【正文】 螺旋焊鋼管有其自身的優(yōu)點(diǎn)，但它的焊縫長(zhǎng)度具有應(yīng)力集中現(xiàn)象，因而焊縫缺陷引發(fā)的事故比直縫鋼管概率高。這主要是由于管質(zhì)、管焊、管道操作維護(hù)不良等造成的，同時(shí)也反映出當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)管道施工質(zhì)量不高、制管技術(shù)較落后。施工和材料缺陷四川天然氣管道 22 年間由于施工和材料缺陷原因，共發(fā)生事故 60 次，占總數(shù)的 %，是導(dǎo)致事故的第二位因素。造成防腐質(zhì)量差的原因主要有：——防腐層施工質(zhì)量差，管段的瀝青防腐層沒(méi)有包敷工業(yè)膜，或?yàn)r青防腐層涂敷不均；——管道穿過(guò)的地段土壤性質(zhì)差別大，易形成氧濃差電池，使部分管段出現(xiàn)局部腐蝕；——防腐層補(bǔ)口不合格，嚴(yán)重影響了防腐質(zhì)量；——防腐材料的耐老化性較差；——陰極保護(hù)率達(dá)不到 100%。70 年代到 80 年代，四川天然氣管道一般多采用石油瀝青防腐和陰極保護(hù)相結(jié)合的防腐技術(shù)，管道的外腐蝕得到了基本控制，這一時(shí)期因外腐蝕造成了21 次事故，占事故總數(shù)的 %。1996 年 1 月佛兩線輸氣管道（1979 建成）發(fā)生泄漏，約 10 分鐘后，泄漏的氣體被汽車點(diǎn)火裝置引爆，燒毀 2 臺(tái)汽車，3 人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 70 余萬(wàn)元，對(duì)事故樣品的分析認(rèn)為這起事故是由硫化物應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致的，管輸?shù)奶烊粴庵辛蚧瘹涞暮窟_(dá) 250mg/m發(fā)生事故的管段嚴(yán)重積水，都為發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕提供了條件。如 60 年代建設(shè)的巴渝線Φ4267 螺旋管，運(yùn)行不到 10 年即開(kāi)始發(fā)現(xiàn)腐蝕穿孔，以后日趨嚴(yán)重，該線已于 1991 年全線更換。表 富含硫化氫的管道失效原因統(tǒng)計(jì)失效比例 （%）失效原因 3 年 4 年 5 年 6 年硫化物應(yīng)力腐蝕 焊接缺陷 制作與裝配缺陷 操作失誤 其它 近些年來(lái)，四川新建的天然氣管道開(kāi)始對(duì)管輸氣體的有害成份進(jìn)行控制，如 1989 年建成的四川北干環(huán)輸氣管道，已經(jīng)設(shè)置了硫化氫、水露點(diǎn)及全組份分析的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證了管輸天然氣的氣質(zhì)要求。這是由于四川天然氣中硫化氫含量偏高（大多數(shù)在 200mg/m3，最高可達(dá) 400mg/m3～500mg/m 3） ，如果氣質(zhì)凈化不合格，再加上管道含水及管道壓力大起大落，便具備了發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕的條件，增加了管道破裂事故的可能性。據(jù)資料報(bào)道，在四川輸氣管道的運(yùn)行中，硫化物應(yīng)力腐蝕造成的危害最大，它對(duì)管道內(nèi)壁造成的腐蝕比起外腐蝕來(lái)要嚴(yán)重得多。當(dāng)鋼管與硫化氫水溶液或與含硫化氫的濕天然氣相接觸時(shí)，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生氫原子，它在鋼材中擴(kuò)散，總是向著應(yīng)力集中區(qū)擴(kuò)散聚集使材料開(kāi)裂。如 1968 年投產(chǎn)的威成線，1971 年和 1972 年兩次發(fā)生嚴(yán)重的硫化鐵坑蝕，引起管道爆破，燒死 4 人，燒傷 26 人，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。內(nèi)腐蝕輸送含硫天然氣管道的內(nèi)腐蝕類型，主要有電化學(xué)失重腐蝕，硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等形式。1969 年～1990 年的 22 年間，四川輸氣管道共發(fā)生 155 次事故，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 。對(duì)國(guó)內(nèi)天然氣管道，分析其引發(fā)事故的原因，得出可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)運(yùn)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)提供有益的指導(dǎo)。管輸天然氣中含有的硫化氫、二氧化碳、游離水、粉塵等雜質(zhì)，管道敷設(shè)的土壤腐蝕環(huán)境、地質(zhì)、氣象和水文條件，管材材質(zhì)缺陷，人為破壞及操作失誤等因素，在一定條件下都會(huì)對(duì)管道本身產(chǎn)生危害，甚至釀成災(zāi)害。2）如果燃?xì)忾y井的任意一處天然氣連續(xù)泄漏 3min 以上且可能發(fā)生“蒸汽云”爆炸，推薦人員安全疏散距離應(yīng)該在距離爆源 范圍以外。表 天然氣管道工程蒸汽云爆炸災(zāi)害模擬計(jì)算結(jié)果表項(xiàng)目 函數(shù)符號(hào) 計(jì) 算 數(shù) 據(jù) 與 結(jié) 果蒸汽云 TNT 當(dāng)量系數(shù) λ 可燃物質(zhì)燃燒熱（ kJ/kg） ΔH cf 49728蒸汽云中可燃物質(zhì)數(shù)量（ kg） Wf TNT 炸藥的爆能 ΔH TNT 4520地面爆炸修正系數(shù) 爆炸 TNT 當(dāng)量 WTNT 重傷沖擊波超壓峰值 ΔP S（重） 輕傷沖擊波超壓峰值 ΔP S（輕） 重傷傷害 PS PS（重） 44000輕傷傷害 PS PS（輕） 17000環(huán)境壓力 P0 10132538項(xiàng)目 函數(shù)符號(hào) 計(jì) 算 數(shù) 據(jù) 與 結(jié) 果爆源總能量 E 16065684634中間變量（重） Z（重） 中間變量（輕） Z（輕） 死亡區(qū)半徑 R1（m） 重傷區(qū)半徑 R2（m） 輕傷區(qū)半徑 R3（m） 建筑物破壞半徑 R4（m） 財(cái)產(chǎn)損失半徑 R5（m） “蒸 汽 云 ”爆 炸 模 擬 災(zāi) 害 評(píng) 估 結(jié) 論1）在燃?xì)廨敋夤艿篱y井處，一旦出現(xiàn)天然氣管道大孔泄漏（孔徑 100mm） ，在連續(xù)泄漏 3min，所形成的“蒸汽云”爆炸死亡半徑為 ，重傷半徑為，輕傷半徑為 。根據(jù)（）公式計(jì)算結(jié)果：Q=由于天然氣泄漏會(huì)飄散，現(xiàn)場(chǎng)按照連續(xù)泄漏 3 分鐘后的泄漏量進(jìn)行計(jì)算。K)；T——?dú)怏w溫度，單位為 K；表 氣體泄漏質(zhì)量流率計(jì)算數(shù)據(jù)取值表序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 備注37序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 備注1 絕熱指數(shù)（ ）?2 氣體泄漏系數(shù)（C d） 泄漏孔形狀為圓形3 環(huán)境壓力（P 0） 106Pa4 管道介質(zhì)壓力（P） 106Pa5 泄漏孔面積（A） 直徑 100mm6 泄漏氣體或蒸氣的分子量 （M） 16 甲烷7 氣體溫度（T） 293K 20℃8 理想氣體常數(shù)（R） 518J /(mol……（）120??????????P……（）10???式中：P0——環(huán)境壓力，單位為 Pa；P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力，單位為 Pa；——絕熱指數(shù)， =cp/cv。當(dāng)設(shè)備（設(shè)施）直徑小于 150mm 時(shí)，取小于設(shè)備（設(shè)施）直徑的孔泄漏場(chǎng)景以及完全破裂場(chǎng)景。本次模擬按管線大孔泄漏的模式進(jìn)行計(jì)算。 蒸汽云爆炸事故災(zāi)害模擬評(píng)價(jià) 評(píng) 估 過(guò) 程燃?xì)鈿夤艿赖奶烊粴庠O(shè)計(jì)輸氣量為 2105m3/h，因本工程燃?xì)夤芫€均為埋地管線，在 處設(shè)置一閥井，根據(jù)閥井泄漏情況的可能性和嚴(yán)重程度、影響范圍。《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第 79 條配備有必要的應(yīng)急救援器材。《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第 48 條為員工繳納工傷保險(xiǎn)符合要求五 應(yīng)急救援和演練1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，與所在地縣級(jí)以上地方人民政府組織制定的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案相銜接，并定期組織演練?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二十七條特種作業(yè)人員持證上崗符合要求四 勞動(dòng)防護(hù)及工傷保險(xiǎn)1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第 25 條燃?xì)夤窘⒂型晟频陌踩嘤?xùn)檔案符合要求2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。符合要求34序號(hào) 檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 檢查結(jié)果（六）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（七）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。建立相應(yīng)的機(jī)制,加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)仼制落實(shí)情況的監(jiān)督考核。危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位以及礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，從業(yè)人員超過(guò)一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。小結(jié)：從表 中可以看出，燃?xì)夤芫€的選型、敷設(shè)及與建、構(gòu)筑物之間的防火間距符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500282022 ）的要求。在配氣站設(shè)置有閥門(mén)。在燃?xì)庵Ч艿钠瘘c(diǎn)處，應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。GB500282022 條未在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越，無(wú)其他管道和電纜同溝敷設(shè)，符合要求。注釋①符合5地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。GB500282022 條地下燃?xì)夤芫€與學(xué)校圍墻的距離在最近為 ，最遠(yuǎn)為 36m。燃?xì)夤艿牢磸慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物下面穿越。GB500282022 條燃?xì)夤艿拦Q直徑為 DN500mm，壁厚為 ，符合要求。GB500282022 條燃?xì)夤艿啦捎娩摴?，采?20 號(hào)鋼的無(wú)縫鋼管。地下次高壓 B 燃?xì)夤艿酪部刹捎娩撎?hào) Q235B 焊接鋼管。表 燃?xì)夤艿腊踩珯z查表序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查結(jié)果1次高壓燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管。 燃 氣 管 線 安 全 檢 查 評(píng) 價(jià)燃?xì)夤芫€工藝參數(shù)管徑：DN500，管道設(shè)計(jì)壓力：，壁厚： ，平均埋深 。WTNT1/3/ [1+（3175/W TNT） 2]1/ 6……………………（4）式中 Ki按破壞程度不同取的常數(shù)，建筑物全破壞時(shí)取 Ki=（6）財(cái)產(chǎn)損失半徑 R5（m）采用英國(guó)分類中 2 級(jí)破壞等級(jí)取常數(shù) Ki=，仍用上述（4）式計(jì)算。計(jì)算方法及數(shù)學(xué)模型：（1）爆炸 TNT 當(dāng)量WTNT= WfΔ Hef /Δ HTNT……………………………（ 1）式 中 : Wf蒸 汽 云 中 可 燃 物 質(zhì) 質(zhì) 量 ， kg Δ Hef可 燃 物 燃 燒 熱 ， kJ/kg Δ HTNTTNT 炸 藥 的 爆 能 ， 取 4520kJ/kgλ 蒸 汽 云 TNT 當(dāng) 量 系 數(shù) ， 取 值 4% 面 爆 炸 修 正 系 數(shù)（2）死亡區(qū)半徑 R1（m）R1= （ WTNT/1000） ……………………………………（ 2）（3）重傷區(qū)半徑 R2（m）由下列方程組求解得到:ΔP S=++ … 1 ——Z= R2 /（ E/P0） 1/3 ………………… ……… 2 （3）ΔP S=PS / P0 ……………………… ……… 3E=WTNTΔH TNT…………………………… 4 ——式中: ΔP S=沖擊波超壓峰值，當(dāng) PS=44000Pa 時(shí)發(fā)生重傷傷害.P0環(huán)境壓力，取 101325PaE爆源總能量， JR2重傷區(qū)半徑，m，指受傷害人至爆源的水平距離（4）輕傷區(qū)半徑 R3（m）30求解公式與上述 R2 求解式相同，僅將式 3 改為 ΔP S=17000/P0 即可。災(zāi)害度量（1）蒸汽云、沸騰液體擴(kuò)展蒸汽云爆炸和池火災(zāi)對(duì)人員傷害半徑估算，兩種不同火災(zāi)類型對(duì)人員傷害區(qū)域可以以爆源為中心，依次劃分為死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)和安全區(qū)。蒸氣云爆炸是一種發(fā)生概率相對(duì)較大，破壞后果極為嚴(yán)重的一種災(zāi)害。運(yùn)用安全檢查表進(jìn)行安全檢查，可以有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)，做到全面周到，避免漏項(xiàng)，達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)控制的目的，是預(yù)防工程潛在危險(xiǎn)事故發(fā)生的有效工具。它是由熟悉工程工藝、設(shè)備及操作，并且具備安全知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)事先對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的詳盡分析，針對(duì)其中存在的各種危險(xiǎn)、危害因素，列出檢查單元、檢查項(xiàng)目、檢查要求及檢查結(jié)果等內(nèi)容的表格。 評(píng) 價(jià) 單 元 劃 分據(jù)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t，結(jié)合本項(xiàng)目自身工藝、管理特點(diǎn)，進(jìn)行評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?，劃分?2 個(gè)評(píng)價(jià)單元進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。因此，將不同的部位劃分為不同的單元，分別對(duì)不同的危險(xiǎn)采用多種方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而使安全措施更具有針對(duì)性。評(píng)價(jià)時(shí)只對(duì)那些從損失預(yù)防角度來(lái)看對(duì)工藝有影響的工藝單元，這些工藝單元稱為評(píng)價(jià)單元。 評(píng) 價(jià) 單 元 劃 分 原 則一般情況下，生產(chǎn)裝置都可劃分為幾個(gè)完成不同任務(wù)、獨(dú)立的生產(chǎn)單元。評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值哪康氖菍⑾到y(tǒng)劃分為不同類型的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，這樣不僅可以簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)工作、減少評(píng)價(jià)工作量，而且由于能夠得出每個(gè)評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性的比較概念，避免以最危險(xiǎn)單元的危險(xiǎn)性來(lái)表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、夸大整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性的可能性，從而提高評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性。對(duì)322m 的燃?xì)夤芫€進(jìn)行估算在線量為： 通過(guò)計(jì)算，在線量小于 GB182182022 中規(guī)定的天然氣的臨界量（ 50t） ，本項(xiàng)目無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。辨識(shí)指標(biāo)規(guī)定，單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（GB182182022）中規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。安全管理包括安全管理機(jī)構(gòu)、相關(guān)管理制度、安全培訓(xùn)教育、安全檢查及隱患治理、安全技術(shù)措施及計(jì)劃、應(yīng)急救援預(yù)案等內(nèi)容，其好壞將直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全運(yùn)行。如果任意布線，使用防爆性能等級(jí)不符合要求的電纜線、電氣設(shè)施，隨意按動(dòng)或按錯(cuò)控制開(kāi)關(guān)、按鈕，將造成停電、系統(tǒng)停運(yùn)、憋壓、管道及設(shè)備損壞、26電氣起火等，并引發(fā)一系列事故。違章動(dòng)火在系統(tǒng)運(yùn)行或停運(yùn)期間，對(duì)系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施或危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管理人員為了趕工期，在系統(tǒng)達(dá)不到動(dòng)火條件下，指揮作業(yè)人員動(dòng)火，或作業(yè)人員無(wú)視有關(guān)動(dòng)火原則，擅自動(dòng)火，結(jié)果造成重大事故。為滿足工藝要求或系統(tǒng)緊急停車要求，閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)按一定要求進(jìn)行，一旦開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)、或不按順序開(kāi)關(guān)、或開(kāi)關(guān)方向逆反，將造成系統(tǒng)事故。(3) 安全培訓(xùn)教育未開(kāi)展，安全檢查不經(jīng)常，隱患治理不及時(shí)，安全管理不嚴(yán)格等。人的不安全行為能夠引起的危險(xiǎn)作業(yè)統(tǒng)稱為違章作業(yè)，違章作業(yè)又包括違章指揮、違章操作、操作錯(cuò)誤等，已成為安全管理的主要危險(xiǎn)有害因素之一。即意識(shí)不到“安全第一”在生產(chǎn)中