【正文】 則 Q 掘 =25 =③ 按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量： Q 掘 =4 N， m3/min 式中 ： N—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 12 人。 經(jīng)計(jì)算，己煤掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 249m3/min， 戊煤工作面需風(fēng)量 204m3/min。 Q 備 = Q 采 50％ 43 經(jīng)計(jì)算，設(shè)計(jì)礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)己、戊煤備用（瓦斯抽采）工作面配風(fēng)量 840m3/min，即 14m3/s。 ② 按工作面溫度計(jì)算 Q采＝ 60 V 采 S 采 ， m3/min 式中： V 采 —— 采煤工作面風(fēng)速，當(dāng)機(jī)采長(zhǎng)壁工作面溫度在 23～ 26℃之間時(shí)，工作面風(fēng)速應(yīng)在 ～ ； S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積， ； Q 采 ＝ 60 =1680m3/min ③ 按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量： Q 采 ＝ 4 N， m3/min 式中 ： N—— 工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) Q 采 =4 35=140m3/min ④ 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： 15 S 采 ≤ Q 采 ≤ 240 S 采 式中： S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積， 14㎡ 210≤ Q 采 ≤ 3360 根據(jù)以上計(jì)算，設(shè)計(jì)礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)己、戊煤綜采工作面配風(fēng)量 1680m3/min，即28m3/s。 采煤工作面需風(fēng)量 礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)己煤層、戊煤層各布置一個(gè)采煤工作面。 Q 礦井 ＝ (∑ Q 采 十∑ Q 備 十∑ Q 掘 十∑ Q 硐 十∑ Q 其它 ) K 礦通 ， m3/s 式中： ∑ Q 采 —— 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 備 — — 備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 硐 —— 獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 其它 —— 礦井除了采煤、掘進(jìn)和獨(dú)立通風(fēng)硐室地點(diǎn)外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和， m3/s。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。 同時(shí)，為了提高礦井的抗災(zāi)能力，設(shè)計(jì)在采區(qū)、工作面布置了局部反風(fēng)系統(tǒng)，即在主要通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)行條件下，通過(guò)迅 速調(diào)整預(yù)設(shè)的反風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部巷道或采煤工作面風(fēng)流反向，以實(shí)現(xiàn)局部反風(fēng)。反風(fēng)設(shè)施能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)。此外通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)安有直通調(diào)度室的電話(huà)，掛有返風(fēng)操作系統(tǒng)圖。 40 初期通風(fēng)機(jī)裝在中央風(fēng)井回風(fēng)口，在中央風(fēng)井井口安裝防爆門(mén)，并按規(guī)程要求每 6個(gè)月檢查維修 1次。 主通風(fēng)安裝了 2臺(tái) ANN2884/1400N 型礦用軸流式通風(fēng)機(jī)，其中 1 臺(tái)工作， 1臺(tái)備用。 通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求 本礦井采用機(jī)械式通風(fēng)，主通風(fēng)機(jī)布置在地面中央風(fēng)井廣場(chǎng)內(nèi)，回風(fēng)井出口處。 ，反風(fēng)時(shí)的工況為： 風(fēng)量 Q反 2=115m3/s； 負(fù)壓 H反 2=545Pa； 效率 η 反 2=％； 計(jì)算 軸功率 N反 2=＜ 1250kW。其反風(fēng)時(shí)的工況為： 風(fēng)量 Q 反 1=90m3/s； 負(fù)壓 H 反 1=321Pa； 效率 η 反 1=14％； 計(jì)算軸功率 N 反 1=＜ 1250kW。 b、反風(fēng)時(shí)的容量 通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)特性曲線(xiàn)見(jiàn)圖 227。（風(fēng)機(jī)最大葉片角度），風(fēng)機(jī)具有 足夠的富裕能力。 效率 η 2=％ 計(jì)算軸功率 N2 =1075(kW)＜ 1250kW 通風(fēng)機(jī)達(dá)到最大設(shè)計(jì)負(fù)壓和風(fēng)量時(shí)，葉片角度α 2=48176。 通風(fēng)容易時(shí)期 ： 風(fēng)量 Q1= 負(fù)壓 H1 = 1961Pa 葉片角度 α 1=38176。通風(fēng)機(jī)房的電源引自風(fēng)井變電所，以雙回路電纜供電，其中一回工作，一回備用。hz＝ 3040+250=3290（ Pa) 根據(jù)通風(fēng)機(jī)應(yīng)達(dá)到的風(fēng)量和負(fù)壓，經(jīng)計(jì)算，本礦井通風(fēng)設(shè)備選用ANN2884/1400N 型不停車(chē)動(dòng)葉可調(diào)礦用軸流式通風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)，其中 1 臺(tái)工作， 1臺(tái)備用。 （ 2）通風(fēng)設(shè)備選型 根據(jù)礦井所需的風(fēng)量、負(fù)壓及礦井開(kāi)拓布置，考慮設(shè)施漏風(fēng)和各種阻力損失后，通風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量和負(fù)壓分別為： Q 易 ＝ KLQK易 ＝ 212=（ m3/s） Q 難 ＝ KLQK難 ＝ 269=（ m3/s） HS易 ＝ Hmin+Δh177。 37 （ 1）設(shè)計(jì)依據(jù) a、 礦井所需風(fēng)量 礦井 通風(fēng)容易期所需風(fēng)量 QK易 ： 212m３ /s 礦井通風(fēng)困難期所需風(fēng)量 QK難 ： 269m３ /s b、 礦井所需負(fù)壓 通風(fēng)容易期 Hmin ： 1761Pa； 通風(fēng)困難期 Hmax ： 3040Pa。 六、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng) 礦井前后期風(fēng)量，最大、最小負(fù)壓和通風(fēng)設(shè)備選型 本礦井主采煤層有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，根據(jù)礦井的開(kāi)拓布置，通風(fēng)方式 采用中央分列抽出式。 礦井生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)開(kāi)拓開(kāi)采變化情況，針對(duì)不同的災(zāi)害地點(diǎn)和災(zāi)害類(lèi)型隨時(shí)調(diào)整避災(zāi)路線(xiàn)，并充分利用井下設(shè)置的壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難硐室等設(shè)施。 避水災(zāi)路線(xiàn) 當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)，井下人員應(yīng)從高處向安全出口撒退，具體避水災(zāi)路線(xiàn)如下： 回采工作面 —— 工作面回風(fēng)巷 —— 采區(qū)中車(chē)場(chǎng) —— 回風(fēng)上（下）山—— 采區(qū)回風(fēng)石門(mén) —— 回風(fēng)大巷（或上水平運(yùn)輸大巷） —— 相近風(fēng)井（或副井） —— 地面。 （二）井下避災(zāi)路線(xiàn) 避火災(zāi)路線(xiàn) 當(dāng)發(fā) 生火災(zāi)時(shí)，井下人員應(yīng)逆風(fēng)流方向逃跑自救，具體避災(zāi)路線(xiàn)如下： 回采工作面 —— 工作面運(yùn)輸巷 —— 采區(qū)階段運(yùn)輸石門(mén) —— 采區(qū)中車(chē)場(chǎng) ——軌道上（下）山 —— 采區(qū)運(yùn)輸石門(mén) —— 各水平運(yùn)輸大巷 —— 各水平車(chē)場(chǎng) —— 副井井筒 —— 地面。 36 為了保證安全出口設(shè)施的暢通、可靠，應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)。后期東、西兩翼回風(fēng)井可作為邊界安全出口。 礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)共設(shè)有 2 個(gè)安全出口，其中在工業(yè)場(chǎng)地副立井設(shè)有梯子間，作為一個(gè)安全出口，中央回風(fēng)井裝備梯子間作為礦井的第二個(gè)安全出口。 其布置位置見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 C1424GA1711～ 2。主要設(shè)在綜掘工作面有關(guān)巷道，用于疏導(dǎo)風(fēng)流。 調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 木制、用于調(diào)節(jié)通過(guò)巷道的風(fēng)流大小，安設(shè)在獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道，大巷、采區(qū)上（下）山端頭等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。風(fēng)橋前后支護(hù)應(yīng)加固。實(shí)際生 產(chǎn)時(shí)如要設(shè)置風(fēng)橋應(yīng)符合以下要求：風(fēng)橋上方巷道采用錨噴或錨網(wǎng)噴、錨索聯(lián)合支護(hù)，下方巷道兩側(cè)墻為混凝土澆筑，其頂部為配有工字鋼梁的混凝土板，為防止漏風(fēng)，在混凝土板上方填 ～ 的黃土。當(dāng)均為進(jìn)風(fēng)巷的膠帶巷和輔助運(yùn)輸巷相交時(shí)，也要設(shè)置風(fēng)橋，但此時(shí)為運(yùn)輸所要求。工作面及采區(qū)采完后，應(yīng)修筑永久風(fēng)墻，予以封閉。臨時(shí)風(fēng)墻用空心混凝土塊或磚塊砌成，不需砂漿抹縫，但要在進(jìn)風(fēng)流一側(cè)墻面抹上砂漿，臨時(shí)風(fēng)墻也可用塑料苯板噴化學(xué)凝膠制成，主要設(shè)在綜采工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽之間的橫貫和綜掘工作面巷道中。按擋風(fēng)墻的結(jié)構(gòu)及服務(wù)年限不同，分為臨時(shí)性擋風(fēng)墻和永久性擋風(fēng)墻。如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。 ⑤ 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖正向和兩道反向的風(fēng)門(mén)，防止在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。 ③ 風(fēng)門(mén)應(yīng)迎風(fēng)開(kāi)啟，使門(mén)扇與門(mén)框緊密貼合，門(mén)扇與門(mén)框接觸處應(yīng)做成沿口，并設(shè)襯墊。木門(mén)板厚不小于 30mm。門(mén)垛上的電纜和管道封堵嚴(yán)密。 為防止漏風(fēng)，設(shè)置風(fēng)門(mén)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ① 安設(shè)風(fēng)門(mén)地點(diǎn)的選擇，要求前后 5m 內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)空幫空頂。根據(jù)使用條件不同，風(fēng)門(mén)的建造材料有木板或木材與金屬材料混合結(jié)構(gòu)，也有完全用金屬材料制成的。 四、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 建立通風(fēng)系統(tǒng)，除了要有巷道和風(fēng)機(jī)設(shè)備以外，還須在井上下適宜的地點(diǎn)，安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物，引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，保證風(fēng)流按照需要，定向、定量地流動(dòng)。 井下充電硐室和采區(qū)的主要機(jī)電設(shè)備硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 10m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò) %時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。 礦井的掘進(jìn)通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)為 JBD602№（煤巷綜掘工作面）、 JBD602№ （普掘工作面），每個(gè)掘進(jìn)面配備 2 臺(tái)。 礦井綜采工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，由工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)，工作面通風(fēng)系統(tǒng)為 U型。深部進(jìn)風(fēng)井為礦井第二水平生產(chǎn)服務(wù) 。 中央回風(fēng)井服務(wù)于戊 戊 己 己 己 己 4六個(gè)采區(qū)，服務(wù)年限。中央回風(fēng)井位于白石山背斜軸附近， 4916 孔南 400m處。 二、風(fēng)井?dāng)?shù)目位置、服務(wù)范圍及時(shí)間 初期 3 個(gè)井筒，即一個(gè)中央回風(fēng)井，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井（主井、副井）。 后期：新鮮風(fēng)流由地面經(jīng)主、副立井經(jīng)由 600m 進(jìn)風(fēng)石門(mén)和軌道運(yùn)輸石門(mén)（大巷）、經(jīng)己 2 采區(qū)下山進(jìn)入 760m水平運(yùn)輸大巷，深部進(jìn)風(fēng)井直接進(jìn)入 760m水平運(yùn)輸大巷，至東西兩翼各采區(qū)軌道、運(yùn)輸上（下）山，至采區(qū)各工作面運(yùn)輸順槽，再到各綜采工作面，至各自回風(fēng)順槽，至回風(fēng)上（下）山和回風(fēng)總石門(mén)，由東西兩翼回風(fēng)井排至地面。 中央回風(fēng)井安裝有 ANN2884/1400N 型不停車(chē)動(dòng)葉可調(diào)礦用軸流式通風(fēng)機(jī) 2臺(tái)，其中 1 臺(tái)工作， 1臺(tái)備用。主井進(jìn)風(fēng)量 30m3/s，副井進(jìn)風(fēng)量 182m3/s， 32 風(fēng)速＜ 6m/s。 通風(fēng)系統(tǒng)中新鮮風(fēng)流自副立井進(jìn)入井底車(chē)場(chǎng) → 600m 水平運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)石門(mén) → 采區(qū)運(yùn)輸、軌 道上（下）山 → 回采工作面，乏風(fēng)流自工作面→采區(qū)回風(fēng)上（下）山 → 總回風(fēng)巷 → 中央回風(fēng)井排出地面。主、副立井進(jìn)風(fēng)，中央回風(fēng)井回風(fēng)， 后期增加 1個(gè)深部進(jìn)風(fēng)井， 1個(gè)東回風(fēng)井和 1 個(gè)西回風(fēng)井，采用分區(qū)式通風(fēng)。 （三）通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井開(kāi)拓方式和采區(qū)劃分，礦井初期投產(chǎn)時(shí)布置 2 個(gè)采區(qū)（戊 910和己組煤各 1個(gè)采區(qū)）。、 礦井移交生產(chǎn)時(shí)布置戊 己 2 兩個(gè)采區(qū)，己 2 采區(qū)布置一個(gè)綜采工作面和一個(gè)瓦斯預(yù)抽面，戊 1 采區(qū)布置一個(gè)瓦斯預(yù)抽面 。 礦井開(kāi)拓方式 礦井采用立井開(kāi)拓方式，初期布置主、副、風(fēng)三個(gè)井筒，分兩個(gè)水平上下山開(kāi)采全井田。 主采煤層己 1617煤層和戊 910煤層直接頂大部為中厚～厚層狀泥巖，砂質(zhì)泥巖，為Ⅲ類(lèi)頂板；直接底板大部為泥巖，砂質(zhì)泥巖，屬松軟類(lèi)底板。 進(jìn)入突出礦井的所有人員必須佩帶隔離式自救器。 防突反向風(fēng)門(mén) 防突反向風(fēng)門(mén)必須設(shè)置在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè) 的合理位置，盡可能增大與掘進(jìn)工作面的距離，距工作面回風(fēng)口不小于 10m。 1000 米距離爆破時(shí)，瓦檢員、爆破工、當(dāng)班班長(zhǎng)可撤到距離工作面不小于 300 米的避難硐室進(jìn)行爆破，其他所有人員可撤到距離工作面 600 米以外的避難硐室，但兩個(gè)避難硐室必須按公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑。 500 米距離以?xún)?nèi)爆破時(shí)，所有人員全部撤到防突反向風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流處爆破。 避難硐室及遠(yuǎn)距離爆破 （ 1）自巷道設(shè)備道口每 200 米設(shè)置一個(gè)避難硐室，每個(gè)避難硐室必須設(shè)置壓風(fēng)自救、直通集控中心電話(huà)、放炮母線(xiàn)和食物、水等 避災(zāi) 30 自救物品 。 （ 2） 風(fēng)巷： 25～ 40m范圍內(nèi)安裝一組壓風(fēng)自救袋，數(shù)量按工作面最多工作人數(shù)確定； 10m處。 c．掘進(jìn)工作面回風(fēng)系統(tǒng)有人作業(yè)地點(diǎn)根據(jù)人數(shù)設(shè)置壓風(fēng)自救。 根據(jù)巷道施工期間氣動(dòng)機(jī)械的供風(fēng)需要，供氣源的風(fēng)壓力 ～，管路直徑 4吋，完全可以滿(mǎn)足壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要 。 q 自 式中： Q 源 —— 氣源供風(fēng)量， m3／ min； Q 需 —— 受災(zāi)區(qū)的所需風(fēng)量， m3／ min； K—— 壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，取 ； K1一壓風(fēng)自救器安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù)，取 ； ∑ 總 一壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作的最多人數(shù)，按 15 人計(jì)算； 29 q 自 一壓縮空氣供給量，每人按 m3／ min。 K1 、 水分離器（小風(fēng)包）保持供風(fēng)清潔，防止自救袋減壓閥經(jīng)常堵塞。 ，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。 五、安全防護(hù) 壓風(fēng)自救 （ 1）安裝要求 ：掘進(jìn)工作面及回采工作面兩巷的壓風(fēng)自救管路直徑不小于 50mm，其它分散需用地點(diǎn)不小于 25mm。在頂板破碎區(qū)或冒頂區(qū)，頂板必須填實(shí)背平 。 四、突出危險(xiǎn)工作面支護(hù)要求 為杜絕工作面前方應(yīng)力集中造成煤與瓦斯突出事故發(fā)生，采掘工作面支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，必須增加支護(hù)強(qiáng)度，增大工作面附近煤體的承載能力，提高煤體穩(wěn)定性。 27 工作面措施孔抽放示意圖 風(fēng)巷 采面措施孔 機(jī)巷 瓦斯抽放管 防突措施效果檢驗(yàn) 一個(gè)循環(huán)一次效檢，沿工作面傾斜方向，每隔 10m布置一個(gè)效檢孔，孔深 7m，孔徑 42mm，效檢不超，允許推進(jìn) 4m，保留 2m的效檢孔超前距。保證最后一個(gè)孔抽采時(shí)間不少于 2h，并進(jìn)行高壓注水，水壓不低于 8M