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正文內(nèi)容

苯酚與碳酸二甲酯酯交換合成碳酸二苯酯工藝及催化劑技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目資金申請報告(參考版)

2025-08-06 06:55本頁面
  

【正文】 十二、項(xiàng)目申報單位簽章河北粵華化工有限公司宣化分公司法人代表年 月 日 十三、項(xiàng)目主持單位審核并蓋章河北省發(fā)展和改革委員會單位負(fù)責(zé)人:年 月 日。公司培育的鏈?zhǔn)疆a(chǎn)品結(jié)構(gòu)既符合國家產(chǎn)業(yè)政策,也是現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下最科學(xué)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展模式。2007年底,公司開始籌建10kt/a碳酸二苯酯項(xiàng)目,最終完成25kt/a聚碳酸酯項(xiàng)目,將企業(yè)發(fā)展成為專業(yè)化、集團(tuán)化、國際化的大型化工企業(yè)。公司將充分利用自身資源優(yōu)勢,通過合資、合作、借貸等融資方式繼續(xù)深入開發(fā)以聚碳酸酯為核心的酯類系列化工產(chǎn)品,形成鏈?zhǔn)疆a(chǎn)品結(jié)構(gòu)。三、公司發(fā)展公司在發(fā)展過程中始終堅持“以人為本、科技進(jìn)步、誠信服務(wù)、求實(shí)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。并與資源大省山西、內(nèi)蒙古相鄰,化工行業(yè)所需的煤炭、天然鹽等資源豐富,完全具備發(fā)展大化工的資源優(yōu)勢和地域優(yōu)勢。張家口本市地區(qū)具有豐富的煤、水、電資源。酯交換法合成碳酸二苯酯工藝已經(jīng)完成300t/a的中試,正積極籌建10kt/a成套工業(yè)生產(chǎn)裝置,為建設(shè)100kt/a聚碳酸酯項(xiàng)目奠定基礎(chǔ)。公司經(jīng)過四年多的發(fā)展、壯大,現(xiàn)已初步形成了醫(yī)藥中間體、電池電解液和合成氨三大產(chǎn)品系列,至今為止,公司已成為國內(nèi)、國際上電池液溶劑品種最全的生產(chǎn)廠家。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)近億元,職工總數(shù)450人,其中專業(yè)技術(shù)人員占職工總數(shù)的25%以上,具有碳酸酯類產(chǎn)品技術(shù)獨(dú)立研制開發(fā)能力。為加快研發(fā)進(jìn)度,減少自主研發(fā)的成本和技術(shù)風(fēng)險,特此申請國家項(xiàng)目資金600萬元。國外目前也僅有GE等少數(shù)幾家公司實(shí)現(xiàn)了此工藝的產(chǎn)業(yè)化,并對該技術(shù)采取嚴(yán)格的封鎖政策。(三)申請國家資金的理由苯酚與碳酸二甲酯酯交換合成碳酸二苯酯工藝屬于化工清潔生產(chǎn)過程,該工藝是傳統(tǒng)光氣路線的換代方法,具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好、環(huán)境友好、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。項(xiàng)目完成后,建成10kt/a的碳酸二苯酯生產(chǎn)裝置,年銷售利潤3000萬元。向銀行貸款2000萬元,本金和利息從碳酸二苯酯產(chǎn)品利潤中還付。 九、項(xiàng)目資金預(yù)算安排、資金來源與落實(shí)情況與申請國家資金的理由(一)項(xiàng)目資金預(yù)算安排項(xiàng)目總投資4860萬元,其中企業(yè)自籌2360萬元,銀行貸款1900萬元,申請國家資金600萬元。3.帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展 聚碳酸酯清潔生產(chǎn)工藝是以石油、天然氣或煤資源為起點(diǎn)的一條新興產(chǎn)業(yè)鏈,其中碳酸二苯酯的清潔生產(chǎn)技術(shù)是這條產(chǎn)業(yè)鏈的瓶頸之一。不僅節(jié)約了光氣法無法回避的污染物處理費(fèi)用,而且保護(hù)了環(huán)境。2.減少環(huán)境污染 碳酸二甲酯與苯酚酯交換合成碳酸二苯酯屬于清潔生產(chǎn)工藝,副產(chǎn)的甲醇可以回收用于碳酸二甲酯的合成,整套工藝對環(huán)境基本沒有排放,從源頭上解決了環(huán)境保護(hù)問題。隨著我國在未來幾年內(nèi)完成非光氣法大型聚碳酸酯生產(chǎn)裝置的建設(shè),作為原料的碳酸二苯酯的供求矛盾將更加突出。比較兩種方法的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,酯交換法顯示出了很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢,是光氣法理想的換代技術(shù)。從兩者的操作費(fèi)用看,光氣法要解決光氣的安全操作和防腐問題,酯交換法要完成甲醇的回收,兩者的操作費(fèi)用相當(dāng),但光氣法面臨的環(huán)保問題始終無法回避,無論在污染物治理上還是產(chǎn)業(yè)政策上都是不利的。 八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和社會經(jīng)濟(jì)效益分析(一)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 酯交換法與光氣法的原料成本核算比較見表5和表6。整套裝置的工業(yè)設(shè)計委托河北渤海工程設(shè)計有限公司完成,該公司與新朝陽公司有著長期密切的合作關(guān)系。該公司曾經(jīng)成功地開發(fā)出國內(nèi)第一套碳酸丙烯酯與甲醇酯交換合成碳酸二甲酯的工業(yè)裝置,在酯交換工藝的放大方面具有豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目完成以后,將建成一套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、完全國產(chǎn)化的酯交換合成碳酸二苯酯的大型成套示范裝置,可根據(jù)市場需求在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行有效推廣。裝置的設(shè)計委托河北渤海工程設(shè)計有限公司完成。新朝陽公司承擔(dān)項(xiàng)目的前期開發(fā)完善任務(wù),包括高活性酯交換催化劑的完善和工業(yè)化制備、酯交換反應(yīng)路線和產(chǎn)品精餾工藝的確定、為工業(yè)裝置的設(shè)計提供完整的軟件包等工作。(四)考核指標(biāo)本項(xiàng)目的總目標(biāo)是:完成10kt/a大型酯交換工業(yè)示范裝置的設(shè)計、工程建設(shè)和開車運(yùn)行,生產(chǎn)出符合聚碳酸酯生產(chǎn)原料標(biāo)準(zhǔn)的碳酸二苯酯工業(yè)產(chǎn)品。(三)關(guān)鍵技術(shù)在反應(yīng)部分,苯酚與碳酸二甲酯酯交換制備碳酸二苯酯是平衡反應(yīng),在熱力學(xué)上不利于向平衡產(chǎn)物一方移動,因此該工藝的關(guān)鍵技術(shù)是采用高效催化劑加快反應(yīng)速度,提高碳酸二苯酯選擇性,同時在反應(yīng)器和工藝條件上大膽創(chuàng)新,在保證技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的同時最大程度分離出反應(yīng)副產(chǎn)物甲醇,以提高各項(xiàng)反應(yīng)指標(biāo)。(4) 在500t/a裝置上進(jìn)行全流程的放大研究,為10kt/a工業(yè)示范裝置的設(shè)計提供可靠數(shù)據(jù)和參數(shù)。將現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行嫁接、集成,對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。在催化劑保持高活性高選擇性的前提下,催化劑實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)。歧化反應(yīng)的最佳條件為:常壓、反應(yīng)溫度200~210℃(2) 分離工藝路線在分離過程中,由于催化劑的存在容易造成碳酸二苯酯產(chǎn)品分解,如何迅速地將催化劑和酯交換反應(yīng)液分離十分關(guān)鍵,新朝陽公司的前期工作顯示,最佳的分離工藝路線為減壓快速蒸發(fā)結(jié)合減壓精餾。碳酸二甲酯相對于苯酚過量時,主要發(fā)生反應(yīng)(1),有少量的苯氨基甲酸甲酯繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)(2),但反應(yīng)主要產(chǎn)物仍為苯氨基甲酸甲酯,必須經(jīng)過歧化反應(yīng)(3)才能得到碳酸二苯酯產(chǎn)品。 五、主要研發(fā)內(nèi)容和考核指標(biāo)(一)采用的工藝路線(1) 反應(yīng)工藝路線苯酚與碳酸二甲酯的酯交換反應(yīng)過程如(1)~(3)式所示。是分離的最佳工藝路線。最初采用的是溶劑沉淀工藝,引入沉淀劑雖然可以將催化劑和反應(yīng)液分離,但同時又引入了大量新組分,加大了后續(xù)分離負(fù)荷,所以最后采用減壓精餾的方法分離純化碳酸二苯酯。酯交換反應(yīng)結(jié)束后,催化劑與碳酸二苯酯同時存在于反應(yīng)液中,這種共存容易造成碳酸二苯酯產(chǎn)品分解,降低收率。(三)分離工藝碳酸二甲酯與苯酚酯交換反應(yīng)液中主要含有碳酸二甲酯、苯酚、甲基苯基碳酸酯、碳酸二苯酯、催化劑以及少量副產(chǎn)物苯甲醚等。在小試研究基礎(chǔ)進(jìn)行了500t/a工業(yè)實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)部分,主體設(shè)備為一反應(yīng)精餾塔,再沸器體積為1m3,塔高18m,有61塊理論板。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究工藝細(xì)節(jié),完善技術(shù)體系。DMC用量減少,降低過程能量消耗。三級串聯(lián)酯交換反應(yīng)的原料轉(zhuǎn)化率隨時間變化情況見圖3。為了兼顧碳酸二甲酯的濃度和溫度,采用加壓反應(yīng)工藝。常壓反應(yīng)時,由于體系要達(dá)到足夠高的溫度,所以反應(yīng)液中低沸點(diǎn)的碳酸二甲酯濃度較小,無法滿足催化劑負(fù)荷的要求。該催化劑技術(shù)正在申請中國發(fā)明專利。LG公司開發(fā)了多相催化劑,最高轉(zhuǎn)化率可達(dá)26%以上,但多相催化劑的生產(chǎn)能力太差。將此催化劑進(jìn)行了模試性能評價,并與國外同類催化劑進(jìn)行了比較,結(jié)果見如表4:新開發(fā)日本三菱公司W(wǎng)O 2004/016577美國GE公司EP780361(1997)美國GE公司EP780360(1997)美國GE公司US 6600061(2003)韓國LG化學(xué)公司W(wǎng)O 03/066569采用的催化劑有機(jī)錫類催化劑二丁基氧化錫二丁基氧化錫鈦酸四苯酯鈦酸四苯酯TiO2/SiO2多相催化劑反應(yīng)溫度(℃)200200220206210160~180反應(yīng)壓力(kg/cm2)359~4~進(jìn)料總流量(g/h)84711621513690~1198塔底出料流量(g/h)470135465540972~苯
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