工廠廠長工作總結(jié)報告(參考版)
2024-08-14 03:38本頁面
【正文】 主管對生產(chǎn)現(xiàn)場管控還夠完善，對現(xiàn)場的半成品，物料不清楚，造成呆料， 增加了生產(chǎn)成本。 各部門對下屬培訓(xùn)力度不夠，沒有及時讓下屬找到自己的工作職責(zé)。 各部門主管對待工作的態(tài)度不準確，不能及時認識到工作的重點，造成在工 作中溝通困難，出錯率較多。也就是發(fā)現(xiàn)問題，但 是沒有人解決。 品管員在工作中沒有標(biāo)準方法，沒有記錄性文件。沒有 根據(jù)客戶的要求，制訂供應(yīng)商的品質(zhì)要求。 二、品質(zhì)部 沒有根據(jù)客戶的要求制訂相關(guān)的檢驗標(biāo)準。 “6S”推行不力，培訓(xùn)、監(jiān)督不到位，主管“6S”意識不全面，沒有撐握要領(lǐng)。 行政指令不明確，工作中很少匯報，各類管理文件沒有落實到位。在生產(chǎn)過程中能主動發(fā)現(xiàn)問題，品質(zhì)意識有很大的提高，在所需物 料齊備的情況下能及時完成生產(chǎn)任務(wù)，且全年中反工率降低。該車間全年中員工紀 律最好，同時該車間全年“6S”做的相對來說較好。能自動自發(fā)的開展工作。員工的自主意識也有了很 對公司的組織架構(gòu)做了從新梳理。提高了生產(chǎn)效率。而現(xiàn)在在流水線上最多 10%左右 的表面劃傷。而我們的生產(chǎn)成本反而降低了很多，如原來每天生產(chǎn)時會產(chǎn)生 20003000 個報廢的產(chǎn)品，而現(xiàn)在最多 200500 個報廢產(chǎn)品，每天最低可減少 2000 個產(chǎn)品報廢，連 成本每個產(chǎn)品就算是 1 元每個， 每天可增加 2000 元的效益， 而一個月能增加 68 萬元的效益。 而且該車間全年無機械工傷，同時現(xiàn)場管理有很大的改進。在這一刻回望過去的一年，總 結(jié)有以下幾點 在這一年中我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽內(nèi)缦? 一、禮品部 沖壓車間 我們改善了生產(chǎn)環(huán)境，車間增加了排風(fēng)扇降低了車間的溫度，改善了流水 線的高度和長度，使員工能更加舒適的工作。 【第三篇】：廠長年終總結(jié)_圖文，工廠廠長工作總結(jié) 抄送（Cc） 主 旨：冷副總 黃總由（From） 日期（Dat ） 2013 年工作總結(jié)馮正偉 時光如梭，轉(zhuǎn)眼間 2013 年已結(jié)束了，新的一年開始了，在這新的一年里，回顧已過去 的一年，有喜有樂。我們的企業(yè)目前還處于“吃不飽”的狀態(tài)，一年十 免費 分享 創(chuàng)新二個月，我們有一半的時間處于閑置狀態(tài)，這不僅影響了效益，也影響了工人隊 伍的穩(wěn)定。企業(yè)的發(fā)展則 靠的是數(shù)量， 說得嚴格一些 靠的是有質(zhì)量做保證的數(shù)量。 目前，我們企業(yè)已經(jīng)具備了一定和生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力，產(chǎn)品銷售已經(jīng) 日益擺到顯著的位置。慢了兩三年 推廣一個新品種。每位班長、廠長，都要交納一定數(shù)量和質(zhì)量壓 金，出現(xiàn)問題給予處罰，沒有出現(xiàn)問題，生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束以后如數(shù)退還。 “質(zhì)量是企業(yè)的生命” 。四是節(jié)約用煤、節(jié)約用電，每班都要
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