對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設計思想。釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋.F 位銷：為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.G 吊鉤：在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運較重的物體.十一、設計小結這次關于帶式運輸機上的單級圓柱斜齒輪減速器的課程設計是我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設計概念和設計過程的實踐考驗，對于提高我們機械設計的綜合素質大有用處。C 油標：油標位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。因其傳動件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為40mm為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應有足夠的寬度，聯(lián)接表面應精創(chuàng)，其表面粗糙度為3. 機體結構有良好的工藝性.鑄件壁厚為10，圓角半徑為R=3。安全確定鍵槽尺寸及相應公差由《課程設計》表156，軸槽深＝mm，轂深，寬為b=mm，軸槽長L＝48mm。安全確定鍵槽尺寸及相應公差由《課程設計》表156，軸槽深＝mm，轂深，寬為b=mm，軸槽長L＝52mm。安全確定鍵槽尺寸及相應公差由《課程設計》表156，軸槽深＝5mm，轂深，寬為b=mm，軸槽長L＝90mm。（1）、V帶設計：項目設計與說明主要結果計算功率查表《機械工程設計基礎》表931得選V帶型號根據(jù)查表931選區(qū)A型V帶取A型V帶確定帶輪基準直徑查表931，選＝100mm，從動輪基準直徑為，查表932，選驗算帶速度VV在5m/s~15m/s范圍內，故帶的速度合適V=確定V帶的基準長度和傳動中心距初選中心距基本V帶長度查表表912，選取V帶的基準長度計算實際中心距驗算主動輪上包角計算V帶的根數(shù)z由查表933，取根Z=5計算V帶合適的初拉力查表得：計算作用在軸上的載荷（2）、小帶輪結構設計：項目設計與說明主要結果結構尺寸計算查《機械工程設計基礎》表143Y132S6，D＝38 mm已設計好外徑輪厚B＝78mm內孔徑D=38mm內孔徑長L＝57mm結構設計及零件圖（3）、大帶輪結構設計：項目設計與說明主要結果結構尺寸計算查《機械設計手冊》：D=，S=14查《機械工程設計基礎》圖941及公式得：B＝70mm查《機械工程設計基礎》表941得：外徑普V帶輪基準線上槽深，基準直徑輪緣厚，基準下槽深hf=H=ha+hf=+=取107mm內孔徑：D＝25mm內孔徑長：L=50mm輪厚：B＝70mm輻板厚度：S＝14mm輪轂直徑：dh=50mm外徑：＝基準直徑：基準線下槽深：hf=輪緣厚：基準線上槽深：結構設計及零件圖五、齒輪的設計已知。m運動和動力參數(shù)的計算結果參數(shù)軸名電動機軸I軸II軸滾筒軸轉速n(r/min)960480功率P(kw)轉矩T(Nm軸：＝9550 =9550＝（3）、各軸的轉矩：電動機軸：=9550 =9550(2) 選擇電動機型號：電機所需的工作功率為其中，（取1）則由電動機至運輸機的傳動總效率為，其中則即，(3) 電動機的轉速：計算滾筒工作轉速：n筒=601000V/πD=601000260=根據(jù)合理的傳動比范圍，初選V帶的傳動比i=224,齒輪的傳動比i=325電動機的技術特性和外形及安裝尺寸公表14－1，表14－2，符合這一范圍電動機的同步轉速有750r/min,1000r/min,1500r/min，有三種適
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