【正文】 能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》上海：上?？茖W(xué)工業(yè)出版社，1990 《簡明機(jī)械加工工藝人員手冊》上海：上?？茖W(xué)工業(yè)出版社，1991 《機(jī)床夾具圖冊》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991 《機(jī)床夾具設(shè)計》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 《機(jī)械制造工藝學(xué)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987 華主編《機(jī)械制造技術(shù)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社 寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。 霄主編 《公差配合和技術(shù)測量》北京：機(jī)械工業(yè)出版社。同時也了解到了自己的不足和應(yīng)該努力的地方。通過對連桿加工的設(shè)計我們熟悉了各個工種的加工方法，各個工序中各門專業(yè)知識怎樣搭配，以及對工序的安排。通過對連桿的加工過程設(shè)計，我們需要調(diào)動各相關(guān)專業(yè)課課程知識，在連桿的加工過程中各個工序需要不同的加工方法，而方法的不同，所需刀具、量具、夾具以及定位方法等各不相同。 結(jié) 論通過這次設(shè)計，首先鞏固了自己的專業(yè)知識，其次在系統(tǒng)學(xué)習(xí)各專業(yè)課的基礎(chǔ)知識時，鞏固了自己三年的學(xué)習(xí)成果。固定 V 型塊應(yīng)固定良好，可移動壓板壓緊效果良好。夾緊時采用一個移動壓板。定位精度的分析初夾緊工件時，以一側(cè)端面為定位基準(zhǔn)，在相應(yīng)的支撐套上定位，以固定 V 形塊確定小頭孔的位置，加工時可獲得較好的精度和表面平行度要求。由于直徑 20 的孔需要鉆擴(kuò)鉸，故采用快換鉆套。為防止工件在安裝的時候轉(zhuǎn)動，在直徑為 24 的外圓表面設(shè)置一個擋銷。 鉆擴(kuò)鉸小頭夾具的設(shè)計本夾具使用于立式鉆床上鉆擴(kuò)鉸小頭孔。夾緊時采用一個固定 V 型塊和一個活動 V 型塊，活動 V 型塊在導(dǎo)軌內(nèi)通過偏心機(jī)構(gòu)來壓緊工件，夾具上大小頭孔的支承面應(yīng)位于同一個平面上。（2）.定位精度的分析初夾緊工件時，用銅棒把工件壓實，使其定位良好，避免連桿懸空或傾斜。為保證連桿毛坯大小頭外形正確，用作粗基準(zhǔn)是容易保證兩端面對稱于連桿縱向中心線的，但其夾具復(fù)雜，而且要用專門的四軸銑床。這種方案的特點是生產(chǎn)率較高，可在專用的四軸龍門銑床上進(jìn)行。夾具一夾具體安裝面和定位孔定位銷，用 T 形螺栓孔連接。第二工位，以粗銑過的一側(cè)端面定位，來粗銑另一斷面（未標(biāo)記過的） ，因此未標(biāo)記過的一側(cè)端面的精度較高，以后的工序都用此端面定位，以保證基準(zhǔn)的統(tǒng)一和加工精度。第一工位以沒有標(biāo)記的一側(cè)端面為粗基準(zhǔn)，并用 V 形塊夾緊外圓表面，來加工另一側(cè)的大小頭端面。方案一：加工時兩個斷面互為基準(zhǔn)。銑連桿蓋上鎖瓦槽，用小孔和兩螺栓定位，螺栓孔與接觸面的垂直度要求有夾 A 具來保證，銑連桿體上鎖瓦槽，用兩個螺栓孔來定位，夾緊兩個斷面來銑。尺寸鏈建立如右圖，尺寸 A 為封閉環(huán)，尺寸 47 為增環(huán)， 為減環(huán)。map1.?參考文獻(xiàn)《機(jī)械加工工藝手冊》表 －1 取 f=???參考文獻(xiàn)《工藝設(shè)計實用手冊》表 －21 得 316.??VFPKfaCZm FZYXpFZz NZV?取 180?zF?ZF0?FZnK則 WPmZ . 75.?????取機(jī)床效率為 ，則，故機(jī)床效率足夠。粗鏜后孔的直徑 ，粗鏜直徑方向上余量為 = mm。B0??Y即可保證尺寸精度要求，又可保證平行度要求。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手平行度 的定位誤差的分析同理 0??B????. mlYdD ????????則平行度定位誤差 .039.???所以平行度誤差不能保證。定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)不重合誤差為 0??B限位基準(zhǔn)為銷釘軸心線，定位副誤差造成基準(zhǔn)位移誤差。B：金鋼鏜床的剛性好，其主電機(jī)用防震墊隔震，主傳動采用帶傳動，帶輪及主軸徑經(jīng)過動平衡，有利于減小主軸的震動，機(jī)床主軸采用高強(qiáng)度的徑向推力軸承，并預(yù)加載荷以消除間隙，因此機(jī)床有較高的回轉(zhuǎn)精度。為此，機(jī)床采用雙面臥式金鋼鏜床，它具有下列特點：A：金鋼鏜床的主偏角角較大，刀尖圓弧半徑比較小，鏜削時的徑向切削力較小，鏜桿徑向變形小，鏜刀前后面經(jīng)過研磨，能減小鏜孔的表面粗糙度。所用輔助時間為 =+++++= minaT（4）作業(yè)時間 = + =+= minBb（5）布置工作地時間：參考文獻(xiàn)《工藝手冊》立式鉆床的準(zhǔn)備終結(jié)時間，工作地服務(wù)時間及自然需要時間，取a=%3.= %3= = minsTB?鉆 102??粗鉸 ??精鉸 操作內(nèi)容每次需用時間 操作次數(shù) 時間 操作次數(shù) 時間 操作次數(shù) 時間主軸變換 1 1 1 變換進(jìn)給量 1 1 裝卸刀具 1 2 2 裝卸鉆模板 1 1開關(guān)冷卻液 1 2 1 塞規(guī)測量 1 2 2 開停車 主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 清除鐵屑 . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手（6）休息和生理需要時間 = %3= = minrTB?（7）準(zhǔn)備和終結(jié)時間 參考《工藝設(shè)計手冊》表 7－35e中等件： 33 min使用夾具：8 min試鉸刀： 7 min旋轉(zhuǎn)工作臺到一定角度： min安裝多軸頭： 25 min安裝一個定位器: min由題目知生產(chǎn)批量為 10000 件/年，則 /n（33+7++25+1 ）/1000= mineT單件時間 = + + + = +++= min PTbasr單件計算時間 = + /n=+= mince 大頭孔定位誤差分析及工余尺寸計算 定位誤差分析計算大頭孔的加工在裝配連桿體連桿蓋后，以小頭孔來定位加工的。鉸孔時的切削速度 V=,由此求出轉(zhuǎn)速 min/????按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速取 n=560r/min，則實際鉆削速度為 ?dV? 時間定額的計算鉸孔時間定額的計算（1）機(jī)動時間 參考文獻(xiàn)工藝手冊 －7 得鉆孔的計算公式鉆盲孔時??4~122lt21j??lctgKrDfn02?l鉆 2X ?????jtlctgl參考文獻(xiàn)擴(kuò)鉸孔的計算公式 fnltj21 擴(kuò)盲孔或鉸盲孔時??~11???ctgKrdDl 02?l. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手鉸孔 210?? ?????jtlctgl?總機(jī)動時間就是基本時間 =++= minbTb（2）輔助時間參考文獻(xiàn)《工藝設(shè)計手冊》鉆床的輔助時間（3） 參考鉆螺栓輔助時間各工步的輔助時間為：鉆 孔 min，粗鉸 孔 min，精鉸孔 所用時102????間 min。??鉆各工步機(jī)械加工余量和公差如下 機(jī) 床功率的校 核參 考文獻(xiàn)表 10－1 臺式鉆床型號及技術(shù)參數(shù)，選 Z5163A, .取 孔的進(jìn)給量 f=，取鉸孔進(jìn)給kw5P???量為 f=參考文獻(xiàn)《工藝手冊》表 鉆擴(kuò)鉸孔時切削速度的計算公式 min/faTdCVzvxpm??式中 = m= 0 ???m/.??由此算出轉(zhuǎn)速為 n= min/???按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速取 n=320r/min.加工表面 加工方法 余量（雙邊） 公差等級 工序尺寸102??鉆 10 ―― 106.粗鉸 ―― 精鉸 H6 . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手由 n=320r/min，求實際切削速度為: min/???參考文獻(xiàn)得??mNkfdMFFf ????分別求出鉆孔時 M 的如下f=???M= N???它們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給抗力 30000N 和機(jī)床的最大扭轉(zhuǎn)力 800Nz/??參考文獻(xiàn)取粗銑主軸轉(zhuǎn)速為 150r/min,銑刀直徑 150mm,粗加工切削速度為:???粗 銑. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手校核機(jī)床功率:參考文獻(xiàn)《工藝手冊》表 －96 得切削功率為 ????取 1mk 68 s/ z pz???代入公式得： ??機(jī)床功率為 ,若取效率為 ，則 故機(jī)床效率足夠。很明顯每次加工余量足夠，故不用求解尺寸鏈。精磨取 ㎜，此處所指余量都是單邊