數(shù)控銑床編程與加工實訓(xùn)指導(dǎo)書(參考版)
2024-08-15 02:06本頁面
【正文】 。（2） 零件加工過程的概述（零件圖、工藝路線、加工程序）。對于加工余量大且相對均勻的零件的加工，可采用調(diào)用子程序的方法。10鉆頭 主軸轉(zhuǎn)速1000r/min ， 進(jìn)給速度200mm/min 主軸轉(zhuǎn)速1000r/min ， 進(jìn)給速度 200mm/min 248。12H7鉸刀⑤ 切削用量： 248。12立銑刀 248。裝夾定位的確定：采用機(jī)用虎鉗裝夾。 ① 技術(shù)要求。（２）根據(jù)上述加工零件，制定加工工藝。由于數(shù)控銑床沒有刀庫，不具有自動換刀功能，所以其加工程序的編制比較簡單；通常數(shù)值計算量不大的平面輪廓加工程序或孔加工程序可直接通過手工編程完成。10鉆頭 248。（２） 材料：硬鋁 尺寸 140X100X20 刀具 248。（2） 零件加工過程的概述（零件圖、工藝路線、加工程序）。 %0001 10=10011=5012=2013=1014=8015=150101=12（粗加工）102=（半精加工）103=6 （精加工）G54G90G40G49G80M03S8000=0G00X[13] Y[13]Z[12]WHILE0LT3G01G42X[0] Y[13]F15D[0+101]G01 Y[11]X[10]Y[0]X[13]G01G40 Y[13]0=0+1ENDWG00Z100M30 2．利用宏指令加工橢圓 %0002 20=100/2（長半軸）21=50/2 （短半軸）22=2*PI23=524=200G54G90G40G49G80M03S800G00X60Y10Z[23+10]G01Z[23]F[24] X[20]Y[0]10=0WHILE10LE22G01X[20*COS[10]]Y[218SIN[10]] 10= 10+PI/12ENDWY10G00Z100M30五、實訓(xùn)總結(jié)宏程序指令拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補(bǔ)指令的曲線的編程；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的編程；適合工藝路線一樣，只是位置數(shù)據(jù)不同的系列零件的編程；運用宏程序可大大地簡化編程；擴(kuò)展數(shù)控銑床應(yīng)用范圍。12立銑刀④ 切削用量： 主軸轉(zhuǎn)速800r/min ， 進(jìn)給速度200mm/min⑤ 工藝路線：刀具路線如圖的箭頭所示。裝夾定位的確定：采用機(jī)用虎鉗裝夾。毛坯四周、底面、頂面已預(yù)先加工。1．工藝分析。 ① 技術(shù)要求。（２）根據(jù)上述加工零件，制定加工工藝。此外，宏程序還提供了循環(huán)語句、分支語句和子程序調(diào)用語句，有利于編制各種復(fù)雜的零件加工程序，減少乃至免除了手工編程時繁瑣的數(shù)值計算，還可以簡化程序。（２） 材料：硬鋁 尺寸 140X100X20 刀具 248。（3） 孔加工循環(huán)指令有幾種？ 其含義分別是什么？實訓(xùn)五 銑削加工－利用宏指令編程一、實訓(xùn)目的與要求掌握HNC21M數(shù)控系統(tǒng)中宏指令的編程技巧，了解宏程序的應(yīng)用范圍。 六、實訓(xùn)報告（1） 零件加工設(shè)備的概述（系統(tǒng)名稱、機(jī)床型號）。18鉆頭）N12 M03S1000N13 G00X50Y50N14 G43H02Z50N15 M08N16 G99G83R5Q5K3Z35F200N17 M98P1011N18 M09N19 G49G00Z100N20 T03M06（）N21 M03S1000N22 G00X50Y50N23 G43H03Z50N24 M08N25 G99G81R5Z35F200N26 M98P1012N26 M09N27 G49G00Z100N28 T04M06（248。18中心鉆 主軸轉(zhuǎn)速1000r/min ， 進(jìn)給速度200mm/min 主軸轉(zhuǎn)速1000r/min ， 進(jìn)給速度200mm/min 248。18鉆頭 248。裝夾定位的確定：采用機(jī)用虎鉗裝夾。毛坯四周、底面、頂面已預(yù)先加工。1．工藝分析。四、實訓(xùn)的內(nèi)容（１）HNC21M數(shù)控系統(tǒng)編程指令格式，編制出如圖所示零件的加工程序。G7G7G76和G
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