【正文】 建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。　　PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑 、具有高滲透性的微孔隔膜。聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。）氧指數(shù)達(dá)47，聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)。 AR9100AR9200 AR9300航空樹脂增強(qiáng)級(jí) ATX100 ATX100F ATX100R ATX200 ATX200F ATX200RPEI/PCE混合級(jí)MD133PEI/PPO混合級(jí) CRS5111 CRS5112 CRS5711 CRS5201 5201R CRS5211 CRS5211RCRS5301 CRS5311耐化學(xué)劑性增強(qiáng)級(jí) 7201 7801碳纖維增強(qiáng) 1010 1010F高流動(dòng)非增強(qiáng)級(jí) 1100 1100F 1100R1110 1110F加顏色非增強(qiáng)級(jí) 1285 LTX300A LTX300B耐熱非增強(qiáng)級(jí) 2100 2100N 2100R 2110 2110N2110R 2200 2200R 2210 2210R 2300 2300N 2300R 2310 2310R 2400 2410 2410R玻璃纖維增強(qiáng)當(dāng)溫度達(dá)到260℃之前該材料都具有及好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。 4．輸送高溫流體 利用PEEK的強(qiáng)韌、耐熱、耐磨耗、耐疲勞及耐藥品等特性可制造汽車的渦輪充電器、汽缸外裙、配電盤、可變電容、各種齒輪、軸承等結(jié)構(gòu)部件。具有優(yōu)越的成型性,可用于阻燃要求的IMD應(yīng)用。二:電纜: 通訊電線和電纜包裝. 功能電纜的包裝。彈性體增韌PC/PBT合金和PC/PET合金更適合制作汽車車身板、汽車側(cè)面護(hù)板、擋泥板、汽車門框等。聚碳酸酯（PC）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）共混物或聚碳酸酯（PC）和聚對苯二甲酸乙二酯（PET）共混物的商品名。SEM圖譜顯示，隨KY6B含量增加，PC／PBT合金的沖擊斷面逐漸變得粗糙、孔洞化和銀紋絲狀連接增多。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。熔化溫度： 230~300℃。此外PBT亦可用于車窗馬達(dá)外殼，機(jī)車馬達(dá)零件，汽車傳動(dòng)器齒輪盒等，預(yù)估在汽車產(chǎn)業(yè)之應(yīng)用年成長率約2%。繞線軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動(dòng)性、強(qiáng)度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PAPET。PBT因焊钖耐熱性差的問題，使其無法使用在SMT型連接器上。　　生產(chǎn)用途：　　(1)連接器連接器是信號(hào)間的橋梁，是傳遞電子訊號(hào)及電源連接所不可或缺組件，PBT均衡的物性與價(jià)格正符合連接器的需要。PBT概念、生產(chǎn)流程、主要用途　　聚對苯二甲酸二丁酯（Polybutylene terephathalate 簡稱PBT），PBT是一種量少、規(guī)格多的產(chǎn)品。PA612它的粘度對溫度變化很敏感。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。它是一種半晶體晶體材料。*t（這里t為塑件厚度）。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。熔化溫度：230~280℃，對于增強(qiáng)品種為250~280℃。注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。型的用途：用于制造各種零件，可用于電氣/電子、照明、電訊、汽車點(diǎn)火和燃料處理、宇航、光纖、電動(dòng)機(jī)、成像裝置、傳感器、烘箱器皿、燃料或氣體阻擋結(jié)構(gòu)等。模塑速度：周期循環(huán)極快。設(shè)計(jì)靈活性：卓越的流動(dòng)性 長路徑，薄壁，復(fù)雜的形狀。 液晶聚合樹脂不僅能夠承受高溫… 而且具有卓越的全面性能，可提高模塑生產(chǎn)率。優(yōu)點(diǎn)：高透明、高光澤、高抗沖、抗折性好、無毒、低密度，易加工、易著色、易印刷、極易和其它聚合物共混改性。COC主要用途:1)鏡頭及液晶顯示屏用導(dǎo)光板光學(xué)薄膜等光學(xué)用途。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進(jìn)行加工?！　÷然蚁┗畛跏窃?835年在JustusvonLiebig實(shí)驗(yàn)室合成出來的。當(dāng)氯和乙烯混合后，就會(huì)產(chǎn)生二氯乙烯；二氯乙烯又可以轉(zhuǎn)換產(chǎn)生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分?！　VC其實(shí)是一種乙烯基的聚合物質(zhì)。下文均簡稱PVC。　　PVC可分為軟PVC和硬PVC。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十萬噸。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。還可用于制作制服和專用保護(hù)設(shè)備的皮帶。 PVC制品用于包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。 利用擠出機(jī)可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。板材可以切割成所需的形狀，然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道及容器等。也可以將PVC的粒狀原料利用吹塑成型機(jī)吹制成薄膜，用這種方法生產(chǎn)的薄膜稱為吹塑薄膜。 PVC在加工時(shí)添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填料之后，可加工成各種型材和制品。一般軟質(zhì)PVC塑料所加增塑劑的量為PVC的30％～70％。 PVC制品一般可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。聚丙烯泡沫塑料的彈性、浮力、抗張強(qiáng)度等方面均較聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料好，用于精密儀器儀表、電器、輕工產(chǎn)品的包裝PVC主要用途由于拉伸聚丙烯熱收縮薄膜的收縮溫度在其熔點(diǎn)附近，故應(yīng)認(rèn)真控制，否則會(huì)引起強(qiáng)度降低、云斑等缺點(diǎn)。拉仲聚丙烯薄膜槍伸定向后不進(jìn)行熱定型處理，當(dāng)套上需收縮包裝的物體通過熱風(fēng)烘道時(shí)，薄膜將被包裝物收縮包裝得很緊。 未拉伸聚向烯薄膜透明度、防潮性、耐劃痕性等均良好，光澤性、耐寒性和機(jī)械強(qiáng)度稍差一些。 聚內(nèi)烯薄膜有雙向掄伸與未拉伸的兩種薄膜。 從用共擠壓技術(shù)可以很方便地生產(chǎn)：聚丙烯復(fù)合薄膜、中它容器、加化妝品包裝的NY／PP瓶等。價(jià)格較便宜，大部分聚內(nèi)烯用于生產(chǎn)包裝箱、存路、灣膜、捆扎繩帶等。 d．耐油性好。 a．耐熱性良好，具有高的機(jī)械強(qiáng)度．可以用來制作蒸煮袋、高溫袋和購物提袋。耐寒性、耐化學(xué)藥品性良好，適應(yīng)包裝溫度范圍較寬。 a具有良好的熱密封性能，熱封強(qiáng)度也很高。用作所裝薄膜、復(fù)合膜封焊層、電線電纜，軟管、發(fā)泡材料和聚烯烴改性劑。由于它的某些性能與用傳統(tǒng)方法（特別是用齊格勒納塔催化劑）制得的市售聚乙烯有所不同。用途：優(yōu)質(zhì)包裝膜、流延拉伸膜。國內(nèi)有些企業(yè)在引進(jìn)LLDPE生產(chǎn)裝置時(shí)雖有用己烯作共聚單體的牌號(hào)，但終因國內(nèi)無己烯生產(chǎn)而不得不放棄，僅在開車考核時(shí)進(jìn)口少量己烯。LLDPE樹脂的最大用途在于薄膜的生產(chǎn)，以長鏈α烯烴(如己烯、辛烯)作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂制成的薄膜及制品在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等許多方面均優(yōu)于用丁烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂。目前己烯LLDPE樹脂的生產(chǎn)商主要有ExxonMobil Chemical(?？松梨诨す?、Eastman Chemical(伊士曼化學(xué)公司)、Equistar(等星公司)和Chevron Phillips(雪佛龍菲利普斯化學(xué)公司)等。由于LLDPE的性能不斷改善，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，未來市場對LLDPE的需求增速將大大高于LDPE和HDPE。其次為注塑制品，%。2005年世界LLDPE消費(fèi)量為1617萬噸，%。(5)聚乙烯的介電性能　　純的聚乙烯不含極性基因，因此具有良好的介電性能。氧化作用的影響與受熱時(shí)間長短有關(guān)，例如將高密度聚乙烯制成的容器經(jīng)短時(shí)間受熱，其使用價(jià)值并無任何降低，如果將其制成的電纜在60℃長時(shí)間受熱，則其電絕緣性能會(huì)顯著降低。(4)熱氧老化和光氧老化性能　　聚乙烯由于其分子結(jié)構(gòu)上和聚合物中所含的微量雜質(zhì)等內(nèi)因，以及受大氣環(huán)境和成型加工條件等外因的影響，會(huì)產(chǎn)生熱氧老化和光氧老化?！　×硪粋€(gè)受短支鏈增加、密度降低影響的性能是抗蠕變性或承受荷重的能力。(3)抗環(huán)境應(yīng)力開裂和抗蠕變性能　　從聚乙烯樹脂的實(shí)用性來看，抗環(huán)境應(yīng)力開裂(ESCR)性能是重要的物性指標(biāo)之一。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性，其脆析溫度較低，這與其分子量有關(guān)。由于測定聚乙烯的熔體流動(dòng)速率比測定分子量容易，因而通常以熔體指數(shù)(MI)，或熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。不同共聚單體的LLDPE，其熔點(diǎn)高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動(dòng)，碳原子數(shù)增多熔點(diǎn)升高。 低密度聚乙烯應(yīng)用度都低；再因其短支鏈的類別和數(shù)目是隨不同的共聚單體而異，若共聚單體的碳原子數(shù)多，在共聚物中含量也多，則該共聚物的密度下降也大?！　¤b于聚乙烯短支鏈的存在會(huì)干擾主鏈的結(jié)晶，因此增加短支鏈就會(huì)破壞結(jié)晶和降低密度。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。加工 100％ LLDPE或富含 LLDPE的與LDPE共混材料時(shí)，采用一般的LDPE擠塑機(jī)，必需改進(jìn)設(shè)備。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么穩(wěn)定。LLDPE的高粘度要求擠塑機(jī)有更大的功率．并提供更高的熔體溫度和壓力。 　　這種現(xiàn)象在 LLDPE中觀察不出，因?yàn)樵贚LDPE中缺少長支鏈?zhǔn)咕酆衔锊焕p結(jié)?！　≡谌垠w延伸中，LLDPE在各種應(yīng)變速率下通常都具有較低的粘度?！　DPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動(dòng)性。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統(tǒng)LLDPE 3倍多的平均共聚單體含量。按照當(dāng)前市場價(jià)格12000元/噸計(jì)算，我國LLDPE的市場規(guī)模已經(jīng)超過了400億元?！　LDPE產(chǎn)品無毒、無味、無臭，呈乳白色顆粒。平均分子量與分子量分布無關(guān)，后者主要受催化劑類型影響。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量?！　〕Ｒ?guī)LLDPE的分子結(jié)構(gòu)以其線性主鏈為特征，只有少量或沒有長支鏈，但包含一些短支鏈。但按ASTM 的D124884規(guī)定，～(MDPE)。低密度聚乙烯度聚乙烯（LDPE）是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。 塑容器。豆腐、豆奶）；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈性薄膜，內(nèi)襯薄膜；建 照下交聯(lián)，可提高軟化點(diǎn)、耐溫性、剛度、耐溶劑性等。 氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差。 理，如化學(xué)侵蝕、電暈等處理后方可改進(jìn)其粘合性、印刷性。軟化點(diǎn)較低，超過軟化點(diǎn)即熔融，其低密度聚乙烯（LDPE）通常是以乙烯為單體，在98. 0～294MPa的高壓下，用某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。高密度聚乙烯，英文名稱為“High Density Polyethylene”，簡稱為“HDPE”。力學(xué)強(qiáng)度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性和耐氣候性、耐腐蝕，絕緣性良好。主要應(yīng)用于分體機(jī)面板、面框、底盤、導(dǎo)風(fēng)條、裝飾條，柜機(jī)進(jìn)風(fēng)格柵、出風(fēng)框、橫格柵、頂蓋等外觀塑料件。現(xiàn)在屬于新技術(shù)，國家正推廣使用主要是采用低壓生產(chǎn)，故又稱低壓聚乙烯。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。特別適用于注塑成型，注塑成型時(shí)物料一般可不經(jīng)過干燥直接使用。懸浮聚合樹脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作絕熱、隔音、防震、漂浮、包裝材料，軟木代用品，預(yù)發(fā)泡體可作水過濾介質(zhì)及制備輕質(zhì)混凝土，低發(fā)泡塑料可制成合成木材做家具等。GPPS主要缺點(diǎn)是質(zhì)脆易裂、沖擊強(qiáng)度低，耐熱性較差，不能耐沸水，只能在較低溫度和較低負(fù)荷下使用?？赡湍承┑V物油、有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇及其水溶液的作用。聚苯乙烯（PS）的特性和應(yīng)用當(dāng)前，聚苯乙烯在世界熱塑性樹脂中，產(chǎn)量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。 EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯單體（SM）聚合而成的，可由多種合成方法聚合而成，目前工業(yè)上主要采用本體聚合法和懸浮聚合法。 （5）發(fā)泡制品：加壓發(fā)泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等。 （3）日用雜貨類有運(yùn)動(dòng)用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。 （1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強(qiáng)韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農(nóng)用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層。二． 用途當(dāng)VAC含量減少時(shí)候，則性能接近于聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。氣相色譜固定液(最高使用混度50℃,溶劑為丙酮),分離分析低級(jí)烴異構(gòu)物,分離正、異1丁烯和順、反2丁烯廠家(產(chǎn)地)：美國杜邦用途級(jí)別：用途：醫(yī)療包裝，醫(yī)藥包裝，密封劑EAA(乙烯－丙烯酸塑料)30707/美國杜邦吹塑級(jí)生產(chǎn)廠商：美國杜邦公司特性備注：良好的熱密封，低溫?zé)岱忾]用途：醫(yī)療包裝，醫(yī)藥包裝，密封劑重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:7 g/10min密度: g/cm3拉伸強(qiáng)度: MPa斷裂伸長率:540 %維卡軟化點(diǎn):84 ℃二、特性：　　優(yōu)異的粘接性，與EAA能粘接的材料有：鋁和錫等金屬及