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塑料原材料用途特性分析(參考版)

2024-08-14 11:28本頁面
  

【正文】   熔化溫度:。%。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)最佳化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等。它的離子型污染物低水準(zhǔn),在 250F100% R. H.和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。用玻纖、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下,具有更高的強(qiáng)度和剛度。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F,并允許在392F下間斷使用,在更高溫度下,產(chǎn)生短期偏移?! ∶绹?guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長(zhǎng)期使用溫度是338T和356T(根據(jù)等級(jí)),燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V—0(10密耳厚度。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。醫(yī)療制品PEI (聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑  就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級(jí)為UL94V0級(jí),~。原料物性描述: 汽車零部件。天性耐燃,且煙氣排放量低。依照UL94標(biāo)準(zhǔn)PEEK可自熄滅。另外耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。 利用PEEK耐熱、耐藥品和耐水解等特性可制造輸送高溫流體的管道、泵、墊片及包裝容器等。 3.汽車與機(jī)械行業(yè) 利用PEEK難燃、耐熱、高剪切強(qiáng)度、耐輻照又易薄壁成型的特點(diǎn),可用于軍事、原子能發(fā)電裝置用的電線、電纜線的被覆層。同時(shí)可廣泛用于電源供應(yīng)器,電視/顯示器,商務(wù)機(jī)等貼合絕緣和遮蔽PEEK1.電子電器行業(yè)pc1870:阻燃聚脂碳酸薄膜,在印刷方面具有廣泛用途,可用于有阻燃要求的面板,標(biāo)牌等的印刷。三:印刷線路:。PET薄膜即聚酯薄膜用途:一:高壓電設(shè)備:。中鐳科技高耐熱型PC/PBT合金和PC/PET合金的注射成型外裝件可以不用涂漆,可制作汽車排氣口和牌照套等。中鐳科技PC/PBT汽車保險(xiǎn)杠可耐-30℃以下的低溫沖擊,保險(xiǎn)杠斷裂時(shí)為韌性斷裂而且無碎片產(chǎn)生。產(chǎn)品特性材料的顯著性能包括:高韌性(即使在低溫環(huán)境中)良好的耐化學(xué)品性能不易發(fā)生應(yīng)力開裂良好的涂覆性能低吸濕率用途材料的應(yīng)用領(lǐng)域有:汽車工程電氣工程/電子照明技術(shù)運(yùn)動(dòng)和休閑特點(diǎn)剛性高拉伸模量:根據(jù)不同品級(jí)從1800 MPa到3900MPa抗沖擊和斷裂性能即使在低溫下也具有很高的韌性和很高的沖擊強(qiáng)度抗應(yīng)力開裂性能耐多種化學(xué)品和溶劑耐熱性各品級(jí)產(chǎn)品均具有良好的耐熱性能尺寸精確性和穩(wěn)定性良好,明顯優(yōu)于半結(jié)晶熱塑性塑料耐化學(xué)品性能良好,尤其是對(duì)燃料、潤(rùn)滑劑、溶劑以及清洗劑等電絕緣性高電阻可加工性自由流動(dòng)快速固化加工周期較短吸濕性明顯低于半結(jié)晶熱塑性塑料產(chǎn)品品級(jí)概述(PC+PET)共混物――沖擊改性塑料種類 PC/PBT 牌號(hào) A724廠家(產(chǎn)地) 臺(tái)灣新光 用途級(jí)別 注塑級(jí)上述測(cè)試結(jié)果都表明KY6B是PC/PBT合金的優(yōu)良增容劑和沖擊改性劑。PC/PBT用途性能1731塑膠原料PC/PBT用途性能  原料物性描述: KY6B可使PC/PBT合金中PC與PBT兩者的Tg之差減小,PBT的熔點(diǎn)、熔融燴、結(jié)晶溫度有所降低。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。 化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。注射速度:盡可能地高。模具溫度:50~100℃。%,建議干燥條件為90~110℃,2~4小時(shí)。 典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)。  (5)其它PBT其它用途,如加15%玻璃纖維應(yīng)用作為省電燈泡底座的內(nèi)座及外殼,以PBT/PC合膠作為溜冰鞋鞋底,其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼。  (4)汽車產(chǎn)業(yè)在汽車產(chǎn)業(yè)所消費(fèi)PBT量約2,200公噸,其中一半的PBT是與PC形成PBT/PC合膠,可作為汽車保險(xiǎn)桿,島內(nèi)所生產(chǎn)之PBT/PC保險(xiǎn)桿是100%外銷歐美供維修市場(chǎng)使用,在汽車輕量化及可回收的潮流下,走向PP保險(xiǎn)桿為主流,歐美PBT/PC汽車保險(xiǎn)桿已成負(fù)成長(zhǎng),使得島內(nèi)訂單逐年下降。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯(cuò),但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂,雖PBT焊钖耐熱性差,但其環(huán)保意識(shí)較高的歐美日等國(guó),有增加采用可回收PBT之趨勢(shì)?! ?3)繞線軸(bobbin)PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸,一般以PBT加纖30%射出成形。  (2)散熱風(fēng)扇PBT的第二大用途是使用在散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱,對(duì)塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度,PBT通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉,目前島內(nèi)生產(chǎn)的散熱風(fēng)扇約6成應(yīng)用于計(jì)算機(jī)外設(shè)設(shè)備,其次是通訊設(shè)備、事務(wù)機(jī)器、如射出機(jī)等工作母機(jī)。PBT因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性、成形加工性佳且價(jià)格低而廣泛被采用。PBT通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器,2002年島內(nèi)連接器的產(chǎn)值高達(dá)新臺(tái)幣800億元左右,估計(jì)耗用PBT的量達(dá)13,500公噸左右,預(yù)估2003年將有10%左右的需求成長(zhǎng)。由于PBT樹脂的—CH2—鏈增長(zhǎng),使得分子鏈易于撓曲,所以玻璃轉(zhuǎn)移溫度比PET低,而結(jié)晶速度增快。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 小者、低溫下具極佳的耐沖擊強(qiáng)度、氣體阻絕性佳。 因此尺寸穩(wěn)定度佳、比重為市售商用化聚醯胺中最 學(xué)環(huán)境佳、絕佳的耐磨耗于表面滑移特性、吸水量小 備注說明:特性:耐沖擊強(qiáng)度高、耐候性佳、抗化 、運(yùn)動(dòng)與機(jī)械工程等領(lǐng)域。 原料物性描述: 汽車工業(yè)、電機(jī)、電子、包裝、休閑PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66的收縮率在1%~2%之間,%~1% 。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。化學(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。熔化溫度:260~290℃。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。PA66 聚酰胺66或尼龍66------------典型應(yīng)用范圍:同PA6相比,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%%之間。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。如果用潛入式澆口。*t(這里t為塑件厚度)。注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。模具溫度:80~90℃。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。PA46性能及工業(yè)應(yīng)用情況,通過PA46及PAPA66的性能比較,發(fā)現(xiàn)PA46熔點(diǎn)、結(jié)晶速率、結(jié)晶度都較高,因而高溫下顯示出極好的性能,PA46及其纖維可在許多工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有卓越的介電性能。勁度、強(qiáng)度和韌度的完美平衡。精確度:尺寸穩(wěn)定性極佳,模塑收縮率低,熱膨脹率低。優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。卓越的熱老化性能,在高溫下保持固有特性。用其取代陶瓷、熱固性塑料、PPS 塑料或其他種類的 LCP 塑料,則可縮小零件尺寸,改進(jìn)性能,加快生產(chǎn)速度、降低系統(tǒng)成本,有助于開發(fā)新的市場(chǎng)。用途:櫥窗及展示瓶、廚房用品、鞋業(yè)、速凍包裝盒、各種容器和頂蓋等;透明薄膜:食品包裝薄膜、保鮮薄膜、柔性醫(yī)藥店包裝、透氣膜等;透明器件:醫(yī)療器件、運(yùn)動(dòng)器材、玩具、衣架、家電外殼、生活用品與裝飾品等;管道涂層、同軸電纜絕緣層等。4)電子器件領(lǐng)域等.K(Q)用途性能815 845膠塑膠原料K(Q)用途性能長(zhǎng)期供應(yīng))韓國(guó)菲利普K(Q)膠塑膠原料 日本旭化成K(Q)膠塑膠原料 各種自產(chǎn)、進(jìn)口副牌原料物性描述:K料是由苯乙烯與丁二烯共聚而成,它是無定型聚合物,、無味、無※、(比PS、AS的低),耐沖擊性能比AS高,透明性(80~90%)好,熱變形溫度為77℃,耐化學(xué)性較差,易受油、酸、堿及活性強(qiáng)的有機(jī)溶劑侵,其硬度亦不同,由于K料的流動(dòng)性好,加工溫度范圍較寬,所以其加工性能良好(MFI為8克/10分鐘)。2)聚烯烴材料的改性。但其耐熱性較差,軟化點(diǎn)為80℃,于130℃開始分解變色,并析出HCI。聚氯乙烯主要用于生產(chǎn)人造革、薄膜、電線護(hù)套等塑料軟制品,也可生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等塑料硬制品?! 【勐纫蚁【哂性县S富(石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣)、制造工藝成熟、價(jià)格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn),現(xiàn)已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂,占世界合成樹脂總消費(fèi)量的29%。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。它是不能單獨(dú)使用的,但是可以與其它成分混合生成許多產(chǎn)品。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。精煉、裂化石油或汽油能產(chǎn)生乙烯?! 『?jiǎn)單地說,鹽的水溶液在電流作用發(fā)生化學(xué)分解?! VC是聚氯乙烯塑料,色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料,故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時(shí)間長(zhǎng),因此具有很大的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。其中硬PVC大約占市場(chǎng)的2/3,軟PVC占1/3。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中,PVC是最適合的材料。PVC正以4%的增長(zhǎng)速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅僅1995年一年,不PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右,而其消費(fèi)量則為五百三十萬噸。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。  PVC,全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性,韌性,延展性等。服裝用PVC織物一般是吸附性織物(不需涂布),如雨披、嬰兒褲、仿皮夾克和各種雨靴。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,運(yùn)動(dòng)制品,如籃球、足球和橄欖球等。 PVC日用消費(fèi)品 PVC護(hù)墻板主要用于取代鋁制護(hù)墻板。PVC容器主要生產(chǎn)礦泉水、飲料、化妝品瓶,也有用于精制油的包裝。 PVC包裝材料PVC一般軟質(zhì)品將壓延好的薄片重疊熱壓,可制成各種厚度的硬質(zhì)板材。 PVC硬材和板材薄膜的用途很大,可以通過剪裁、熱合方法加工成包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。利用壓延機(jī)可將PVC制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法生產(chǎn)的薄膜稱為壓延薄膜。 PVC薄膜 PVC管材是PVC第二大消費(fèi)領(lǐng)域,約占其消費(fèi)量的20%左右。 型材、異型材是我國(guó)PVC消費(fèi)量最大的領(lǐng)域,約占PVC總消費(fèi)量的25%左右,主要用于制作門窗和節(jié)能材料,目前其應(yīng)用量在全國(guó)范圍內(nèi)仍有較大幅度增長(zhǎng)。PVC的具體用途如下。  加入增塑劑以后,可使玻璃化溫度降低,便于在較低的溫度下加工,使分子鏈的柔性和可塑性增大,并可做成在常溫下有彈性的軟制品。硬制品加工中不添加增塑劑,而軟制品則在加工時(shí)加入大量增塑劑。目前已生產(chǎn)出發(fā)泡率為l45倍的三種材料供應(yīng)。 聚丙烯也可制成泡沫塑料。另外在熱封時(shí)易出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象,會(huì)造成封口不牢,一般熱封溫度可控制在l77℃左右。熱風(fēng)溫度為2l8度時(shí).其薄膜可以收縮60一80%。聚丙烯收縮包裝膜是收縮包裝材料中最便宜的一種,它的水蒸汽不透過性好,空氣透過性—般,耐濕和抗油脂性極好。 拉伸聚丙烯薄膜具有熱收縮性,是用于百貨、脆點(diǎn)心、服裝、香煙等的收縮包裝材料。還可制作大包裝裳,也可大量用于捆扎繩帶。 拉伸聚丙烯薄膜有雙向拉仲聚丙烯薄膜和單向拉伸聚丙烯薄膜。常用于點(diǎn)心、面包、水果、纖維制品等的包裝;。聚丙烯性能優(yōu)異,同時(shí)可刺成具有不同分子量與不同結(jié)晶度的產(chǎn)物,因而聚向烯適用性廣。 二,聚丙烯比聚乙烯硬而堅(jiān)韌,抗張強(qiáng)度高于聚乙烯、聚苯乙烯、ABS等塑料,尤其在高濕時(shí)保持率高,在100度時(shí)仍可保持50%。 f.耐油脂性、耐藥品性比較好。 e能蒸煮,厚膜的挺度好,夾雜物密封性能優(yōu)良。 d.耐扎強(qiáng)度和耐沖擊性高。 c.質(zhì)地強(qiáng)韌,且膜的縱向與橫向抗張強(qiáng)度相差不大,在壓力狀態(tài)下不易龜裂,延伸率大。 b.在包裝機(jī)械內(nèi)能呈現(xiàn)良好的熱粘合性,可實(shí)現(xiàn)熱封合。 。 (L—LDPE)的性能特點(diǎn):線性低密度聚乙烯(L—LPE)是以中低壓法制造的低密度聚乙烯,其密度與普通低密度聚乙烯差不多,但性能比普通低密度聚乙烯要好,而生產(chǎn)成本降到了普通低密度聚乙烯相仿的程度,因而促進(jìn)了線性低密度聚乙烯的發(fā)展。 e熱封強(qiáng)度大。 b低溫沖擊強(qiáng)度高,可月于冷凍保存。 B中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDP
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