【正文】 程序如下：%0004 N01 T01 N02 M06 N03 G54 N04 G90 G00 X0 Y0 N05 T02 N06G43 H01 S500 F30 N07G98 G85 X0 Y0 R3. Z45. N08G80 G28 G49 圖343 零件圖 N09 G00 N10 G43 H02 S600 N11 G98 G73 G90 R15. Z48. Q4. F40 N12 X60. N13 G80 G28 G49 N14 G00 . N15 G43 H03 S350 N16 G98 G82 F25 N17 X60. N18 G80 G28 G49 N19 G91 G28 X0 Y0 N20 M30課后習題：編寫如下圖3所示的平面凸輪零件的數(shù)控加工程序（利用華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)編寫）習圖1 習圖2 習圖3。 該零件的特點是形狀比較簡單，數(shù)值計算比較方便。銑削時以其底面和2Φ10H8的孔定位，從Φ60mm孔對工件進行壓緊。(i) 先用G81 鉆孔%1000G92 X0 Y0 Z0G91 G00 M03 S600G99 G81 X40 Y40 G90 R ?98 Z ?110 F200G91 X40 L3Y50 圖341 孔的加工X40 L3G90 G80 X0 Y0 Z0 M05M30(ii) 再用G84 攻絲 %2000G92 X0 Y0 Z0G91 G00 M03 S600G99 G84 X40 Y40 G90 R ?93 Z ?110 F100G91 X40 L3 Y50X40 L3G90 G80 X0 Y0 Z0 M05M30例1：該零件的毛坯是一塊180mm90mml2mm板料，要求銑削成圖中粗實線所示的外形。小結(jié)：使用固定循環(huán)時應注意以下幾點：(1) 在固定循環(huán)指令前應使用M03 或M04 指令使主軸回轉(zhuǎn)(2) 在固定循環(huán)程序段中，X, Y, Z, R 數(shù)據(jù)應至少指令一個才能進行孔加工；(3) 在使用控制主軸回轉(zhuǎn)的固定循環(huán)(G7G8G86)中，如果連續(xù)加工一些孔間距比較小，或者初平面到R 點平面的距離比較短的孔時，會出現(xiàn)在進入孔的切削動作前時，主軸還沒有達到正常轉(zhuǎn)速的情況，遇到這種情況時，應在各孔的加工動作之間插入G04 指令，以獲得時間；(4) 當用G00~G03 指令注銷固定循環(huán)時，若G00~G03 指令和固定循環(huán)出現(xiàn)在同一程序段，按后出現(xiàn)的指令運行；(5) 在固定循環(huán)程序段中，如果指定了M，則在最初定位時送出M 信號，等待M 信號完成，才能進行孔加工循環(huán)。注意：如果Z 的移動量為零，G89 指令不執(zhí)行。例：使用G88 指令編制如圖340所示鏜孔加工程序：設(shè)刀具起點距R 點40mm，距孔底80mm。描述如下：(1) 在X、Y 軸定位；(2) 定位到R 點；(3) 在Z 軸方向上加工至Z 點（孔底）；(4) 暫停后主軸停止；(5) 轉(zhuǎn)換為手動狀態(tài)，手動將刀具從孔中退出；(6) 返回到初始平面；(7) 主軸正轉(zhuǎn)。例：使用G87 指令編制如圖339所示反鏜加工程序：設(shè)刀具起點距工件上表面40mm，距孔底(R 點)80mm。描述如下：(1) 在X、Y 軸定位；(2) 主軸定向停止；(3) 在X、Y 方向分別向刀尖的反方向移動I 、J 值；(4) 定位到R 點(孔底)；(5) 在X、Y 方向分別向刀尖方向移動I 、J 值；(6) 主軸正轉(zhuǎn)；(7) 在Z 軸正方向上加工至Z 點；(8) 主軸定向停止；(9) 在X、Y 方向分別向刀尖反方向移動I 、J 值；(10) 返回到初始點(只能用G98)；(11) 在X、Y 方向分別向刀尖方向移動I 、J 值；(12) 主軸正轉(zhuǎn)。注意：(1) 如果Z 的移動位置為零，該指令不執(zhí)行；(2) 調(diào)用此指令之后，主軸將保持正轉(zhuǎn)。%0084G92 X0 Y0 Z60 圖338 G84編程G90 G00 F200 M03 S600G98 G84 X100 R20 P10 G91 Z20G00 X0 Y0M05M30 ：鏜孔循環(huán)G85 指令與G84 指令相同，但在孔底時主軸不反轉(zhuǎn)。注意：(1) 攻絲時速度倍率、進給保持均不起作用；(2) R 應選在距工件表面7mm 以上的地方；(3) 如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。%0083G92 X0 Y0 Z80G00 G99 G91 F200M03 S500G83 X100 G90 R40 P2 Q10 K5 Z0G90 G00 X0 Y0 Z80M05M30 圖337 G83編程：攻絲循環(huán) G84 攻螺紋時從R 點到Z 點主軸正轉(zhuǎn)，在孔底暫停后，主軸反轉(zhuǎn)，然后退回。注意：Z、K、Q 移動量為零時，該指令不執(zhí)行。：深孔加工循環(huán)說明：Q：每次進給深度；k：每次退刀后，再次進給時，由快速進給轉(zhuǎn)換為切削進給時距上次加工面的距離。G82 指令主要用于加工盲孔，以提高孔深精度。%0081G92 X0 Y0 Z50G00 G90 M03 S600G99 G81 X100 R10 Z0 F200G90 G00 X0 Y0 Z50 圖336 G81編程M05M305. G82：帶停頓的鉆孔循環(huán)G82 指令除了要在孔底暫停外，其他動作與G81 相同。注意：如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。%0076G92 X0 Y0 Z50G00 G91 G99 M03 S600G76 X100 R40 P2 I6 Z10 F200G00 X0 Y0 Z40M05M30 圖335 G76編程4. G81：鉆孔循環(huán)(中心鉆)G81 鉆孔動作循環(huán)，包括X，Y 坐標定位、快進、工進和快速返回等動作。注意：如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。這種帶有讓刀的退刀不會劃傷已加工平面，保證了鏜孔精度。例：使用G74 指令編制如圖334 所示反螺紋攻絲加工程序：設(shè)刀具起點距工件上表面48mm，距孔底60mm，在距工件上表面8mm 處(R 點)由快進轉(zhuǎn)換為工進。G74 指令動作循環(huán)見圖334。例：使用G73 指令編制如圖333所示深孔加工程序：設(shè)刀具起點距工件上表面42mm，距孔底80mm，在距工件上表面2mm 處(R 點)由快進轉(zhuǎn)換為工進，每次進給深度10mm，每次退刀距離5mm。G73 指令動作循環(huán)見圖333。：高速深孔加工循環(huán) 說明：Q：每次進給深度；k：每次退刀距離。G7G7G76 和G81~G8Z 、R 、P 、F 、Q 、I 、J 、K 是模態(tài)指令。數(shù)據(jù)形式(G90 或G91)在程序開始時就已指定，因此，在固定循環(huán)程序格式中可不注出。固定循環(huán)的數(shù)據(jù)表達形式可以用絕對坐標(G90)和相對坐標(G91)表示，如圖332所示，其中圖(a)是采用G90 的表示，圖(b)是采用G91 的表示。預先在MDI 功能中“刀具表”設(shè)置01 號刀具半徑值項D01= ，長度值項H01= 。G2G25 為模態(tài)指令，可相互注銷，G25 為缺省值。當工件相對于某一軸具有對稱形狀時，可以利用鏡像功能和子程序，只對工件的一部分進行編程，而能加工出工件的對稱部分，這就是鏡像功能。 主程序：%10N10 G54 G90 G01 Z40 F2000 進入工件加工坐標系 圖329零件圖樣N20 M03 S800 主軸啟動N30 G00 Z3 快進到工件表面上方N40 G01 X 0 到1三角形上頂點N50 M98 P20 調(diào)20號切削子程序切削三角形N60 G90 G01 X30 到2三角形上頂點N70 M98 P20 調(diào)20號切削子程序切削三角形N80 G90 G01 X60 到3三角形上頂點N90 M98 P20 調(diào)20號切削子程序切削三角形N100 G90 G01 X 0 Y 到4三角形上頂點N110 M98 P20 調(diào)20號切削子程序切削三角形N120 G90 G