【正文】 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們! 。童老師一絲不茍的作風，踏踏實實的精神，不僅授我以文，而且教我做人，雖歷時三載，卻給以終生受益無窮之道。兩年多來，童教授不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向童老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。她嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。參考文獻1.《接頭中的應力集中以及接頭破壞形式對C/SiC復合材料接頭設計》西北工業(yè)大學碩士學位論文 汪清2.《從室溫至1400℃的熱處理對二維和三維C /碳化硅復合材料熱膨脹影響》程來飛，永東徐力通張，張青國家重點實驗室凝固技術(shù)，西北工業(yè)大學3.《二維C／SiC復合材料連接的顯微結(jié)構(gòu)與性能》童巧英 成來飛 等. 西北工業(yè)大學凝固技術(shù)國家重點實驗室4. 《C/SiC復合材料與Nb的液相滲透連接》 童巧英 成來飛 張立同 西北工業(yè)大學,凝固技術(shù)國家重點實驗室5《三維C/SiC復合材料在線液相滲透連接》童巧英, 成來飛, 張立同, 西北工業(yè)大學,凝固技術(shù)國家重點實驗室6. 《C/SiC復合材料與金屬的連接方法》張小勇、陸艷杰、楚建新北京有色金屬研究總院7.《 3DC/SiC復合材料的損傷機理》喬生儒, 杜雙明, 紀崗昌, 韓棟, 李玫, 期刊核心期刊 機械強度JOURNAL OF MECHANICAL STRENGTH 2004年 第03期8. 任家烈，吳愛萍編著. 先進材料的連接. 機械工業(yè)出版社, 9. 張青, 成來飛, 張立同. 界面相對3DC/SiC復合材料熱膨脹性能的影響. 航空學報. 2004, 25(5): 508812. , 成來飛, 徐永東. 新型碳化硅陶瓷基復合材料的研究進展(專稿). 航空制造技術(shù), 2003。（2） C/Sic 復合材料的連接試樣在熱震溫度700℃到800℃左右壓縮強度和拉伸強度有所回升，可以初步估計C/Sic復合材料的連接的拉伸強度和壓縮強度的愈合溫度為700℃到800℃（3） C/Sic復合材料的連接試樣在熱震溫度從室溫到500℃時拉伸強度和壓縮強度變化較小。℃左右左右C/Sic復合材料連接的拉伸強度變化較小，500℃到700℃拉伸強度急劇下降，700℃以后拉伸強度又有所增大。從兩幅圖中可以看出高溫熱震后，C/Sic復合材料連接的拉伸強度和壓縮強度均經(jīng)歷一個由下降到回升的過程。按 GB 1 9 6 5 —8 0在 WE一1 0型液壓式萬能材料試驗機上測定拉伸強度和壓縮強度。連接過程完成后，把每個大試樣沿母線均勻切割成22個小試樣，即試樣尺寸為，取3個試樣進行室溫三點彎曲強度測試，其余試樣重新3D C/SiC posite cylinderNi alloy 實驗試樣放置圖放置在CVI爐中進行續(xù)沉積SiC 60h以完成最終連接。總升溫時間為60min。為了有所比較，采用連接時間為30min和45min兩種參數(shù)進行連接。連接所用中間層Ni合金呈細絲狀。采用三氯甲基硅烷（CH3SiCl3，MTS）來沉積SiC基體。采用化學氣相滲透（CVI）工藝來沉積熱解碳和SiC基體。制備過程中，選用氬氣（Ar）作為稀釋氣體來控制反應速度，選用高純的氫氣作為MTS的載氣。MTS也是一種無色氣體，℃、℃、著火點為455℃、。丙烯是一種無色的氣體，℃、℃、著火點為497℃、（20℃）。為了保護纖維，緩解界面應力，降低界面結(jié)合強度，改善基體與纖維的結(jié)合，通常采取的方法是在沉積SiC基體之前，在碳纖維的表面先沉積一層熱解碳（PyC）界面相。ShapeDiameter (μm)Carbon Content (%)Volume Density (g/cm3)Density per Length (g/m)Tensile Strength (MPa)circular953100Elastic Modulus (GPa)Strain to failure(%)Passion RatioSpecific Heat (cal/g?k)Thermal Expansion Coefficient 106/K Radial Axial230表21 T300碳纖維的物理化學性能Table 21 Physical and chemical properties of carbon fibers 制備PyC界面相和SiC基體所用氣源物質(zhì)C/SiC復合材料制備包括三個步驟：C纖維預制體的編織、沉積熱解碳層及沉積SiC基體。分別測量試樣的拉伸強度和壓縮強度2. 將試驗數(shù)據(jù)繪制成表格與圖表研究出在多少的溫度對復合材料的連接影響較小第二章 實驗過程 試樣制備 原材料 纖維碳纖維選擇的原則是：直徑小、強度高、彈性模量適中、含碳量高、徑向熱膨脹系數(shù)適中和較少的上膠量[5]。針對上述目標，本文對C/SiC復合材料連接件進行熱震試驗。其服役的環(huán)境與C/SiC復合材料相似，即要求在較高的溫度下使用。目前，我國高推比發(fā)動機、運載火箭和戰(zhàn)略導彈等都對C/SiC復合材料提出了明確而迫切的要求。有些特殊環(huán)境使用的產(chǎn)品，則有更高的溫度沖擊試驗要求，比如在發(fā)動機環(huán)境工作的制件，在往返大氣層的航天器外部的制件等，需要更高溫度的考驗。比如塑料上電鍍的熱震試驗，高溫就不應超過80℃，低溫則可以是0℃或更低。這種試驗是將試樣在一定溫差的環(huán)境中進行溫度的交變試驗，檢測鍍層經(jīng)過這種不同溫度環(huán)境的變化后結(jié)合力的變化情況。本實驗擬選用Ni合金作為連接劑，用局部液相滲透的方法對C/SiC復合材料進行在線連接，初步研究表明Ni合金對復合材料潤濕性良好，Ni合金能較好的滲入復合材料孔隙中，形成神經(jīng)網(wǎng)絡狀連接。與此不同的是，目前所有的連接方法都是在材料制造結(jié)束后進行的。 本實驗采用的連接方法編制體C/SiC復合材料與陶瓷材料最大的區(qū)別是具有較高的孔隙率，而且孔隙率在材料的制造過程中是不斷變化的。鉚接接頭在受拉力時，有兩種破壞形式：鉚釘被拉斷、鉚釘從沉積的碳化硅中拔出，分析接頭的破壞形式可為鉚接接頭的設計提供一定的理論依據(jù)。接頭受鉚釘軸向的拉力時，接頭的強度實際上就是鉚釘軸向拉伸強度或平行于軸向的剪切強度，因此，連接板、鉚釘與沉積的SiC間的粘接強度在很大程度上影響鉚接接頭的強度。因此，研究單孔鉚接接頭能為大型復雜薄壁構(gòu)件連接提供一定的理論基礎。因此，該方法對連接件的尺寸和形狀限制小，適用于大型復雜薄壁構(gòu)件的連接。因此，該連接方法工藝簡單，成本低；用化學氣相沉積的方法制備表面涂層，將鉚接部位覆蓋，使構(gòu)件表面光滑過渡。連接過程如圖14所示。鉚釘連接板鉚釘孔SiC基體圖14 鉚接過程示意圖 Schematic of riveting of C/SiC posites錐度 復合材料鉚接方法復合材料鉚接是一種新型的復合材料連接方法，這種類似金屬鉚接的陶瓷基復合材料連接方法，將粘接和緊固有機結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點。另一方面，孔隙率過大，連接劑滲入復合材料較多，滲入也較深，滲入的連接劑可能會由于熱膨脹系數(shù)失配，在復合材料內(nèi)部可能產(chǎn)生較大的應力集中，從