【正文】 同時開展建筑垃圾的回收和利用，以達(dá)到建筑。（5）加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)精神文明建設(shè)，使職工養(yǎng)成良好的道德素養(yǎng)，自覺節(jié)約用水。（3）使用節(jié)水型配水器具和衛(wèi)生器具；使用優(yōu)質(zhì)管材和閥門。供水節(jié)能措施（1）工藝生產(chǎn)中用水做到合理用水，能循環(huán)利用的廢水均循環(huán)使用，尾氣處理系統(tǒng)用水均達(dá)到飽和方排至廢水池中和外排。由于低壓負(fù)荷自然功率因數(shù)偏低，需提高配電系統(tǒng)的功率因數(shù)，本項目在變電所內(nèi)集中設(shè)置低壓電容補(bǔ)償裝置對電感性負(fù)荷進(jìn)行無功補(bǔ)償。（2）配電變壓器選用節(jié)能指標(biāo)較好的S13型。（8）干吸工段的冷卻用水采用循環(huán)水，減少水的消耗，節(jié)約水資源。（6） 轉(zhuǎn)化工段采用“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，設(shè)置新型高效換熱器，利用SO2轉(zhuǎn)化的部分熱量來預(yù)熱二次轉(zhuǎn)化爐氣，使其達(dá)到最佳反應(yīng)溫度，最佳吸收效果。（4）在設(shè)備選型中，采用國家推薦的節(jié)能設(shè)備，選用高效節(jié)能機(jī)泵，合理安排設(shè)備的使用，盡量減少同一時間用電負(fù)荷，提高設(shè)備工作效率，使設(shè)備保持滿負(fù)荷高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)，降低能耗。（2）廠區(qū)的平面布置和生產(chǎn)車間內(nèi)的布置按工藝流程的順序，合理順暢。生產(chǎn)過程中用水、循環(huán)水補(bǔ)充水及清洗消耗自來水。具體設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 500682001《巖土工程勘察規(guī)范》 GB 500212001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB 500072002《化工、石化建（構(gòu)）筑物荷載設(shè)計規(guī)定》HG/T 206742005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 500092001(2006年版)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500102002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500032001《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 GB 502232008《工業(yè)構(gòu)筑物抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ 11788《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 GB 500462008《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB 500112010《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 GB/T5019193《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500332001《建筑地面設(shè)計規(guī)范》 GB 5003796《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162006第八章 節(jié)能 編制依據(jù)（1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令[2007]第77號）（2）《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）（3）《重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法》（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）（4）《節(jié)約能源監(jiān)測管理暫行規(guī)定》（5）《能源標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》 （6）《廣西自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察辦法》（7）《廣西自治區(qū)能源利用監(jiān)測暫行規(guī)定》（8）《廣西自治區(qū)資源綜合利用條例》（9）《廣西自治區(qū)節(jié)約能源條例》（10）《廣西自治區(qū)節(jié)約用水辦法》 主要裝置的能耗指標(biāo)及分析 每噸100%硫酸產(chǎn)品綜合耗能表序號項目單位消耗定額折標(biāo)煤（kg）1動力電1002水t3輕柴油kg合計從以上表顯示，每噸100% kgce/t。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范按現(xiàn)行的國家規(guī)范及行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。（3）鋼材：鋼筋采用HPB23HRB33HRB400鋼，型鋼采用Q235A/B。 建筑材料（1）混凝土：C15～C30。壓縮廠房、配電間和操作間的結(jié)構(gòu)均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋砼或素砼，廠區(qū)圍墻采用磚砌，地面采用素混凝土地面。對沒有特殊要求的建筑物，門窗采用塑鋼門窗。同時結(jié)合南方高溫季節(jié)較長的特點(diǎn)，采用敞開式或多開窗的方式，以充分保證有良好的通風(fēng)采光和泄壓條件。本項目所有廠房根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類有甲類、丙類，廠房耐火等級為二級。⑶ 因擬建工程無初勘資料，故本工程暫按一般天然地基考慮，采用淺基礎(chǔ)方案估算，待正式地質(zhì)勘察報告提供后，再根據(jù)具體情況對個別建、構(gòu)筑物的地基進(jìn)行處理或基礎(chǔ)形式進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。 土建工程⑴ 本工程是按照國家現(xiàn)行有關(guān)的各類設(shè)計規(guī)范和規(guī)定以及工藝等專業(yè)提供的條件進(jìn)行可行性研究設(shè)計,并對其造價進(jìn)行估算.⑵ 本工程地處廣西梧州市藤縣,根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001附錄A提供的抗震設(shè)防烈度是屬于6度區(qū)域。所有用電設(shè)備和配電線路均按有關(guān)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行工作接地和保護(hù)接地，對工藝設(shè)備及金屬管道、法蘭等需進(jìn)行防靜電接地保護(hù)。本項目總裝機(jī)容量4800 kW，常用設(shè)備容量為4200 kW，其中35kV為2700kW,380V/220 1500 kW。根據(jù)國標(biāo)規(guī)范規(guī)定，用電設(shè)備熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵為一級負(fù)荷外，其余均為二級負(fù)荷。 根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷計算，本項目裝機(jī)容量4800kW（常用4200 kW），運(yùn)行負(fù)荷3200 kW，年耗電2400萬kWh。（4）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB500342004。雨水系統(tǒng)本項目界區(qū)內(nèi)清潔雨水由地面雨水溝收集后排到廠區(qū)雨水總溝，屋面雨水經(jīng)落水管收集后在底層自由排放。污、廢水系統(tǒng)（1）生活污水就近經(jīng)化糞池處理后送到廠區(qū)污水處理站處理。循環(huán)水站建、構(gòu)筑物為：工業(yè)組合逆流式混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔，集水池，控制操作間，加藥間，加氯間等。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)硫酸裝置的循環(huán)水站主要服務(wù)于硫酸裝置凈化工段及干吸工段的酸冷卻器的循環(huán)冷卻，正常用水量為：1684m3/h，有壓回水，余壓上塔。（3）生產(chǎn)、生活給水管采用聚丙烯(PPR)給水管，熱熔連接。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)（1）本項目生產(chǎn)、生活給水直接從廠區(qū)原有給水管網(wǎng)上接入。給水和排水量①生產(chǎn)用水：50m3/ h②生活用水25m3/h③消防水流量：45L/s④生產(chǎn)排水量：15m3/日，主要為脫鹽水工序間斷排放廢水及地板沖洗廢水水源廠區(qū)給水情況：給水來源為北流河河水，供應(yīng)能力為：河水625m3/h。本項目各建、構(gòu)筑物的詳細(xì)布置，另見總平面布置圖。充分考慮裝置區(qū)的布置場地，滿足施工、安（吊）裝的用地要求。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文、工程地質(zhì)情況，力求做到功能分區(qū)明確、防氣味、防噪音、防震動、防雷擊等，力求做到減少各生產(chǎn)功能區(qū)之間的相互干擾。序號物料名稱年 運(yùn) 量(t)狀態(tài)運(yùn)輸方式來源或去向一運(yùn)入1硫鐵礦 28萬固汽車外購2液堿20液槽車外購3輕柴油40固汽車外購5催化劑120固汽車外購二運(yùn)出198%硫酸液體管道自用2礦渣20萬固汽車外運(yùn)3稀硫酸液體管道自用，運(yùn)出約20萬噸/年左右。 本項目生產(chǎn)裝置區(qū)周圍為廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)形道路，滿足生產(chǎn)、交通及消防的要求。本項目裝置區(qū)周圍均為廠區(qū)現(xiàn)有道路。3）適合建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線敷設(shè)深度的要求；4）考慮工程、水文地質(zhì)條件，合理確定場地標(biāo)高和坡度，使地面水能迅速、順利排除，免受洪水及內(nèi)澇的威脅。序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1裝置占地面積公頃2建構(gòu)筑物占地面積㎡68003道路地坪面積㎡56204管架及地下管線占地面積㎡12005建筑系數(shù)%6利用系數(shù)%7綠化系數(shù)%30項目綠化擬考慮在不影響生產(chǎn)、運(yùn)輸、消防等情況下對路邊及空地進(jìn)行綠化。6） 搞好環(huán)境綠化和美化，改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。4） 結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象和周圍環(huán)境等條件布置。2） 滿足生產(chǎn)工藝和物料流向要求。由北向南依次為：原料運(yùn)輸區(qū)；主裝置區(qū)：包括焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸及成品工段；輔助裝置區(qū)：包括發(fā)電廠房、脫鹽水廠房、循環(huán)水站及綜合樓。本項目總平面布置分為以下幾個工序，包括原料工序、焙燒工序、凈化工序、轉(zhuǎn)化工序、干吸及成品工序及輔助設(shè)施等。擬建項目地址交通便利，基礎(chǔ)設(shè)施完善，環(huán)境良好，現(xiàn)有的建設(shè)條件完全滿足工程建設(shè)的需要。 廠址選擇本項目廠址位于藤縣藤州鎮(zhèn)三坡村藤縣鈦工業(yè)園區(qū)內(nèi)，瀕臨西江支流北流河，南梧二級公路和在建中的南寧至廣州高速鐵路從廠旁邊通過。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）藤縣抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分組第一組。藤縣屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，℃。藤縣自然資源豐富。 自然條件藤縣自古稱藤州，控三江，凌八桂，土地肥沃。根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷計算，本項目硫酸生產(chǎn)裝置裝機(jī)容量4800KW（常用2000KW），運(yùn)行負(fù)荷3200KW，年耗電2400萬KWh。計劃在北流河配備移動式取水囤船，安裝配備取水泵和凈水裝置，供水能力約625m3/h（合計15000m3/d），由二級泵站向全廠供水，能滿足項目技改擴(kuò)建后的用水的需要。南梧二級公路和在建中的南寧至廣州高速鐵路從廠旁邊通過，水陸交通十分便利，各種公用工程設(shè)施配套齊全。序號名稱消耗量動輸條件供應(yīng)情況1新鮮水管道輸送自建水泵房2電4000萬kWh/a系統(tǒng)自發(fā)電第六章 建廠條件和廠址方案 建廠條件 地理位置和交通狀況 本項目建設(shè)地址位于藤縣藤州鎮(zhèn)三坡村藤縣鈦工業(yè)園區(qū)內(nèi)，東邊是三坡誡變電站，南邊是山坡，西邊是北流河，北邊是華南鈦合金廠。主要消耗見下表。第五章 原料、輔助材料及動力供應(yīng)、輔助材料供應(yīng)本項目主要原料為硫鐵礦，采用云浮硫鐵礦，云浮硫鐵礦含硫較高，從云浮硫鐵礦綜合指標(biāo)表可知，云浮硫鐵礦的硫含量約為43%。1%用電量：51KVA。2%；頻率：50Hz177。2%；頻率：50Hz177。10%；頻率：50Hz177。供控制系統(tǒng)、分析儀表及其它儀有用電設(shè)備使用。蓄電池容量按30分鐘考慮。DCS內(nèi)部的通訊系統(tǒng)是充分冗余的。通訊速率不低于1Mbps?？刂普镜挠布哂?，總體不小于1:10，重要控制回路應(yīng)為1:1。操作站的功能：工藝參數(shù)的瞬時指示；控制回路的操作，其中包括設(shè)定值和操作方式的改變；歷史趨勢的記錄；報警及其顯示；工藝運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)及操作；開/關(guān)閥門的操作；系統(tǒng)狀態(tài)（診斷）報告；工藝流程圖動態(tài)畫面顯示；定時打印報表。1. 加料皮帶與焙燒出口氧表自調(diào)；2. 凈化工段空冷塔斷酸報警和聯(lián)鎖；3. 轉(zhuǎn)化一、四段溫度自動調(diào)節(jié)；4. 干吸循環(huán)酸濃度自動調(diào)節(jié)；5. 干吸循環(huán)槽液位自動產(chǎn)酸調(diào)節(jié)；6. 鍋爐汽包液位自動給水調(diào)節(jié)；7. 噴水減溫調(diào)節(jié)；8. 除氧器自動給水調(diào)節(jié)；9. 除氧器內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)；10. 風(fēng)機(jī)與鍋爐汽包液位聯(lián)鎖；11. 鍋爐汽包給水泵，汽包壓力自動聯(lián)鎖；12. SO2風(fēng)機(jī)自動保護(hù)及聯(lián)鎖；13. 汽機(jī)軸封自動調(diào)節(jié)；14. 減溫減壓器二次蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)；15. 減溫減壓器二次蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)；DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上應(yīng)使數(shù)據(jù)采集功能和控制功能分布在各個不同模塊上，以有效的分散各種由于意外發(fā)生而造成對整個系統(tǒng)的危害。DCS系統(tǒng)規(guī)模I/O口點(diǎn)約320點(diǎn)，自動控制回路數(shù)十個，對生產(chǎn)過程的主要參數(shù)如溫度、壓力、流量、物位、介質(zhì)成分等進(jìn)行顯示、記錄、累計、報警、自動調(diào)節(jié)和安全聯(lián)鎖。系統(tǒng)采用國內(nèi)先進(jìn)的自控儀表，操作自動化程度高。焙燒工段、水處理、鍋爐熱工系統(tǒng)控制室位置在焙燒三樓；凈化、干吸、轉(zhuǎn)化、工段控制室設(shè)在制酸控制室。鍋爐熱工工序調(diào)節(jié)閥根據(jù)壓差情況分別選用電動單座或套筒調(diào)節(jié)閥。轉(zhuǎn)化工段溫度調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)蝶閥，對于溫度高于450℃時將使用高溫型調(diào)節(jié)蝶閥。98%酸濃分析采用無電極電導(dǎo)式分析儀，93%酸濃分析選用超聲波分析儀。上述各種流量儀表都選用智能變送器，輸出信號均為兩線制420mA的標(biāo)準(zhǔn)信號，防護(hù)等級均為IP65，其接液部分材料將根據(jù)具體的工藝介質(zhì)和場合而定。輸出信號均為兩線制標(biāo)準(zhǔn)的420mADC，防護(hù)等級均為IP65。硫酸儲罐液位測量選用防腐型雷達(dá)液位計，鍋爐汽包液位的測量選用雙室平衡容器配智能變送器。對于轉(zhuǎn)化工段及干吸工段的微壓及微負(fù)壓的測量將采用不銹鋼膜盒壓力表。所有壓力，差壓變送器均帶有現(xiàn)場指示表頭。就地溫度儀表測量采用雙金屬溫度計。（1） 溫度儀表溫度測量選用鉑熱電阻和熱電偶，在溫度低于300C176。采用～20mADC二線制變送器，并帶有現(xiàn)場指示儀表。生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)將進(jìn)行顯示、記錄、報警，并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算。原料工段、脫鹽水站、循環(huán)水站均單獨(dú)設(shè)置常規(guī)儀表操作室，面積均為24㎡。在硫酸裝置區(qū)設(shè)置一個DCS控制室，總面積約為220㎡（包括輔助區(qū)）。以集中控制為主，整個生產(chǎn)過程中的操作及主要動設(shè)備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在控制室內(nèi)完成。工藝物料主要為硫鐵礦、高溫爐氣、硫酸、蒸汽以及水。轉(zhuǎn)化器殼體外表面、頂蓋及底座下面設(shè)有外保溫。SO2轉(zhuǎn)化器為直立圓筒形結(jié)構(gòu)，全碳鋼殼體襯容重較大的硅酸鋁纖維磚，硅酸鋁纖維磚外表面涂刷高溫防腐涂料，隔板為不銹鋼，隔板上鋪硅酸鋁纖維磚以保證每段間相互隔熱。鑄鐵管式分酸器的材料有低鉻鑄鐵兩種可供選擇。分酸裝置采用鑄鐵管式酸分布器，它是一根分酸主管和多根分酸支管組成，酸液由酸泵送入分酸主管，由分酸主管分配至各分酸支管，再由分酸支管上開設(shè)的分酸孔噴淋至填料表面。主填料及分酸管上亂堆高度為50mm的φ38階梯環(huán)耐酸瓷填料，設(shè)備上部設(shè)有