【正文】 建議各有關(guān)部門積極支持項目單位盡快開展項目前期各項工作，使項目早開工建設(shè)，早竣工投產(chǎn)，早見效益。從項目經(jīng)濟效益分析，不僅有利于我縣經(jīng)濟發(fā)展，也有利于生態(tài)環(huán)境的保護。從財務(wù)角度分析該項目是合理可行的。所得稅后投資回收期年限較短，低于同行業(yè)平均水平。2．利稅指標(biāo)分析 根據(jù)損益分析結(jié)果，計算年平均利稅指標(biāo)： 投資利潤率（%）=（年平均利潤總額/總資金）100% =% 投資利稅率（%）=年平均利稅總額/總資金100% =% 不確定分析1．盈虧平衡分析 根據(jù)項目正常年的收入、成本等計算的盈虧平衡點如下：盈虧平衡點（BEP）=固定成本/（銷售收入稅金可變成本）100%=%盈虧平衡點（生產(chǎn)能力）=%*30000=18885噸%就可以保本。在還款期間，扣除公積金、公益金后的未分配利潤及折舊、攤銷用于償還借款。項目所得稅稅率25%。建設(shè)期長期借款利息計入項目投資，生產(chǎn)期長期借款利息計入財務(wù)費用。6．修理費參考類似企業(yè)發(fā)生水平并結(jié)合項目具體情況綜合考慮。固定資產(chǎn)中建、構(gòu)筑物及機器設(shè)備平均折舊年限14年。3．項目勞動定員150人，平均工資按3萬元/人年計算，職工福利費按工資總額的14%計提。1．為計算方便,某些成本項目作了適當(dāng)移動和合并。3．產(chǎn)品銷售收入及稅金根據(jù)市場情況和本項目產(chǎn)品品種和質(zhì)量，售價按2200元/噸計算。2．計算期及投、達(dá)產(chǎn)計劃項目計算期設(shè)定為16年，其中建設(shè)期2年，生產(chǎn)期14年。4．市場收入和成本價格均按目前市場價格為基礎(chǔ)，考慮物價變化因素，預(yù)測至經(jīng)營初期。2．依據(jù)國家發(fā)改委、建設(shè)部2006年發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）規(guī)定的方法與參數(shù)，參照同類型項目進行分析、評價。企業(yè)自籌資金2500萬元，申請銀行貸款1000萬元。本項目建設(shè)期2年，企業(yè)自籌資金2500萬元，申請貸款1000萬元，％。2）.安裝費：參照全國統(tǒng)一工程預(yù)算定額，并參考市場價計入。建設(shè)投資構(gòu)成項 目合計其 中建筑工程設(shè)備安裝其他建設(shè)投資（萬元）%100（1）建筑工程根據(jù)類似項目估算的工作量及目前定額、市場水平，換算出本工程的綜合指標(biāo)。建設(shè)分為三個階段進行，即項目前期工作階段，項目實施（施工）階段和項目竣工驗收試運營階段。此外邀請有關(guān)方面的專家現(xiàn)場講學(xué)，對技術(shù)人員進行有計劃的培訓(xùn)。工廠的勞動生產(chǎn)率為：全員200噸/；對于三班連續(xù)周工作制的崗位，按國家現(xiàn)行規(guī)定，每周五天工作制配備輪休人員，補缺勤人員(包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)假等)按生產(chǎn)工人總數(shù)的7%考慮，管理人員結(jié)合公司現(xiàn)狀進行調(diào)配和增加。第九章 組織機構(gòu)、勞動定員及職工培訓(xùn) 組織機構(gòu)XX四房新型材料有限公司，實行董事長領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，根據(jù)多年來耐材生產(chǎn)企業(yè)的管理經(jīng)驗和參照類似企業(yè)成功的管理體制，公司擬設(shè)：生產(chǎn)車間、技術(shù)科、辦公室、化驗室、供銷科、財務(wù)科、后保科等。在整個生產(chǎn)線上所有機械設(shè)備的傳動件及傳動機械應(yīng)設(shè)防護蓋或防護罩，以防止機械設(shè)備對人體的傷害。廠區(qū)變配電所的10KV架空進線及10KV變配電裝置的每段母線上設(shè)有瓦斯保護器。全廠通過電纜溝內(nèi)的接地扁鋼，鎧裝電纜的金屬外皮和低壓電纜的接零芯線等組織統(tǒng)一接地。車間的電氣設(shè)備金屬外殼利用穿線鋼管或扁鋼與廠區(qū)接地系統(tǒng)可靠連接。建設(shè)的各類建、構(gòu)筑物均按建筑防火規(guī)范設(shè)計，根據(jù)需要在室內(nèi)或室外附近設(shè)置給水消火栓或配置滅火器。噪聲控制，在第七章中已作過表述。車間衛(wèi)生，在工藝布置、廠房建筑結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)設(shè)計中，均應(yīng)考慮防暑、防寒和防濕問題，如遠(yuǎn)離熱源，設(shè)有通風(fēng)設(shè)施和足夠的通風(fēng)面積。，接通各車間道路寬4m，～2m，其主要功能為人流通行、 設(shè)備維修和消防疏散，跨越道路的建、能滿足消防要求。在道路設(shè)計上，將廠內(nèi)外公路有機結(jié)合，共同構(gòu)成環(huán)形通道。按功能不同將工廠分為二部分：廠前區(qū)，生產(chǎn)區(qū)。同時，也具有減少揚塵，降低噪聲的效果。因此對周圍不會帶來太大的影響。采用減少噪聲干擾措施，盡量選用低噪聲設(shè)備；對于有些噪聲大的設(shè)備，盡可能采用各種形式的消聲方法和選用消聲設(shè)備；在噪聲較大的工作崗位，設(shè)立具有隔聲措施的值班室，使其室內(nèi)的噪聲級降至55～65分貝 (A)；對有噪聲源的車間均做成具有封閉圍護結(jié)構(gòu)的建筑，使其噪聲受到不同程度的隔絕與吸收，減少噪聲傳播距離，同時，搞好廠區(qū)綠化，利用植被降低噪聲影響。，設(shè)計采用避風(fēng)天窗等自然通風(fēng)措施排除余熱，以改善勞動條件。，在能夠布置除塵系統(tǒng)的地方均設(shè)置除塵裝置。 在一般初始濃度較高的系統(tǒng)中，采用高效PPC（S）氣箱脈沖袋式收塵器，如：破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)等。耐材料廠廢氣污染主要是粉塵污染，為了降低粉塵排放，在工藝流程的選擇上和工藝設(shè)備選型時，盡量選用污染源強比較小的流程和設(shè)備,同時采用高效除塵設(shè)備。從工藝設(shè)備選型上，盡量使用密封性能好的設(shè)備和盡可能的采用負(fù)壓操作工藝，減少揚塵，此外，盡可能采用密封儲存庫而不用敞開庫。針對各揚塵點情況，采取以下措施：。根據(jù)國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB70951996)分類，西區(qū)所在地屬于二類區(qū)，本項目在污染物設(shè)計時其排放濃度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。本項目每年消化廢棄耐材料上萬噸，可以消化四座中小型焦?fàn)t的廢棄耐材料，以每座焦?fàn)t占地10畝計算，每年可復(fù)耕土地40畝，具有良好的社會效益。梭式方窯燒成過程中將產(chǎn)生大量的余熱，本項目實施后，干燥工段、廠區(qū)及宿舍的取暖將利用燒成過程中的余熱，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢坯料返回前一個工序作為原材料全部利用。交流調(diào)速電機采用變頻調(diào)速裝置以節(jié)省電耗。工程設(shè)計中選用S9系列新型低損耗節(jié)能變壓器，車間照明選用各種節(jié)能燈具。采用節(jié)能設(shè)備，既可降低輸送電耗，又可提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。，勿需專用熱風(fēng)爐，每年可節(jié)省標(biāo)煤約500噸。煤氣發(fā)生爐是本項目的重要生產(chǎn)設(shè)備之一，其性能直接影響著火焰形狀、溫度、產(chǎn)品的燒成、冷卻質(zhì)量、產(chǎn)量以及能耗等。本項目利用耐材廢棄料作為主要原材料之一，不僅可降低產(chǎn)品成本，而且可減少廢棄耐材在堆積中產(chǎn)生的環(huán)境污染，同時可以使大量土地復(fù)耕，所有本項目符號國家節(jié)約能源和資源綜合利用政策。第六章 節(jié)能和資源綜合利用耐材工業(yè)是耗能產(chǎn)業(yè)，尤其是物料的破碎、粉磨和成品燒成中耗用大量的電能和熱能。全廠設(shè)生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，本廠生產(chǎn)廢水量為20m3/d，生產(chǎn)廢水符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》無需處理，可直接排入生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，生活污水量為10m3/d，生活污水采取分散就地經(jīng)化糞池處理后排入原廠排水系統(tǒng)中。為了節(jié)約用水，廠區(qū)生產(chǎn)用水盡量循環(huán)使用。室內(nèi)消火栓用水量51/s，室個外消火栓用水量251/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時，本廠新建一座容積100m3的高位水池完全可能滿足消防用水。廠區(qū)生產(chǎn)車間一線工作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn)： 35L/廠區(qū)一般工作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn)： 25L/廠區(qū)公共食堂用水標(biāo)準(zhǔn)： 15L/廠區(qū)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)工藝要求確定全廠生產(chǎn)、生活用水總量70m3/d，其中生活用水量10 m3/d，生產(chǎn)用水量60 m3/d，全廠循環(huán)水用量50 m3/d，全廠循環(huán)水利用率可達(dá)到80%以上。外部通訊設(shè)電話5部，并根據(jù)需要配備部分移動電話。通訊根據(jù)耐材生產(chǎn)線需要，廠各辦公室、各車間辦公室主要設(shè)備作業(yè)點、管理監(jiān)督點裝設(shè)內(nèi)部電話。各控制點設(shè)置獨立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設(shè)照明切換箱，當(dāng)照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。(6)車間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。(5)廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。(4)車間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。燒成工段控制室設(shè)置微機自控及顯示系統(tǒng)。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機旁控制。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號。車間電力拖動與控制(1)車間配電車間配電系統(tǒng)以車間外墻為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨立的配電系統(tǒng)。h/t3t= 萬KWh/t）年耗電量： 104KW (2) 電壓等級高壓配電電壓： 10KV低壓配電電壓： 高壓電動機電壓： 10KV低壓電動機電壓： 照明電壓： (3) 用電負(fù)荷計算及電耗，按需用系數(shù)法計算結(jié)果如下：全廠設(shè)備總裝機容量： 745KW（280KW）單位耐材電耗： 電氣設(shè)計依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進行。地基及建筑物基礎(chǔ)待項目正式實施時對主要建筑所在位置做地質(zhì)詳勘,為工程設(shè)計提供科學(xué)依據(jù),做到經(jīng)濟、合理、安全、可靠。(2)輔助車間、控制室等低于12m建筑采用磚混結(jié)構(gòu)，如變電所等。(4)門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。(2)墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產(chǎn)車間墻均做清水磚墻，輔助建筑內(nèi)墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚370mm，內(nèi)墻240mm，填充墻240mm。并結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況盡量采用當(dāng)?shù)夭牧弦怨?jié)約投資，在設(shè)計中盡量做到模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，以保證設(shè)計質(zhì)量，滿足施工進度要求。設(shè)計原則首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以及六度地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式。 本項目占地面積25畝（16667㎡）；年設(shè)計能力：生產(chǎn)不定形新型優(yōu)質(zhì)耐材3萬噸；項目建設(shè)工程分主體工程和配套設(shè)施兩部分，主體工程主要有：生產(chǎn)廠房、原料庫房、成品庫房、維修車間、辦公用房等；配套設(shè)施有：職工宿舍、職工食堂、水電設(shè)施、消防設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等等。廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋