【正文】 （2）經(jīng)常性地組織員工進行清潔生產(chǎn)教育和培訓。、高費方案成效的匯總及上呈。吳國正 廠長 副組長1 負責清潔生產(chǎn)審核的實施。，中、高費方案的最終決策。經(jīng)過部門推選，公司決定由以下人員擔當此任，負責清潔生產(chǎn)中高費方案實施及持續(xù)清潔生產(chǎn)審核工作，見表 81。持續(xù)清潔生產(chǎn)的工作需要成立一個專門的機構(gòu)，負責本輪清潔生產(chǎn)審核工作后的下一輪工作，實行專人專職。方案實施后預計總體經(jīng)濟效益和環(huán)境效益見表 76，表 77：表 76 方案全部實施后預計環(huán)境效益匯總環(huán)境效益 數(shù)量減少新鮮水使用（m 3） 660減少廢氣排放及對周邊環(huán)境影響制表：劉培欽 審核：李振邦表 77方案全部實施后預計經(jīng)濟效益匯總（單位：萬元）中高費方案 無低費方案 合計經(jīng)濟效益2個 10個 12個總投資費用 22 已實施方案產(chǎn)生的年經(jīng)濟效益 0 所有方案實施后經(jīng)濟效益 制表：劉培欽 審核：李振邦方案實施后，如果能達到預期效益，則清潔審核目標可順利完成。表 73 中/高費方案的實施情況序號 方案名稱 實施情況 預計投資（萬元）H1 建立廢氣處理系統(tǒng) 計劃實施 12H2 優(yōu)化前處理工序 計劃實施 10制表：劉培欽 審核：李振邦表 74 方案 H1實施內(nèi)容及計劃2022 年序號 內(nèi)容6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月負責人1 方案分析 李振邦2 方案制訂 李振邦3 方案論證 李振邦4 方案實施 李振邦.五金件真空離子鍍膜科技公司清潔生產(chǎn)審核報告5 正常運行 李振邦制表：劉培欽 審核：李振邦本輪清潔生產(chǎn)審核中實施的中/高費清潔生產(chǎn)方案，預期經(jīng)濟效益和環(huán)境效益見表 75。目前，中/高費清潔生產(chǎn)方案計劃實施。表 72列舉了部分方案的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。表 71中將無/低費清潔生產(chǎn)方案的進展情況及實施部門做了總結(jié)。本階段工作重點是：總結(jié)前幾個階段已實施的清潔生產(chǎn)方案得成果，統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施。表 62 可實施的中/高費清潔生產(chǎn)方案序號 方案名稱 分類 可否實施 實施部門H1 建立廢氣處理系統(tǒng) 中高費方案 可實施 維修組H2 優(yōu)化前處理工序 中高費方案 可實施 維修組制表：劉培欽 審核：李振邦.五金件真空離子鍍膜科技公司清潔生產(chǎn)審核報告七、方案的實施方案實施是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核得第六個階段。從上述可行性結(jié)果可以得到結(jié)論，在條件成熟的時候可以實施上述的中/高費清潔生產(chǎn)方案。考慮到 H1方案設(shè)主要是環(huán)境效益，因此，只統(tǒng)計 H2方案的效益計算： 表 61 方案經(jīng)濟評估指標匯總表 單位：萬元經(jīng)濟評價指標 H2 優(yōu)化前處理工序(I) 10(P) (D) (T) (F) .五金件真空離子鍍膜科技公司清潔生產(chǎn)審核報告經(jīng)濟評價指標 H2 優(yōu)化前處理工序(N) (NPV) (NPVR) （IRR） %H2設(shè)備折舊 5年，貼現(xiàn)率: 5%，稅率 15%制表：劉培欽 審核：李振邦對上述各方案技術(shù)可行性、環(huán)境可行性、經(jīng)濟可行性分析結(jié)果進行如下討論：從上述各種可行性分析的結(jié)果可見，公司員工提出的中/高費方案是符合清潔生產(chǎn)原理的，技術(shù)上可行。本節(jié)對經(jīng)濟可行性分析，選擇了以下指標：⑴總投入費用(I)＝總投入－補貼⑵年凈現(xiàn)金流量(F) ＝年總收益－（年總收益－年折舊）稅率⑶投入償還期(N) N＝I／F (年)⑷凈現(xiàn)值(NPV) 1()njFPVij????⑸內(nèi)部收益率(IRR) 121()NiIRiPV?式中：i 1─當凈現(xiàn)值 NPV1為接近零的正值時的貼現(xiàn)率i2─當凈現(xiàn)值 NPV2為接近于零的正值時的貼現(xiàn)率評估標準：以凈現(xiàn)值≥0，內(nèi)部收益率大于貸款利率。方案改造后，初步估算，可節(jié)省 40%用水，可年節(jié)水 1650*40%=660m3。公司的技術(shù)人員和財務(wù)人員一起，對方案實施的投入及回報進行了計算：H1方案：方案預計投資 12萬元，環(huán)境效益顯著?！癏2優(yōu)化前處理工序”方案環(huán)境評估方案實施后，可以節(jié)省用水，提高水資源利用率。污染物變化情況：指方案實施前后的污染物種類和數(shù)量的變化情況。廢物回用：方案中是否有廢物的回用，回用過程會不會對環(huán)境造成不良影響。采用碳氫化合物清洗工序，清洗劑可以循環(huán)過濾使用，不排放，這樣，可以減少清洗工序大約 40%的用水量，方案在技術(shù)上可行。方案在技術(shù)上可行?！癏1建立廢氣處理系統(tǒng)”方案技術(shù)評估公司目前廢氣有清洗工序產(chǎn)生的酸、堿廢氣，涂漆及烘烤過程中產(chǎn)生的少量有機廢氣，這些廢氣均是無組織排放，沒有經(jīng)過有效處理。運行控制：方案實施后，正常運行時的控制易難程度，是否需要聘請專業(yè)人士。方案運行時所需原材料與現(xiàn)在所用原材料是否相同、需要更改或者需要特殊要求?？煞殖沙墒?、比較成熟和不成熟等情況。清潔生產(chǎn)審核小組和技術(shù)依托單位及公司的技術(shù)人員對所提出的中/高費清潔生產(chǎn)方案進行了技術(shù)可行性分析。本階段的工作重點是：在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上，進行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的實施方案。通過分類和分析各項方案中的無/低費方案，繼續(xù)貫徹邊審核邊削減污染物的原則，貫徹實施，使整個企業(yè)的日常管理和運行在審核過程中進一步規(guī)范。表 59 無/低費方案的實施計劃序號 方案名稱 實施部門 實施情況 擬完成時間W1 建立持久的清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度 生產(chǎn)部 立即實施 2022 年 4 月W2 車間加強管理，使之整潔有序 生產(chǎn)部 立即實施 2022 年 4 月W3 員工佩戴耳塞及口罩 生產(chǎn)部 立即實施 2022 年 4 月W4 加強用水用電管控 生產(chǎn)部 立即實施 2022 年 4 月W5 合理安排生產(chǎn)，減少峰谷用電 生產(chǎn)部 立即實施 2022 年 4 月.五金件真空離子鍍膜科技公司清潔生產(chǎn)審核報告W6 建立清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度 清洗部 立即實施 2022 年 4 月W7 加強設(shè)備維護維修，杜絕跑冒滴漏 清洗部 立即實施 2022 年 4 月W8 加強廢水處理站管理及維護 清洗部 立即實施 2022 年 4 月W9 損壞掛具及時更換 清洗部 立即實施 2022 年 4 月W10 車間地面破損防腐修補 清洗部 立即實施 2022 年 4 月制表：劉培欽 審核：李振邦中/高費清潔生產(chǎn)方案的研制將包括了制定實施目的和內(nèi)容、對方案的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益進行預測、提出中/高費方案的初步篩選計劃等。公司領(lǐng)導同意了審核小組的計劃，并要求公司有關(guān)部門積極組織實施方案，并按確定的實施目的、內(nèi)容和計劃進行工作。統(tǒng)計見表58。詳細見表 57。中高費方案投入多，涉及到經(jīng)濟、技術(shù)及環(huán)境等各方面，需要在第六章進行詳細的分析。表 56 中/高費方案的初步篩選序號 方案名稱 方案預期投入 計劃H1 建立廢氣處理系統(tǒng) 3 萬元 需進行可行性分析H2 優(yōu)化前處理工序 3 萬元 需進行可行性分析制表：劉培欽 審核：李振邦.五金件真空離子鍍膜科技公司清潔生產(chǎn)審核報告無低費方案投入較少，實施起來所涉及到的方面不多，易于實施。表 55 無/低費方案的篩選可行性分析序號 方案名稱技術(shù) 環(huán)境 經(jīng)濟結(jié)論W1 建立持久的清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度 可行 可行 可行 可行W2 車間加強管理，使之整潔有序 可行 可行 可行 可行W3 員工佩戴耳塞及口罩 可行 可行 可行 可行W4 加強用水用電管控 可行 可行 可行 可行W5 合理安排生產(chǎn)，減少峰谷用電 可行 可行 可行 可行W6 建立清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度 可行 可行 可行 可行W7 加強設(shè)備維護維修，杜絕跑冒滴漏 可行 可行 可行 可行W8 加強廢水處理站管理及維護 可行 可行 可行 可行W9 損壞掛具及時更換 可行 可行 可行 可行W10 車間地面破損防腐修補 可行 可行 可行 可行制表：劉培欽 審核：李振邦 中高費方案涉及到企業(yè)的生產(chǎn)方面，投入資金大，改造時間長，審核小組在此只對中/高費方案進行了初步的篩選。但是，審核小組還是對無低費方案，進行了簡單的可行性討論。表 54 清潔生產(chǎn)方案分類分類 序號 方案名稱W1 建立持久的清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度W2 車間加強管理，使之整潔有序W5 合理安排生產(chǎn)，減少峰谷用電W6 建立清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度W8 加強廢水處理站管理及維護管理（6）W10 車間地面破損防腐修補原輔材料（1） W4 加強用水用電管控員工（1） W3 員工佩戴耳塞及口罩W7 加強設(shè)備維護維修，杜絕跑冒滴漏設(shè)備（2）W9 損壞掛具及時更換工藝技術(shù)（1） H2 優(yōu)化前處理工序廢物（1） H1 建立廢氣處理系統(tǒng)制表：劉培欽 審核：李振邦方案篩選時，一般考慮以下方面的因素：（1）削減的廢物的數(shù)量和濃度；（2）所削減的廢物的有害性（如毒性、可燃性、放射性、腐蝕性等） ；（3）是否降低廢物的處理處置費用；是否降低原材料的成本；（4）技術(shù)先進性如何？是否已在企業(yè)內(nèi)部其他部門采用過，或在同行業(yè)其他組織采用過；（5）是否對質(zhì)量有不利影響；（6）運行維護費用；（7）實施的難易程度；（8）是否可在較短時間內(nèi)實施；（9）實施過程中對企業(yè)正常生產(chǎn)的影響。表 53 中/高費清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生序號 方案名稱 方案類型 提出部門H1 建立廢氣處理系統(tǒng) 中高費方案 維修組H2 優(yōu)化前處理工序 中高費方案 維修組制表：劉培欽 審核：李振邦 在本輪清潔生產(chǎn)審核中，審核小組把 14個清潔生產(chǎn)方案在審核報告中討論，.五金件真空離子鍍膜科技公司清潔生產(chǎn)審核報告并根據(jù)清潔生產(chǎn)審核要求，按照審核的八大要素，對提出的清潔生產(chǎn)方案進行分類。表 52 無低費方案的產(chǎn)生序號 方案名稱 方案類型 方案提出W1建立持久的清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度無低費方案 生產(chǎn)部W2 車間加強管理，使之整潔有序 無低費方案 生產(chǎn)部W3 員工佩戴耳塞及口罩 無低費方案 生產(chǎn)部W4 加強用水用電管控 無低費方案 生產(chǎn)部W5 合理安排生產(chǎn)，減少峰谷用電 無低費方案 生產(chǎn)部W6 建立清潔生產(chǎn)機構(gòu)及合理化建議制度 無低費方案 清洗部W7 加強設(shè)備維護維修，杜絕跑冒滴漏 無低費方案 清洗部W8 加強廢水處理站管理及維護 無低費方案 清洗部W9 損壞掛具及時更換 無低費方案 清洗部W10 車間地面破損防腐修補 無低費方案 清洗部制表：劉培欽 審核：李振邦審核小組通過深入考察，與技術(shù)服務(wù)單位聯(lián)合探討，通過咨詢有關(guān)專家，提出了以下中/高費方案。由于提出的方案較多，涉及的面較廣，審核小組挑選了部分具有一定水平的清潔生產(chǎn)方案，用于審核報告的討論。我們從原材料和能源的替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品工藝改進、廢棄物回收和循環(huán)利用、加強管理、員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵八個方面，發(fā)動員工為本司的清潔生產(chǎn)出謀劃策，一線員工是最了解工序?qū)嶋H情況的，他們紛紛從本崗位出發(fā)，提出了許多建設(shè)性建議；另外，通過組織公司及審核小組有關(guān)技術(shù)人員對整個生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程進行考察和分析，在分析工段物料平衡和廢物產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，提出防止與削減污染物的產(chǎn)生與排放的方案；同時在清潔生產(chǎn)專家現(xiàn)場考察和座談的過程中，在外部人員的幫助和指導下，也產(chǎn)生了一部分方案。審核小組認為，本輪清潔生產(chǎn)審核中，發(fā)動員工們提出清潔生產(chǎn)方案的工作做得比較好。清潔生產(chǎn)審核前，公司員工對清潔生產(chǎn)概念不是很了解，通過宣傳培訓，公司人員對清潔生產(chǎn)的實質(zhì)目的及做法有一定的認識。（2）針對審核重點提出的清潔生產(chǎn)方案匯總見表 43。⑴公司產(chǎn)品主要是各類五金電鍍公司生產(chǎn)廢水量不大。⑴設(shè)備基本上是國產(chǎn)，有正常維護及管理。使用的能源主要是電，生產(chǎn)過程中需要使用化學物料，會帶來一定污染。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要是前處理、及烘烤工序產(chǎn)生的。建立水平衡圖如下圖： 排 水 用 水 清 洗 部 清洗部水平衡圖審核小組根據(jù)工藝流程圖，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查和物料能源平衡，針對企業(yè)原材料、工藝設(shè)備、運行管理、廢棄物綜合利用等方面進行評估分析，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供科學依據(jù)。實測工作結(jié)果后，審核小組對 3天實測的數(shù)據(jù)進行了匯總和分析，實測主要是針對清洗部，實測結(jié)果見表。輸入輸