【正文】 循環(huán)產(chǎn)量10000=247。日出勤工數(shù)=205247。②備用料數(shù)量及存放地點(diǎn)各臺(tái)階木支柱備用量不少于50根。采煤與夯活工種相結(jié)合。③上、下兩巷壓風(fēng)開關(guān)保護(hù)好，出現(xiàn)故障及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行維修或替換。五、壓 風(fēng)115mSPmML（壓風(fēng)管）→回風(fēng)石門→115mSK8HL風(fēng)鎬←各臺(tái)階支管←采面壓風(fēng)主管200mSPmML(壓風(fēng)管) →進(jìn)風(fēng)石門→200mS K9ML→人行眼①壓風(fēng)管接頭必須嚴(yán)密合縫，破口漏風(fēng)處及時(shí)補(bǔ)修，無(wú)風(fēng)鎬的支管要押好。所以，確定提升絞車電纜選用U1000316+18mm2型礦用橡套電纜。所以，確定提升絞車電纜選用U1000316+18mm2型礦用橡套電纜。所以，確定干線電纜選用U1000325+16mm2型礦用橡套電纜。所以220mSK9總負(fù)荷為Pmax=P1+P2 =44+22=66KW。③電器設(shè)備必須安設(shè)在無(wú)水地帶并保持干燥。三、排 水①115mSK8HL→115mS回風(fēng)石門水溝→115mSPmML水溝→115m水倉(cāng)②200mSK9ML→風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）水泵→200mS進(jìn)風(fēng)石門水溝→200mSPmML水溝→200m井底臨時(shí)水倉(cāng)四、供 電①供電系統(tǒng)電源來(lái)自115m中央變配電所。①監(jiān)測(cè)設(shè)備及安設(shè)回風(fēng)：C2T2安設(shè)于距K8槽口以南10m～15m處；T1設(shè)于K8HL距回風(fēng)眼10m以內(nèi)，T0設(shè)于聯(lián)絡(luò)巷距回風(fēng)眼2m處，C4T2安設(shè)于距K8槽口以北10m～15m處； T3安設(shè)于距工作面最南一個(gè)上風(fēng)眼不大于10mK9ML處。③ 保證工作面通風(fēng)斷面，不得人為減小通風(fēng)斷面，④。①工作面上下安全出口、兩巷及川口必須保證暢通，工作面風(fēng)速不得超過(guò)4m/s，巷內(nèi)物料堆放整齊，并不得超過(guò)巷道斷面的1/3。各職能部門必須履行好職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)該區(qū)域的隱患排查工作。④負(fù)責(zé)該區(qū)域的瓦斯檢查員，必須班班檢查尾排系統(tǒng)情況并向礦調(diào)和通調(diào)作詳細(xì)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)、處理。②必須確保工作面風(fēng)流控制可靠。煤槽內(nèi)應(yīng)留有一定的存煤，不得放空，放煤眼不得兼做進(jìn)風(fēng)眼。③堅(jiān)持灑水降塵。②工人作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩，穿好勞保服，搞好自身個(gè)體防塵?；仫L(fēng)巷供水管路選用Dg50mm管路,在水管進(jìn)入巷道處安裝閘門，給防塵水幕和噴霧供水，防塵噴霧必須覆蓋全斷面。②回風(fēng)巷壓風(fēng)機(jī)循環(huán)水→10m→115m吊掛斜井→115mPmML→115mSC0→K8HL。②供水方式為:靜壓供水。⑤甲烷傳感器的控制區(qū)域?yàn)楣ぷ髅婕盎仫L(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。③通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維修、撤除等工作，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)?；仫L(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，%,%工作面停工，作業(yè)人員撤至新鮮風(fēng)流中，由相關(guān)部門進(jìn)行處理，作業(yè)時(shí)遇發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，應(yīng)立即撤出人員，查明原因進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦調(diào)度室，處理后瓦斯在規(guī)定濃度以下，經(jīng)檢查無(wú)危險(xiǎn)，方可恢復(fù)工作。⑤～，以防各臺(tái)階隅角瓦斯積聚，可用壓風(fēng)進(jìn)行降低瓦斯?jié)舛龋?，附近20m內(nèi)必須停工撤人，積聚瓦斯未經(jīng)處理不得施工。③未經(jīng)檢查瓦斯的地點(diǎn)，不準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的作業(yè)。①瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班施工前瓦斯檢查員必須對(duì)工作面進(jìn)行全面瓦斯檢查，檢查結(jié)果填寫在瓦斯檢查記錄牌板記錄手冊(cè)上，并嚴(yán)格填寫開工確認(rèn)牌板。⑤密閉、柵欄前5m，風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)不得存放煤矸、雜物，更不得準(zhǔn)隨意扒開密閉墻。③必須經(jīng)常檢修、維修所有通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流正常，風(fēng)量穩(wěn)定。②風(fēng)門打開后立即關(guān)閉，防止風(fēng)流短路，嚴(yán)禁任何人將兩道風(fēng)門同時(shí)打開；嚴(yán)禁把礦車卡在門框中，造成風(fēng)流短路。因此該工作面風(fēng)量取255m3/min符合規(guī)定，但實(shí)際工作中由通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，再合理配風(fēng)。②按工作面溫度計(jì)算 Q采=60V采S采 m3/min =60 =196 m3/min式中：V采—采煤工作面風(fēng)速。第四節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn) 輸采煤工作面（自溜）→200mSK9ML（皮帶）→運(yùn)輸石門（皮帶）→采區(qū)煤倉(cāng)→各水平提升系統(tǒng)→+230m放煤斗→+230m平硐→地面煤倉(cāng)→+230m平硐→人行斜井→115mSPmML→115mSCC→115mSK8HL→K8與K9聯(lián)絡(luò)石門→工作面K9回風(fēng)眼←200mSK9ML→+230m平硐→+230m→115m人行斜井→115m輔助斜井→200m井底車場(chǎng)→200mSPmML→200mSCC→200mSK9ML→K9進(jìn)風(fēng)眼→工作面二、通風(fēng)①新鮮風(fēng)流（地面）→200mSPmML→200mS采區(qū)石門→200mSK9ML→K9上風(fēng)眼→工作面②工作面污風(fēng)→K9尾子風(fēng)眼→115mSK8HL→115mS采區(qū)石門→115mS抬高茅口巷→經(jīng)各水平邊界回風(fēng)斜井→蘆廠回風(fēng)井排出地面。進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行剔、換料工作，確保有效斷面符合規(guī)程要求?！瑢?duì)于壓力明顯增大的臺(tái)階，采取打密集支護(hù)的方式進(jìn)行加固、切頂，或采用絞木垛的方式進(jìn)行加固，必要時(shí)進(jìn)行關(guān)渣充填。⑤及時(shí)翻移煤路，以盡量縮短采場(chǎng)空間。加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，做好開工確認(rèn)和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。②根據(jù)周期來(lái)壓步距間隔時(shí)間，回采一定時(shí)間或一段距離后必須及時(shí)采取措施防治周期來(lái)壓。 周期來(lái)壓的防治①施工隊(duì)加強(qiáng)與職能部門的合作，及時(shí)觀測(cè)有關(guān)周期來(lái)壓的預(yù)兆、間隔時(shí)間，步距以及周期來(lái)壓范圍，整理分析記錄的資料，探索出周期來(lái)壓的規(guī)律。采煤隊(duì)定期對(duì)上、下兩巷進(jìn)行維修,發(fā)生斷梁折柱,巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換清挖,保證巷道凈斷面積符合要求；巷道有水的地段,地質(zhì)構(gòu)造帶,破碎帶適當(dāng)加大支護(hù)密度。遇水大或頂、底板破碎時(shí), 采用盤料支護(hù)。三、 “三眼兩巷”的頂板控制(人行風(fēng)眼)支護(hù)用風(fēng)鎬從下往上沖風(fēng)眼,風(fēng)眼開穿橫道與工作面連通,施工及時(shí)支護(hù),頂?shù)装鍓|牢草鞋板,兩幫用排柴扛牢,，風(fēng)眼下口安設(shè)好鐵過(guò)橋。n==根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)際情況，取,則柱距X: =,則= =,支護(hù)規(guī)格為: 排距柱距(走向傾斜)=. P3=P1/n=56/=41根K=P2/P3=.二、工作面頂板控制按照倒臺(tái)階采煤,榴煤板(溜煤笆折)為切頂線,與煤壁間的空間為頂板管理控頂空間,以川口處考慮最大、最小控頂距。，估計(jì)值為56KN/m2。 =～式中：P1——頂板壓力，KN/m2M——采高，R——直接頂容重，KN/m2θ——頂板傾角，度。(間距)設(shè)計(jì)據(jù)有關(guān)理論，按(4—8)倍采高巖柱重量估算頂板壓力P1，即P1=（4～8）MRcos248。附圖:工作面支護(hù)示意圖 附圖：工作面設(shè)備、布置、壓風(fēng)、排水、運(yùn)輸示意圖第三節(jié)　 頂板控制一、支護(hù)設(shè)計(jì)K9煤層直接頂為泥巖，直接底為砂巖，頂板裂隙發(fā)育，極易冒落，根據(jù)我礦經(jīng)驗(yàn)，采空區(qū)頂板管理采用自然垮落法，控頂范圍內(nèi)頂板采用木支護(hù)，為增強(qiáng)支護(hù)效果，頂板支護(hù)必須“戴帽”，底板采用柱窩（）。③支柱和煤壁必須保持各成一條直線。②由于工作面頂?shù)装鍓毫Υ?需進(jìn)行局部密集支護(hù)。④保證工作面風(fēng)管完好無(wú)缺。③底板要采平，不能留有偽頂?shù)祝斆翰蓛?，同時(shí)頂?shù)装迤扑闀r(shí)必須墊木板，迎山角35176。：①工作面每個(gè)臺(tái)階必須配備2根保險(xiǎn)繩，護(hù)身板、安全腳手板、溜煤板、反搪板齊全。第1臺(tái)階（下向上數(shù)）為儲(chǔ)煤臺(tái)階，其傾斜長(zhǎng)為6～8m，～；橫道，高2m，長(zhǎng)12～15m。⑦頂板管理方式：采用自然垮落法。坡度打溜煤笆折。⑤溜煤笆折：必須在離煤壁（～）適當(dāng)位置按45176?！?176。③運(yùn)煤方式：工作面煤炭沿溜煤笆折自溜至煤槽，人工放煤，大巷用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)送至采區(qū)煤倉(cāng)再在集中運(yùn)輸巷人工放煤，礦車運(yùn)輸?shù)剿矫簜}(cāng)。附圖: 運(yùn)輸巷斷面及管纜示意圖 附圖: 回風(fēng)巷斷面圖（木支、金支、錨支）附圖: 聯(lián)絡(luò)石門斷面圖二、落煤工藝①落煤方式：風(fēng)鎬落煤，每個(gè)臺(tái)階配備1把風(fēng)鎬，由1名工人隨采隨支進(jìn)行作業(yè)。S79017903工作面回風(fēng)巷沿K8煤層頂板布置，采用每隔10m施工K8K9聯(lián)絡(luò)巷與工作面聯(lián)接；C23采用梯形斷面錨網(wǎng)支護(hù)，；C34采用木支護(hù)，C46采用金支，；聯(lián)絡(luò)巷為木支梯形巷道。（兼作進(jìn)風(fēng)巷）S79017903工作面的進(jìn)風(fēng)及運(yùn)輸巷沿煤層頂板布置，運(yùn)輸巷采用異形斷面錨網(wǎng)支護(hù)，主要用于該工作面的進(jìn)風(fēng)和運(yùn)料。 第二節(jié) 采煤方法及落煤工藝本工作面為急斜薄煤層，據(jù)我礦目前開產(chǎn)技術(shù)條件和傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，采用倒臺(tái)階采煤法。35m/月247。工作面服務(wù)年限=走向長(zhǎng)247。地 壓地壓大，頂板裂隙發(fā)育，有頂?shù)装逋瓶逦ｋU(xiǎn)。煤 塵工作面煤粉塵大，對(duì)回采有較大影響，%。（頂板和底板）分析采區(qū)范圍內(nèi)，無(wú)大的流水或涌水現(xiàn)象，但在裂隙或構(gòu)造發(fā)育帶，有浸水、滴水或小流水出現(xiàn)，特別是工作面尾子磧頭，雨季時(shí)，上水平采空區(qū)積水對(duì)回采有一定威脅，受其影響，工作面易發(fā)生頂?shù)装逋瓶迨鹿?。在過(guò)斷層破碎帶時(shí)，采煤隊(duì)要加強(qiáng)工作面支護(hù),同時(shí)生產(chǎn)部編制過(guò)斷層破碎帶的安全技術(shù)措施。E∠78176。結(jié)構(gòu)：煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, mm的偽底。二、煤層通過(guò)地質(zhì)資料分析和工作面掘進(jìn)揭露巷道證實(shí)，采區(qū)范圍內(nèi)K9煤層沉積穩(wěn)定，厚度較穩(wěn)定，局部有增厚或薄化現(xiàn)象，全區(qū)可采。采區(qū)C0、CC2 、C3石門已掘出，K9運(yùn)輸大巷掘進(jìn)已過(guò)C3石門，本水平生產(chǎn)系統(tǒng)日漸完善。井下位置：位于200m水平南采區(qū)C1～C3石門之間。S79017903工作面傾斜長(zhǎng)度100m,走向長(zhǎng)度760 m,煤層傾角70176。（附圖27：220m南采區(qū)集中運(yùn)輸巷通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖）第三章 200m南采區(qū)K9煤層采煤方法第一節(jié) 概 況一、工作面位置及井上下關(guān)系S79017903工作面所在200m南采區(qū),煤層為K9煤層（小獨(dú)連），地面標(biāo)高為+500m～+615m,工作面標(biāo)高200m～115m。（六）施工過(guò)程中，機(jī)電區(qū)派電、鉗工現(xiàn)場(chǎng)值班。（四）各工種必須嚴(yán)守本職崗位，保質(zhì)保量完成任務(wù)。（二）掘進(jìn)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量、工程規(guī)格及進(jìn)度，組織作業(yè)規(guī)程和技安措施學(xué)習(xí)，督促作業(yè)規(guī)程、技安措施執(zhí)行，及時(shí)追查處理安全隱患。（三）在有坡度的地段嚴(yán)禁放飛車。（二）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。（七）裝巖完畢后將扒斗開關(guān)把手打在“0”位，然后把操作把手取下保存好，清掃機(jī)體各部位散落巖石并掛好電纜。（五）在裝巖前必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，嚴(yán)禁在扒斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。（三）扒碴機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩和防扒斗出槽的護(hù)攔；在拐彎裝巖時(shí)，必須事業(yè)可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。探眼方位與走向一致。采取探3m進(jìn)1m的安全措施時(shí)，探眼布置3個(gè)，分別為3探眼布置在腰線上1m的中線上，探眼傾角0176。（三）必須佩戴好防塵口罩，搞好個(gè)體發(fā)防護(hù)六、防治水措施（一）在打眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)有出水異狀或溶洞等情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)，迅速撤離，并向調(diào)度室匯報(bào)，待查明原因，采取措施后再施工。五、綜合防塵措施（一）必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，堅(jiān)持使用水炮泥和噴霧裝置。（三）磧頭遇裂隙瓦斯涌出或高冒處瓦斯積聚，必須在處理好后，瓦斯不超限才可裝藥放炮。四、防止爆燃措施（一）炮眼內(nèi)必須裝填水炮泥，水炮泥外剩余部分的炮眼，應(yīng)用黃泥填滿封實(shí)， 。5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁有打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘暴）炮眼。2） ，重新裝藥起爆。1通電后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭接成短路，再等一定時(shí)間（至少等5min），才可沿線路檢查找出拒爆的原因。爆破工接到起爆命令后，必須發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。警戒及拉炮點(diǎn)：在距離工作面200 m處設(shè)立警戒線，拉炮點(diǎn)設(shè)在警戒線外。放炮前要徹底檢查放炮母線是否完好，有無(wú)明接頭，是否扭緊短路懸掛，并要把工具、設(shè)備撤離到距磧頭30m以外的安全地點(diǎn)。裝配引藥必須在避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行。掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清楚的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（三）裝藥前和爆破前有下列情況之一的嚴(yán)禁裝藥、爆破。 三、放炮技術(shù)安全措施（一）裝藥必須按爆破說(shuō)明書進(jìn)行。（三）凡是巖溶，裂隙等地帶高冒處有有毒有害氣體積聚，必須停止作業(yè)，并采取措施處理后方可作業(yè)。二、防治瓦斯及H2S等有毒有害氣體積聚措施（一）不得隨意停啟局部通風(fēng)機(jī)，保持的正常通風(fēng)。（二）當(dāng)磧頭穿過(guò)斷層破碎帶時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并根據(jù)情況決定是否進(jìn)行永久支護(hù)，只有在保證支護(hù)完好情況下，方可繼續(xù)施工。如果危巖塊大，應(yīng)先打上臨時(shí)支柱，然后進(jìn)行處理，防止活石突然掉下來(lái)造成冒頂或砸傷人員。（九）局部通風(fēng)機(jī)必須配備“三專兩閉鎖”裝置。（七）工作面及其巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤除人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（五）%時(shí)，必須停止電鉆打眼；%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。（四）風(fēng)筒出口距磧頭距離不得大于5m，風(fēng)筒無(wú)破口，風(fēng)筒吊掛應(yīng)環(huán)環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，吊掛平直拉緊吊穩(wěn)，連接規(guī)范，彎道處應(yīng)盡量使用可縮性彎頭。（三）局部通風(fēng)機(jī)不得無(wú)故停風(fēng)，如遇停電而停風(fēng)，磧頭必立即停止作業(yè)，撤出人員至新鮮風(fēng)流中。三、 通風(fēng)安全管理（一）局部通風(fēng)機(jī)的安裝由通風(fēng)區(qū)決定。（二）局部通風(fēng)機(jī)的確定局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)及通風(fēng)量JBT52（11KW）局部通風(fēng)機(jī)，Q通=145~225m3/minJBT62（28KW）局部通風(fēng)機(jī)，Q通=250~390m3/min根據(jù)計(jì)算結(jié)果和局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)及通風(fēng)量，選用一臺(tái)JBT62（28KW）的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)可以滿足施工通風(fēng)要求。=。N=15人, 則Q=154m3/min=60m3/min掘進(jìn)工作