【正文】 這些瓦斯考慮今后用于工業(yè)場(chǎng)地、生活區(qū)食堂用氣，以及周圍居民用氣。 瓦斯綜合利用瓦斯是一種高效、潔凈的能源，瓦斯的綜合利用即解決了瓦斯排放造成大氣污染問(wèn)題，又充分利用了資源。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)和抽放瓦斯管道上的電氣設(shè)備和電氣儀表，均采用礦用防爆型。為防止由于靜電感應(yīng)、管路帶電等引起瓦斯爆炸，泵房?jī)?nèi)的所有電氣設(shè)備、管道均按規(guī)范要求做接地處理。地面抽放泵房建筑物做防雷接地。(3)高位抽放鉆孔布置在工作面回風(fēng)順槽每隔100～150m布置一個(gè)鉆場(chǎng)，向工作面方向打高位抽放鉆孔，以抽放工作面上隅角的瓦斯。生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際抽放效果調(diào)整鉆孔布置，但必須保證上、下順槽的鉆孔孔底之間交叉長(zhǎng)度不小于5m。(3)鉆孔間距根據(jù)采掘工程布置，結(jié)合其它礦井實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，確定工作面順槽抽放瓦斯鉆孔間距為2～3m。 抽放瓦斯鉆孔參數(shù)(1)鉆孔直徑鉆孔直徑大，暴露煤壁面積大，瓦斯涌出量就大，但二者增長(zhǎng)并非線性關(guān)系，一般選用Φ75～100mm，根據(jù)其他礦井實(shí)際抽放經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)抽放瓦斯鉆孔直徑75mm。機(jī)械化升級(jí)改造后，永紅煤礦開(kāi)采3號(hào)煤層，礦井總的抽放率約為73%左右。采用上述抽放方法，礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的服務(wù)年限與礦井服務(wù)年限基本相同，即19年。+=，+=，采空區(qū)46m3/min。 瓦斯儲(chǔ)量及抽采系統(tǒng)服務(wù)年限根據(jù)礦井開(kāi)拓開(kāi)采范圍及該礦各煤層瓦斯含量情況，確定礦井瓦斯抽采范圍為本設(shè)計(jì)開(kāi)采范圍內(nèi)三采區(qū)和五采區(qū)。永紅煤礦符合建立瓦斯抽放系統(tǒng)的條件。（2）礦井絕對(duì)涌出量達(dá)到以下條件的：①大于或等于40m3/min；②~，大于30m3/min；③~，大于25m3/min；④~，大于20m3/min；⑤，大于15m3/min。 其它地點(diǎn)的人員，就近進(jìn)入避災(zāi)路線所標(biāo)定的巷道撤出地面。避災(zāi)路線：①工作面 → 運(yùn)輸順槽 → 采區(qū)膠帶（軌道）巷 →膠帶（軌道）大巷→主、副（材料）斜井→ 地面。避災(zāi)路線：工作面 → 運(yùn)輸順槽 → 采區(qū)膠帶（軌道）巷 →膠帶（軌道）大巷→主、副（行人）斜井→ 地面。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線，井巷交岔點(diǎn)設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向。七、礦井安全出口礦井移交生產(chǎn)時(shí)主斜井、副斜井、行人斜井、北部回風(fēng)立井和牛角嶺回風(fēng)立井五個(gè)井筒均作為礦井的安全出口。為防止巷道底板遇水底鼓，大巷水溝用混凝土澆注，并用水泥蓋板封閉；對(duì)底鼓地段底板打底錨桿，用樹(shù)脂藥卷全長(zhǎng)錨固。井下使用的單體柱應(yīng)定期上井檢修。加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度的檢測(cè)回采工作面設(shè)置壓力檢測(cè)儀。上述預(yù)防各類災(zāi)害措施應(yīng)予以嚴(yán)格執(zhí)行，未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)政策與規(guī)定。設(shè)計(jì)對(duì)井下個(gè)采掘工作面配有KWQB3245/，將采掘工作面局部積水通過(guò)小水泵排至大巷水溝自流至井底水倉(cāng)或排至采區(qū)水倉(cāng)，然后通過(guò)采區(qū)水泵排至井底水倉(cāng)。所選三臺(tái)水泵和兩趟排水管路能夠滿足排水需要。在主斜井和副斜井井底均設(shè)有水倉(cāng)、水泵房及排水設(shè)備，水倉(cāng)均設(shè)有主副兩個(gè)水倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)正常使用。疏放上方采空區(qū)積水要編制專項(xiàng)安全措施，打鉆前要加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作地點(diǎn)迎頭打好牢固的立柱和攔板。采掘期間，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)采空、古空區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘，長(zhǎng)探短掘”的原則，發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆時(shí)，及時(shí)停止作業(yè)，并采取措施，探放采空區(qū)水體。有探放水工作記錄，有詳細(xì)的采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄老窯積水等水文地質(zhì)資料，并定期觀測(cè)水位。利用DZ3801型淺層地震儀，在采、掘工作面探測(cè)煤層距下伏含水層間距、隔水層厚度變化、構(gòu)造影響等，對(duì)隔水層薄弱帶及斷裂構(gòu)造區(qū)，施行超前注漿加固措施，這是利用底板隔水層進(jìn)行帶壓開(kāi)采成功與否的關(guān)鍵。當(dāng)掘進(jìn)巷道穿越斷裂構(gòu)造時(shí)，先留設(shè)煤柱，然后打勘探孔， 若鉆孔無(wú)水時(shí)，放小炮通過(guò)（或繞行）；若水壓、水量較大時(shí)，靈活地選擇預(yù)注漿堵水、疏水降壓、排放水等措施通過(guò)。設(shè)計(jì)采取了如下措施：在開(kāi)采過(guò)程中，一旦遇有地質(zhì)構(gòu)造或水文地質(zhì)條件異常，一定要查清原因，以防奧灰水通過(guò)斷裂構(gòu)造或陷落柱向礦井突水。尤其是15號(hào)煤層，存在突水危險(xiǎn)，因此，在開(kāi)采過(guò)程中，一定要對(duì)奧灰水引起足夠的重視。 預(yù)防井下水災(zāi)的措施本礦井為生產(chǎn)礦井，井田內(nèi)除奧陶系灰?guī)r巖溶含水層外，其余各含水層對(duì)煤層開(kāi)采影響不大。（4）主斜井選DTC80/13/250型鋼繩芯帶式輸送機(jī)，膠帶順槽膠帶采用PVC全塑整芯阻燃抗靜電膠帶，必須按MT14795標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，大巷、采區(qū)、順槽帶式輸送機(jī)為防爆產(chǎn)品，帶式輸送機(jī)各種電氣元件均隔爆，滾筒、襯墊及非金屬材料均阻燃并抗靜電，必須符合MT14795要求，并設(shè)置了《煤礦安全規(guī)程》要求的所有保護(hù)裝置。井下消防材料庫(kù)配備足夠的撲滅帶式輸送機(jī)火災(zāi)的消防器材。帶式輸送機(jī)防滅火措施：（1）主斜井、膠帶大巷、采區(qū)運(yùn)輸巷、膠帶順槽帶式輸送機(jī)巷道沿線敷設(shè)有消防灑水管路，每隔50m設(shè)置三通，便于消防灑水。（2）提高回收率，少留煤柱，防止煤柱自燃。加強(qiáng)職工教育，要使全體職工從思想上高度重視防火的重要性，自覺(jué)執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。井下設(shè)置消防材料庫(kù)，并經(jīng)常保證有足夠的消防材料，設(shè)置完備的消防供水系統(tǒng)和消火栓。主變電所、主水泵房等采用不燃性材料支護(hù)，并設(shè)置防火門，配備滅火器。 預(yù)防井下火災(zāi)的措施及時(shí)清理可燃物，井下使用的棉紗頭、布?jí)K、各類油料以及巷道內(nèi)的廢坑木及時(shí)清理出井。 預(yù)防煤與瓦斯突出措施瓦斯涌出量永紅煤礦現(xiàn)開(kāi)采3號(hào)煤層，據(jù)2009年《山西省煤炭工業(yè)局文件》晉煤規(guī)發(fā)［2009］35號(hào)文件， m3/min， m3/min，瓦斯鑒定等級(jí)為具有煤與瓦斯突出礦井。掘進(jìn)工作面必須采用濕式鉆眼、沖刷巷幫、水炮眼、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。定期清理巷道，減少巷道中的浮塵，噴灑石灰水。煤倉(cāng)、輸送機(jī)和其它煤炭轉(zhuǎn)載地點(diǎn)敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門，配備噴霧灑水裝置或設(shè)置除塵器，并保持噴霧灑水系統(tǒng)的完好性，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。根據(jù)井下巷道地點(diǎn)，設(shè)計(jì)共設(shè)置主要隔爆水棚15組，輔助隔爆水棚16組，共31組架。設(shè)計(jì)在如下地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚：（1）與井筒相連接的大巷以及采區(qū)巷道等巷道中，設(shè)置集中式主要隔爆水棚。綜掘工作面綜掘機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧。普采工作面也配備有KBZ100/150型注水泵及MYZ150型注水鉆等注水設(shè)備對(duì)煤層進(jìn)行注水，以減少產(chǎn)塵量。 井下防塵根據(jù)3號(hào)煤層煤塵檢驗(yàn)報(bào)告和地質(zhì)報(bào)告，礦井15號(hào)煤層煤塵均無(wú)爆炸危險(xiǎn)性，但為確保礦井的安全生產(chǎn)，改善工作環(huán)境，保護(hù)工人健康，設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中采取以下措施?？傊?，本礦井為煤與瓦斯突出礦井，在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中要引起足夠重視，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第128條（五）款規(guī)定，掘進(jìn)工作面采用“三專兩閉鎖”供電，雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大：回風(fēng)井井口設(shè)置防爆門，以防沖擊波毀壞風(fēng)機(jī)。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，及時(shí)自動(dòng)切斷電源。防止瓦斯引燃：嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能引火的熱源，杜絕明火。采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯，特別是回采工作面上隅角等地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)與管理。所有采掘工作面的二氧化碳濃度每班至少應(yīng)檢查2次。如回采工作面上隅角、冒落空硐等。通風(fēng)是防止瓦斯積聚的有效方法。 災(zāi)害預(yù)防 防治瓦斯防止瓦斯超限：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料，礦井瓦斯涌出量較大，屬煤與瓦斯突出礦井。（2）各進(jìn)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中的風(fēng)門、風(fēng)簾、調(diào)節(jié)風(fēng)門及風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施要經(jīng)常維護(hù)，保持完好，經(jīng)常檢查風(fēng)門的關(guān)閉情況。 通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施井下通風(fēng)設(shè)施主要有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等。三采區(qū)：，；根據(jù)按礦井通風(fēng)等積孔衡量礦井通風(fēng)難易程度的分類，三采區(qū)屬于容易－中等阻力礦，通風(fēng)難易程度屬于容易－中等。 表34　 五采區(qū)風(fēng)量分配表 單位：/s 順序用風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）單位配量總配風(fēng)量/min/s/min/s1綜采工作面11680281680282預(yù)抽工作面184014840143掘進(jìn)工作面11620271620274爆破材料發(fā)放硐室1180318035采區(qū)變電所2180336066其它巷道136063606總 計(jì)504084表35　 三采區(qū)風(fēng)量分配表 單位：/s 順序用風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）單位配量總配風(fēng)量/min/s/min/s1普采工作面11320221320222預(yù)抽工作面172012720123掘進(jìn)工作面11260211260214爆破材料發(fā)放硐室1180318035采區(qū)變電所1180318036采區(qū)水泵房1180318037其它巷道218033606總 計(jì)420070 通風(fēng)負(fù)壓及等積孔 五采區(qū)：容易時(shí)期通風(fēng)阻力為1694Pa，困難時(shí)期通風(fēng)阻力為1945Pa；三采區(qū)：容易時(shí)期通風(fēng)阻力為1726Pa，困難時(shí)期通風(fēng)阻力為2114Pa。井下獨(dú)立通風(fēng)硐室主要有：五采區(qū)爆破材料發(fā)放硐室、三采區(qū)爆破材料發(fā)放硐室、五采區(qū)2號(hào)變電所，三采區(qū)三上山變電所、采區(qū)水泵房。礦井瓦斯抽放量及風(fēng)排量預(yù)計(jì)五采區(qū)：，－＝，三采區(qū)：，－＝， 礦井采空區(qū)總的抽放量46m3/min，表33 采掘工作面瓦斯抽放量采區(qū)瓦斯涌出量（m3/min）預(yù)計(jì)抽放量（m