【正文】 設(shè)置控制室、工人操作值班室、分析化驗(yàn)室，與工藝生產(chǎn)設(shè)備隔離，工人除在生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查外，可在操作室內(nèi)停留，以改善工人的勞動(dòng).硫鐵礦。加強(qiáng)維護(hù)與管理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，使有毒介質(zhì)操作崗位濃度均控制在國家規(guī)定允許濃度之下。為了防止 S0SO 3等有害氣體對人體的危害，設(shè)計(jì)中采取切實(shí)有效的措施防止有害氣體外逸，能采取負(fù)壓操作的采用負(fù)壓操作，對受壓操作的設(shè)備和管道，除對焊縫進(jìn)行嚴(yán)格控查外，進(jìn)行水壓和氣密性試驗(yàn)，盡量采用敞開式或框架廠房，以保證良好的通風(fēng)。S0 3具有強(qiáng)氧化性，濃硫酸具有強(qiáng)腐蝕性和氧化性，設(shè)計(jì)中對于接觸硫酸的介質(zhì)，應(yīng)采取耐腐蝕的措施，避免硫酸、S0 3與堿類、堿金屬、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃的接觸，并嚴(yán)格按消防要求設(shè)計(jì)和生產(chǎn)?！读蛩岱序v爐砌筑技術(shù)條件》 （HG/T206611999）進(jìn)行設(shè)計(jì)。第七章 安全對策與建議第一節(jié) 安全對策措施一、總圖布置和建筑方面安全對策措施，根據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500162022）,建構(gòu)筑物應(yīng)按耐火等級不低于二級的要求設(shè)計(jì)，各建筑物間按規(guī)定保持應(yīng)有的防火間距，道路的寬度設(shè)計(jì)充分考慮消防車通過的要求，保證消防通道的暢通。雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，只要企業(yè)按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500572022 年版）進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般不會(huì)造成雷擊事故。**化工有限公司**kt/a 硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目擬建廠址為一河灘地，地勢起伏不大，較平坦，根據(jù)氣象資料分析，該地區(qū)僅夏秋季濕潤多雨，年平均降水量為 ，因此地質(zhì)災(zāi)害如泥石流、洪水沖擊等發(fā)生的機(jī)率較小,一般不會(huì)對安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。**化工有限公司**kt/a 硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目所在地區(qū)地震基本烈度為 7 度，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》第 條廠址不得選在地震烈度高于 9 度的地震區(qū)的要求。三、所在地自然條件對建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響自然因素形成的危害或不利影響一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊等，各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性、幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。一旦發(fā)生非正常生產(chǎn)排放，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)進(jìn)行檢修，使整個(gè)系統(tǒng)保持正常生產(chǎn)狀況。以上生產(chǎn)事故無論發(fā)生哪一種，都將導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。若生產(chǎn)一旦發(fā)生異常情況，出現(xiàn)非正常生產(chǎn)排放，對周圍環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染。本項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝和治理設(shè)施的技術(shù)較為先進(jìn)、成熟可靠，只要嚴(yán)格科學(xué)管理、精心操作，就可避免污染事故的發(fā)生。對各裝置排放的污水送中和反應(yīng)系統(tǒng)處理。項(xiàng)目廠址選擇符合硫酸廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)。東北側(cè) 300 米處為**水電站，西側(cè) 70 米處有一硫鐵礦坑口。第六章　建設(shè)項(xiàng)目安全條件分析結(jié)果一、建設(shè)項(xiàng)目對周邊環(huán)境的影響**化工有限公司**kt/a 硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目廠址擬建設(shè)在**雙爐臺(tái)村，距 1**國道線 7 公里處。另外，加強(qiáng)了送酸接酸的協(xié)調(diào)和管理。事故后，蘭州石化公司石油化工廠酸堿站立即采取技術(shù)措施，在酸管線上加裝了循環(huán)閥。隨著時(shí)間的推移，硫酸溫度在蒸汽伴管的作用下漸漸升高，到 21 時(shí) 30 分，在逐漸升高的壓力作用下，濃硫酸從送酸的泵蓋中滋出，于是一起本不應(yīng)該發(fā)生的事故發(fā)生了，造成中毒傷害事故?？墒牵@一工藝變動(dòng)沒有引起酸堿站的重視。那么是什么原因?qū)е孪到y(tǒng)內(nèi)如此高的壓力，如此高的壓力又是如何產(chǎn)生的呢? 經(jīng)過事故調(diào)查組細(xì)致的調(diào)查和模擬試驗(yàn)，最后查明了導(dǎo)致事故發(fā)生的真正原因。 這起事故發(fā)生得很奇怪，人們不明白濃硫酸是從哪里來的。一名操作工在處理硫酸管一個(gè)泄漏點(diǎn)時(shí)，大量濃硫酸突然從送酸泵蓋中滋出。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告二、濃硫酸意外滋出傷害事故分析1992 年 1 月 21 日，蘭州石化公司石油化工廠發(fā)生一起濃硫酸意外滋出傷害事故，一名操作工臉部被濃硫酸嚴(yán)重灼傷。⑤禁止用鐵器敲擊槽頂在汽車、火車槽頂部人孔取樣時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器工具敲擊入孔蓋板上的螺栓等。③辦理動(dòng)火手續(xù)根據(jù)儲(chǔ)槽氫氣濃度檢測結(jié)果，辦理動(dòng)火證后才能進(jìn)行切割、電焊等動(dòng)火作業(yè)，并派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。② 儲(chǔ)槽頂部設(shè)置呼吸管　儲(chǔ)槽頂部設(shè)置呼吸管，便于槽內(nèi)空氣隨時(shí)外逸，防止氫氣聚積在槽內(nèi)頂部，提高儲(chǔ)槽的本質(zhì)安全。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告消除事故的措施包括安全技術(shù)措施和安全管理措施，兩項(xiàng)措施同等重要，缺一不可。生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存硫酸的單位必須采取安全對策，消除硫酸儲(chǔ)槽爆炸事故。為了防止類似爆炸事故發(fā)生，必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)、安全管理和安全教育。在焊割時(shí)，火花飛濺，熔渣散落，極易引起氫氣爆炸；用鐵器工具敲擊儲(chǔ)槽人孔等處產(chǎn)生火花，也能引起氫氣爆炸。④明火或火花引發(fā)爆炸硫酸儲(chǔ)槽檢修時(shí)盲目動(dòng)火，焊割過程中產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于引燃氯氣所需的熱量。③儲(chǔ)槽頂部容易積聚氫氣硫酸在儲(chǔ)槽內(nèi)腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣，游離飄浮在槽體內(nèi)頂部空間。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告有資料表明，某廠硫酸儲(chǔ)槽停用 4 個(gè)月，槽內(nèi)原有 7~8kg 硫酸，因長期吸收空氣中的水分，原 98%硫酸稀釋至 %，稀酸和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的氫氣積累在槽內(nèi)。氫氣是易燃易爆氣體。當(dāng)硫酸被少量的水稀釋或在空氣中吸收水分后，其腐蝕性更強(qiáng)烈，更容易腐蝕鋼質(zhì)儲(chǔ)槽。在頂蓋上切割孔時(shí)，突然一聲巨響發(fā)生爆炸，頂蓋周邊的焊縫全部炸裂，震斷了頂蓋上的回酸管，管內(nèi)的余酸流淌出來，造成二次事故，灼傷 1名職工的面部和眼睛，造成殘疾。結(jié)果，切割時(shí)，火花落入酸槽立即發(fā)生爆炸，2 名工人從高處墜落，1 人頭部先著地，經(jīng)搶救無效死亡，另 1 人左大腿嚴(yán)重骨折。1 名工人被人孔蓋砸傷左下肢，另 1 名工人被噴出的火焰燒傷面部和眼睛，造成終身殘疾。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告③1987 年，某硫酸廠用汽車槽車從南方運(yùn)來 %的硫酸，2 名工人登上槽車打開人孔蓋進(jìn)行取樣分析。②1982 年，某硫酸廠硫酸計(jì)量儲(chǔ)槽，操作工打開進(jìn)酸閥門，但計(jì)量槽液位計(jì)顯示始終沒有變化，操作工手持鐵錘敲擊標(biāo)桿，標(biāo)桿被敲斷。下面列舉一部分事故案例，對其發(fā)生爆炸的原因進(jìn)行分析，提出安全對策措施，預(yù)防、減少或杜絕類似事故的發(fā)生。需重點(diǎn)防范的事故主要有高處墜落、化學(xué)灼傷、中毒、鍋爐爆炸、高溫燙傷等。，危險(xiǎn)等級為Ⅳ級的危險(xiǎn)是：硫酸生產(chǎn)工藝過程單元的硫鐵礦庫自燃、焙燒爐、轉(zhuǎn)化器、換熱器和冷凝冷卻器等泄漏二氧化硫造成中毒窒息、余熱發(fā)電鍋爐爆炸，供配電單元的供配電系統(tǒng)火災(zāi)、爆炸、觸電和雷擊，應(yīng)屬于主要的危險(xiǎn)有害因素。二、評價(jià)結(jié)果分析，總平面布置合理，功能分區(qū)明確，符合現(xiàn)行法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。對硫酸生產(chǎn)過程中的高空作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)、循環(huán)酸操作、液堿儲(chǔ)存、成品酸儲(chǔ)存、硫鐵礦儲(chǔ)存等作業(yè)條件的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評價(jià)，結(jié)果是高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級為很危險(xiǎn)，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)、循環(huán)酸操作、液堿儲(chǔ)存作業(yè)危險(xiǎn)性不大，成品酸儲(chǔ)存、硫鐵礦儲(chǔ)存等作業(yè)可能危險(xiǎn)。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告(3)供配電單元預(yù)先危險(xiǎn)分析結(jié)果由分析得知，供配電系統(tǒng)火災(zāi)和雷擊的危險(xiǎn)等級為Ⅳ級，觸電事故為III 級，一旦發(fā)生以上事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞。（2）硫酸生產(chǎn)工藝過程單元預(yù)先危險(xiǎn)分析結(jié)果硫酸生產(chǎn)工藝過程中硫鐵礦庫自燃、焙燒爐、轉(zhuǎn)化器、換熱器和冷凝冷卻器泄漏、余熱鍋爐泄漏和爆炸，產(chǎn)生的二氧化硫危險(xiǎn)等級為Ⅳ級，循環(huán)酸泵、成品酸罐、地下酸泵、地下酸槽、干吸塔，循環(huán)酸罐、收廢酸操作、尾氣爐等硫酸或三氧化硫泄漏造成的傷害危險(xiǎn)等級為Ⅲ級，爐底風(fēng)機(jī)噪聲危險(xiǎn)等級為Ⅱ級。（4）安全管理單元共檢查11項(xiàng)，可研報(bào)告提及2項(xiàng)，其余9項(xiàng)未提及，投產(chǎn)之前應(yīng)完善安全管理系統(tǒng)。供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝過程中要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。第三節(jié) 各單元的評價(jià)結(jié)果一、評價(jià)結(jié)果匯總.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告（1）廠址、總平面布置及建構(gòu)筑單元評價(jià)共檢查28 項(xiàng)，全部符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。工藝中使用的另外一種有毒危險(xiǎn)品是釩催化劑，其主要成分是五氧化二釩，屬劇毒品，但它是固體，固定在轉(zhuǎn)化爐中，不存在泄漏問題。硫酸生產(chǎn)工藝過程中的中間產(chǎn)品氣體SO SO 3具有毒性或腐蝕性，在管道或相關(guān)設(shè)備受到損壞時(shí)可能發(fā)生泄漏，但考慮到SO SO 3隨產(chǎn)生隨被轉(zhuǎn)化和吸收，無儲(chǔ)存設(shè)施，管道內(nèi)的SO SO 3壓力很低，而二者均為不燃?xì)怏w，因此即使泄漏也不會(huì)發(fā)生火災(zāi)，由其引起爆炸的可能性也極小。第二節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)程度的分析結(jié)果本項(xiàng)目存在著可燃性、毒性、腐蝕性化學(xué)品泄漏的可能性。項(xiàng)目竣工時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行三同時(shí)驗(yàn)收，合格后方可投產(chǎn)。表41 評價(jià)方法與評價(jià)單元的對應(yīng)關(guān)系表.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告序號 評價(jià)單元安全檢查表法預(yù)先危險(xiǎn)分析法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法1 廠址、總圖布置及建（構(gòu)）筑單元√ √2 制酸工藝過程單元 √ √3 供配電單元 √ √4 消防單元 √5 安全管理單元 √第五章　定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果第一節(jié) 固有危險(xiǎn)程度的分析結(jié)果一、項(xiàng)目有毒性、腐蝕性和可燃性化學(xué)品情況有毒化學(xué)品的基本情況序號 品名 場所數(shù)量（最大存儲(chǔ)量）濃度或含量%狀態(tài)溫度℃ 壓力MPa1 二氧化硫 沸騰爐、凈化工段、管道、干燥塔等 2 三氧化硫 吸收工段、轉(zhuǎn)化工段 **.25t/h 氣態(tài) 60 3 釩催化劑 轉(zhuǎn)化爐 54 含%固態(tài) 425腐蝕性化學(xué)品情況序號 品名 場所數(shù)量/t（最大存儲(chǔ)量）濃度或含量%狀態(tài)溫度℃ 壓力MPa1 硫酸 儲(chǔ)罐，干吸工段 4000 9398 液態(tài) 常溫 常壓2 稀硫酸 凈化工段 3 石灰 污水處理、硫酸儲(chǔ)罐 30 70 固態(tài) 常溫 常壓.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告可燃性化學(xué)品情況序號 品名 場所數(shù)量/t（最大存儲(chǔ)量）濃度或含量%狀態(tài)溫度℃ 壓力MPa1 輕柴油 沸騰爐 2 100 液態(tài) 常溫 常壓2 硫鐵礦 原料工棚 3000 含硫23%固態(tài)常溫 常壓二、作業(yè)場所的固有危險(xiǎn)程度分析結(jié)果將硫酸生產(chǎn)分為原料處理、焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸、廢熱鍋爐、尾氣處理、儲(chǔ)存等八個(gè)作業(yè)場所，用預(yù)先危險(xiǎn)性分析其固有危險(xiǎn)程度，結(jié)果如下：序號作業(yè)場所 設(shè)備危險(xiǎn)因素 觸發(fā)事件形成事故原因 事故后果危險(xiǎn)等級1 原料處 理 硫鐵礦 庫 硫鐵礦 自燃 無消防水 人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失 Ⅳ焙燒爐 SO2 泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 人員傷亡、設(shè)備損壞 Ⅳ2 焙燒工 段 爐底風(fēng)機(jī) 空氣過載、噪聲 正常生產(chǎn)損壞聽覺，職業(yè)病 Ⅱ3 凈化工 段 收廢酸 操作 廢酸 泄漏 管線腐蝕 酸燒，人身傷害 Ⅲ循環(huán)酸泵 硫酸管線外漏、軸封漏硫酸腐蝕 燙傷，人身傷害 Ⅲ地下酸泵 硫酸管線外漏、軸封漏酸腐蝕 酸燒，人身傷害 Ⅲ4干吸工段地下酸槽 硫酸 泄漏設(shè)備老化、硫酸腐蝕酸燒，財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害 Ⅲ.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告干吸塔循環(huán)酸罐硫酸 塔壁泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 酸燒，人身傷害 Ⅲ酸冷器二氧化硫、蒸汽、軟化水超壓 操作不當(dāng)、 附件失靈 爆炸，設(shè)備損壞、人身傷害 Ⅳ轉(zhuǎn)化器SOSO催化劑 泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 人員傷亡、設(shè)備損壞 Ⅳ換熱器SOSO3泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 人員傷亡、設(shè)備損壞 Ⅳ5 轉(zhuǎn)化工 段SO2風(fēng)機(jī) SO2泄漏過載、噪聲設(shè)備老化、正常生產(chǎn)人員傷亡、損壞聽覺，職業(yè)?、? 廢熱鍋 爐 余熱發(fā)電鍋爐爐氣SO蒸汽、軟化水燙傷、超壓超壓、附件失靈、保溫漏燙傷、爆炸，設(shè)備損壞、人身傷害Ⅳ7 尾氣處 理 尾氣爐 尾氣、空氣 泄漏、超 溫操作不當(dāng)、尾氣中含SO2多中毒、煙囪倒塌，財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害Ⅲ8 儲(chǔ)存工 段 成品酸 罐 硫酸液體外溢、罐壁泄漏設(shè)備老化、硫酸腐蝕罐裂，環(huán)境污染、財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害Ⅲ.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告由分析結(jié)果可以看出，硫酸生產(chǎn)的各個(gè)作業(yè)場所的固有危險(xiǎn)程度多為Ⅲ到Ⅳ級，即危險(xiǎn)的或?yàn)?zāi)難性的，項(xiàng)目總的固有危險(xiǎn)程度較高。該法簡單易行，危險(xiǎn)程度的級別劃分比較清楚、醒目。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法，是一種針對作業(yè)人員處在職業(yè)危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的半定量危險(xiǎn)性評價(jià)方法。采用危險(xiǎn)性預(yù)先分析法(PHA) 定性評價(jià)，能夠①大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；②剖析產(chǎn)生事故的原因；③估計(jì)事故出現(xiàn)對人及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；④對已經(jīng)識(shí)別出的危險(xiǎn)進(jìn)行分級，按導(dǎo)致事故危險(xiǎn)、危害的程度，根據(jù)可能導(dǎo)致的后果，將相關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素劃分為Ⅰ（安全的）到Ⅳ（災(zāi)難性的）四個(gè)危險(xiǎn)等級；⑤提出消除或控制危險(xiǎn)性的對策措施?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段，也完全適用于硫酸生產(chǎn)企業(yè)。（1）廠址、總圖布置及建（構(gòu)）筑物單元（2）硫酸生產(chǎn)工藝過程及設(shè)施、設(shè)備裝置單元（3）供配電單元（4）消防單元（5）安全管理單元第二節(jié)　 采用的安全評價(jià)方法及理由 說明一、安全評價(jià)方法的選擇安全評價(jià)方法是對系統(tǒng)客觀存在的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析評價(jià)的工具。這樣可以簡化評價(jià)工作，減少評價(jià)工作量，避免遺漏，使危險(xiǎn)評價(jià)更切合實(shí)際，提高評價(jià)的準(zhǔn)確性。本項(xiàng)目硫酸生產(chǎn)裝置中的余熱鍋爐蒸汽壓力為 ，額定蒸發(fā)量